Niklipõhise kõrgtemperatuurse sulami Incoloy800H füüsikalised omadused ja standardparameetrid
1. Ülevaade Incoloy 800H (NO8810) niklipõhisest sulamist:
Niklipõhise sulami Incoloy 800H (NO8810) Cr-sisaldus on tavaliselt 15-25%, nikli sisaldus on 30-45% ja see sisaldab vähesel määral alumiinium ja titaan. Võrreldes Incoloy 800 sulamiga reguleeritakse süsinikusisaldust 0,1% või 0,1% juurest.05-0,1%, mis parandab terase tugevust paremini. Sellel sulamil on kõrge kroomisisaldus ja piisav niklisisaldus, seega on sellel kõrge kõrge temperatuuriga korrosioonikindlus ja seda kasutatakse laialdaselt tööstuses. Sellel on suurepärane vastupidavus pingekorrosioonipragunemisele kloriidis, madala kontsentratsiooniga NaOH vesilahustes ning kõrge temperatuuriga ja kõrgsurvega vees, mistõttu seda kasutatakse pingekorrosioonipragude suhtes vastupidavate seadmete tootmiseks. Korrosioonikindlus on parem kui üldisel austeniitsel roostevabal terasel ja parem kui Inconel 600 sulamil; korrosioonikindlate pingepragude valmistamise seadmete valmistamisel on see parem kui Inconel 600 ja Monel 400 sulam.
4. Incoloy 800H (NO8810) niklipõhise sulami kasutusvaldkonnad:
Incoloy 800H (NO8810) sulamite keemiatööstus, tuumageneraatorid, lämmastikhappejahutid, äädikhappeanhüdriidi krakkimistorud, soojusvahetusseadmed, soojusvahetustorud jne.
2. Incoloy 800H (NO8810) niklipõhiste sulamite rakendusstandardid:
1. Incoloy 800H (NO8810) sulamist kuumvaltsitud terasplaat: ASTM B409.
2. Incoloy 800H (NO8810) sulamist varras: ASME SB-408.
3. Incoloy 800H (NO8810) legeerterasest toru: ASME SB-407.
4. Incoloy 800H (NO8810) sulamist sepised: ASME SB-564.
3. Incoloy 800H (NO8810) niklipõhise sulami töötlemise jõudlus:
1. Incoloy 800H (NO8810) sulami kuumtöötlus:
(1) Temperatuurivahemik on 1200 kraadi ~ 950 kraadi ja jahutusmeetodiks on vesijahutus või kiire õhujahutus.
(2) Parima jõudluse ja roomekindluse saavutamiseks tuleb pärast termilist töötlemist läbi viia lahuse töötlemine.
(3) Materjali saab otse sisestada ahju, mis on kuumutatud 1200 kraadini, hoitud piisavalt kaua soojas ja seejärel kiiresti ahjust välja lasta termiliseks töötlemiseks ettenähtud temperatuurivahemikus. Kui materjali temperatuur langeb alla termilise töötlemise temperatuuri, tuleb seda uuesti soojendada.
2. Incoloy 800H (NO8810) sulami külmtöötlus:
(1). Töö kõvenemise määr on suurem kui austeniitse roostevaba terase oma, seega tuleb valida töötlemisseadmed. Külmtöödeldud materjalid peaksid olema lahusega kuumtöödeldud ja vahepealne lõõmutamine tuleks läbi viia, kui külmtöö on suur.
(2) Kui külmtöötlemise kogus on suurem kui 10%, tuleb töödeldavat detaili sekundaarse lahusega töödelda.
3. Incoloy 800H (NO8810) sulami keevitusprotsess:
Sobib mis tahes traditsioonilise keevitusprotsessi kasutamiseks sama materjali või muude metallidega, näiteks volframelektroodiga varjestatud inertgaaskeevitus, plasmakaarkeevitus, käsitsi alamkaarkeevitus, metallpooluse inertgaasiga varjestatud keevitamine, sulatuspostiga inertgaasiga kaitstud keevitamine, sealhulgas eelistatud valik on impulsskaarega keevitamine. Kui kasutatakse käsitsi kaarkeevitust, on soovitatav kasutada kaitsegaasina (Ar+He+H2+CO2).
