Kõrge -riskiga tööstusharudes, nagu kosmosesõiduki tõukejõud, tuumaenergia ja kõrgsurvekeemiline töötlemine-, on materjalid projektide elujõuks. Hankejuhtide ja inseneride jaoks on suurim varjatud oht mikrostruktuurilistes ebakõlades.
Gnee Alloys pakume lahendusi. Professionaalse Tier-1 tootjana kasutame VIM-i (vaakum-induktsioonisulatus) + VAR-i (vaakumkaare ümbersulatamine) protsesse, et viimistleda vardavarusid, et saavutada defektideta kvaliteet.
Klõpsake, et saada Inconel 625 tootepakkumine.
Inconel 600/625/718 ümarlattide tootja
Inconel 600/625/718 ümarlattide tootja
Inconel 600, 625 ja 718 on esmaklassilised nikkel-kroomi supersulamist vardad, mis on tuntud oma kõrge temperatuurikindluse ja suurepärase korrosioonikindluse poolest. Nendest sulamitest valmistatud ümarvardaid kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemia- ja meretööstuses. Iga klass on spetsiaalselt loodud konkreetsete rakenduskeskkondade jaoks.
Millised on Inconel 718 ümarlattide omadused?
Inconel 718 on sademe-kõvastuv nikli-kroomisulam, mis sisaldab märkimisväärses koguses rauda, nioobiumi ja molübdeeni ning vähesel määral alumiiniumi ja titaani. See ühendab korrosioonikindluse suure tugevuse ja suurepärase keevitatavusega, sealhulgas vastupidavuse -järgsele keevisõmbluse pragunemisele.
1. Inconel Round Bars Equivalent Grade
STANDARDNE | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | ET |
Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | NA 21 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4M | NiCr22Mo9Nb |
Inconel 718 | 2.4668 | N07718 | NCF 718 | – | – | – | – |
2. Inconel 600/625/718 ümarvardad keemiline koostis
| Hinne | C | Mn | Si | Cu | S | Fe | Mo | Ni | Kr |
| Inconel 600 | 0,15 max | 1 max | 0,50 max | 0,50 max | 0,15 min | 6.0-10.0 | – | 72 min | 14.0–17.0 |
| Inconel 625 | 0,10 max | 0,50 max | 0,50 max | – | 0,15 min | 5,0 max | – | 58,0 min | 20.0–23.0 |
| Inconel 718 | 0,08 max | 0,35 max | 0,35 max | 0,30 max | 0,15 min | – | – | 50,0-55,0 min | 17.0–21.0 |
3. Inconel 600/625/718 toatemperatuuril töötavate mehaaniliste omaduste võrdlus
| Kinnisvara | Inconel 600(Lõõmutatud) | Inconel 625(Lõõmutatud) | Inconel 718(Vanenud) | Eelis |
|---|---|---|---|---|
| Ülim tõmbetugevus (MPa) | 550 – 620 | Suurem või võrdne 830 | Suurem kui 1275 või sellega võrdne | 718 (~2x 600) |
| Tõmbetugevus, tootlikkus (MPa) | 205 – 240 | Suurem kui 415 või sellega võrdne | Suurem kui 1035 või sellega võrdne | 718 (~4-5x 600) |
| pikenemine (%) | 30 – 40 | Suurem või võrdne 30 | Suurem kui 12 või sellega võrdne | 600/625 plastilisem |
| Pindala vähendamine (%) | Suurem või võrdne 50 | Suurem või võrdne 40 | Suurem kui 15 või sellega võrdne | 600 kõrgeim |
| Kõvadus | 80-85 HRB | ~22 HRC | 35–40 HRC | 718 raskeim |
| Elastsusmoodul (GPa) | ~207 | ~207 | ~200 | Sarnased |
| Poissoni suhe | 0.29-0.30 | 0.29-0.30 | 0.29-0.30 | Sarnased |
| Tihedus (g/cm³) | 8.42-8.47 | 8.44 | 8.19 | 718 kergeim |
4. Inconel 600/625/718 kõrgel temperatuuril{1}}mehaaniliste omaduste võrdlus
| Temp ( kraad ) | Kinnisvara | 600 | 625 | 718 |
|---|---|---|---|---|
| 400 | Tõmbetugevus (MPa) | ~500 | ~720 | ~1180 |
| Tootlus (MPa) | ~180 | ~370 | ~980 | |
| 500 | Tõmbetugevus (MPa) | ~480 | ~680 | ~1150 |
| Tootlus (MPa) | ~170 | ~360 | ~950 | |
| 550 | Tõmbetugevus (MPa) | ~460 | ~650 | ~1100 |
| Tootlus (MPa) | ~160 | ~350 | ~900 | |
| 600 | Tõmbetugevus (MPa) | ~450 | ~600 | ~1100 |
| Tootlus (MPa) | ~160 | ~330 | ~900 | |
| 650 | Tõmbetugevus (MPa) | ~420 | ~550 | ~1000 |
| Tootlus (MPa) | ~150 | ~300 | ~850 | |
| 700 | Tõmbetugevus (MPa) | ~380 | ~500 | ~850 |
| Tootlus (MPa) | ~140 | ~270 | ~750 | |
| 760 | Tõmbetugevus (MPa) | ~320 | ~450 | ~600 |
| Tootlus (MPa) | ~120 | ~240 | ~550 | |
| 800 | Tõmbetugevus (MPa) | ~300 | ~400 | ~500 |
| Tootlus (MPa) | ~120 | ~220 | ~450 |
5. Inconel 600/625/718 pingerebenemise ja libisemisomaduste võrdlus
| Kinnisvara | 600 | 625 | 718 |
|---|---|---|---|
| Stressi purunemine (650 kraadi / 1000 h) (MPa) | ~60 | ~380 | ~450 |
| Stressi purunemine (700 kraadi / 1000 h) (MPa) | - | ~250 | ~300 |
| Stressi purunemine (760 kraadi / 1000 h) (MPa) | - | ~120 | ~140 |
| Roomamistugevus (0,1%/1000 h) (MPa) | ~40 (650 kraadi) | ~150 (650 kraadi) | ~350 (650 kraadi) |
| Maksimaalne kasutustemperatuur (koormus{0}}laager) | ~700 kraadi | ~600 kraadi | ~650 – 700 kraadi |
6. Inconel 600/625/718 korrosioonikindluse võrdlus
| Keskkond | 600 | 625 | 718 | Parim |
|---|---|---|---|---|
| Oksüdeerivad happed (HNO₃) | Hea | Suurepärane | Hea | 625 |
| Redutseerivad happed (H₂SO₂, HCl) | Vaene | Suurepärane | Vaene | 625 |
| Kloriidi süvendite tegemine | Mõõdukas | Suurepärane | Mõõdukas | 625 |
| Chloride SCC | Mõõdukas | Suurepärane | Hea | 625 |
| Merevesi | Piiratud | Suurepärane | Piiratud | 625 |
| Kõrge{0}}temperatuuriline oksüdatsioon (kuni 1100 kraadi) | Suurepärane | Hea kuni 980 kraadini | Hea kuni 980 kraadini | 600 |
| Leeliselised lahused | Suurepärane | Hea | Hea | 600 |
Korrosioonikindluse hinnang (1–5, 5=parim)
| Keskkond | 600 | 625 | 718 |
|---|---|---|---|
| Väävelhape | 2 | 5 | 2 |
| Vesinikkloriidhape | 1 | 5 | 1 |
| Merevesi | 2 | 5 | 2 |
| Chloride SCC | 3 | 5 | 4 |
| Kõrge{0}}temperatuuriline oksüdatsioon (1000 kraadi) | 5 | 4 | 4 |
| Leeliselised lahused | 5 | 4 | 4 |
7. Inconel 600/625/718 valikusoovitused
| Nõue | Soovitatav sulam |
|---|---|
| Suurim tugevus (RT kuni 650 kraadi) | Inconel 718 |
| Highest yield strength (>1000 MPa) | Inconel 718 |
| Suurepärane korrosioonikindlus (happed, kloriidid, merevesi) | Inconel 625 |
| Vastupidavus kõrgele-temperatuurile (kuni 1100 kraadini) | Inconel 600 |
| Kõrgeima temperatuuri{0}}koormuslaager (700 kraadi) | Inconel 600(madal stress) |
| Ahju / kuumtöötlemise rakendused | Inconel 600 |
| Merevee / mereteenus | Inconel 625 |
| Hapugaasi / H₂S teenus | Inconel 625 |
| Lennunduse pöörlevad komponendid | Inconel 718 |
| Tugevad{0}}kinnitused | Inconel 718 |
| Parim külmvormitavus | Inconel 600 |
| Parim töödeldavus | Inconel 600 |
| Parim keevitatavus (ilma PWHTta) | Inconel 600/625 |
| Kulutundlik- (nende kolme hulgas) | Inconel 600 |
Miks valida Gnee oma nikli{0}}põhiste sulamite tarnijaks?
✅️MTC 3.1 ja 3.2 jälgitavus:Üksikasjalikud aruanded, mis dokumenteerivad keemilist soojusanalüüsi ja ruumi/kõrge{0}}temperatuuri mehaanilist kontrolli.
✅️100% NDT terviklikkus:Iga baar läbibUltraheli testimine (UT) AMS 2154 klassi A järgistandarditele.
✅️Pinna kvaliteet:Saadaval kuumvaltsitud-must, kooritud võiPrecision Ground (tolerants h8-h11)särav viimistlus.
✅️NACE vastavus:Konkreetsed partiid kuum{0}}töödeldudNACE MR0175hapugaasikeskkondade jaoks.
Gnee sulami Inconel 625 sertifikaat
📦 Pakkimine ja saatmine
KõikNiklipõhine sulamtooted on pakendatud järgmistel viisidel:
Puidust kaubaalused või -kastid
Niiskuskindel{0}}pakend
Sildid ahju numbri-, standard- ja suurusesiltidega
Tarnitakse üle maailma meritsi, õhu- või ekspressposti teel
Gnee Alloy Alloy 625 toote pakend
⚒️Gnee sulami tootmisliini seadmed ja toodete testimine
Inconel 625 2026. aasta uusimate ekspordihindade saamiseks võtke meiega ühendust.
KKK
K1: Kas teie Inconel 718 võib asendada AMS 5662 materjale?
A: Jah.Meie Inconel 718 on selle tehniline ekvivalentGH4169ja on toodetud rangelt selleksAMS 5662 / AMS 5663nõuded, tagades kosmoselennunduse pöörlevate osade täieliku vahetatavuse.
2. küsimus: kuidas vältida sisemiste tühimike tekkimist suurtes -läbimõõduga vardades (200 mm+)?
V: Meie kauduVIM+VAR sulamineja suure{0}}vähendusega sepistamisprotsess. Kontrollitud vaakumkaare all ümbersulatades kõrvaldame tavalistes õhu-sulatatud või ESR-varraste kahanemisõõnsused.
Q3: Mis on tüüpiline eksporditellimuse täitmise aeg?
V:{0}}Laos olevatele toodetele pakumesaatmine 48-72 tunni jooksul. Kohandatud sepistamise või täppislihvimise puhul on meie teostusajad tavaliselt selle valdkonna lühemad10-15 tööpäeva.
4. küsimus: kas toetate uurimis- ja arendustegevuse väikeste partiide proovitellimusi?
V: Absoluutselt. Nagu aUsaldusväärne tarnija, toetame innovatsiooni. Meie pakumePaindlikud MOQ-dmeie standardvarudele, et aidata teie arendusfaasis.
