Hastelloy sulam
GNEE terasegrupp on tarneahela integreeritud ettevõte, mis hõlmab terasplaati, mähist, profiili, välismaastiku kujundamist ja töötlemist. 2008. aastal 5 miljoni RMB registreeritud kapitaliga asutatud Gnee on teinud teraseturul muljetavaldavaid edusamme ja arengut koos Gnee People'iga enam kui 10 aastat rasket võitlust. Praegu ulatub investeeringu kogusumma 30 miljoni RMB-ni, töökoja pindala on üle 35000 ㎡ ja kus töötab üle 200 töötaja. Gneest on saamas Hiina kesktasandike kõige professionaalsem rahvusvaheline terase tarneahela ettevõte, millel on selge strateegiline raamistik, integreeritud juhtimisstruktuur, ettevõtte juhtimisvundament, rikkalik fond ja inimjõud.
Grupil on 5 tütarettevõtet, mis asuvad Anyangi, Tianjini, Hongkongi ja Singapuri riikides ja piirkondades. Peakorter asub oraakli kodulinnas Henani provintsis, maailma kultuuripärandi "Yin Ruin" asukohas, Anyangi linnas, ühes kaheksast Hiina iidsest pealinnast.
Miks valida meid
Kõrge kvaliteediga
Meie tooted on valmistatud või teostatud väga kõrgete standardite kohaselt, kasutades parimaid materjale ja tootmisprotsesse.
Konkurentsivõimeline hind
Pakume kvaliteetsemat toodet või teenust samaväärse hinnaga. Tänu sellele on meil kasvav ja lojaalne kliendibaas.
Rikkalik kogemus
Meie ettevõttel on aastatepikkune tootmistöö kogemus. Kliendikeskse ja win-win koostöö kontseptsioon muudab ettevõtte küpsemaks ja tugevamaks.
Ülemaailmne laevandus
Meie tooted toetavad ülemaailmset saatmist ja logistikasüsteem on täielik, seega on meie kliendid üle kogu maailma.
Müügijärgne teenindus
Professionaalne ja läbimõeldud müügijärgne meeskond, laseb teil meie pärast müügijärgselt muretseda Intiimne teenindus, tugev müügijärgse meeskonna tugi.
Täiustatud varustus
Täiustatud tehnoloogia ja funktsionaalsusega masin, tööriist või instrument väga spetsiifiliste ülesannete täitmiseks suurema täpsuse, tõhususe ja töökindlusega.
Mis on Hastelloy sulam?
Hastelloy metall on omamoodi niklipõhine sulam. Hastelloy sulami võib jagada kahte rühma; üks sisaldab rohkem molübdeeni ja teine rohkem kroomi. Neil kõigil on suurepärane vastupidavus tugevatele oksüdeerivatele lahustele ja kõrge vastupidavus redutseerivatele ainetele. Madala süsinikusisalduse ja vähema karbiidisademete tõttu keevitamisel on neil ka võime vastu pidada teradevahelisele korrosioonile.
Hastelloy metalli kasutatakse peamiselt metallitööstuses, mitte nikli-kroom-molübdeeni sulamitena. Hastelloy sulami komponentide hulka kuuluvad molübdeen, kroom, raud, volfram, koobalt, mangaan, vask, vanaadium, fosfor, räni ja väävel.
Kõrge temperatuuritaluvus
Hastelloy sulam talub kõrgeid temperatuure, mistõttu sobib see ideaalselt selliste rakenduste jaoks nagu gaasiturbiini labad, reaktiivmootori osad ja tööstuslikud ahjud.
Korrosioonikindlus
Hastelloy sulamil on suurepärane vastupidavus paljudele söövitavatele keskkondadele, sealhulgas oksüdeerivale ja redutseerivale keskkonnale, täppidele ja pingekorrosioonipragudele. See muudab selle sobivaks kasutamiseks keemilises töötlemises, nafta- ja gaasitootmises ning muudes tööstuslikes rakendustes.
Tugevus ja elastsus
Hastelloy sulamil on kõrge tugevus ja elastsus, mis võimaldab tal taluda mehaanilist pinget ja kõrge temperatuuriga keskkonda.
Kulumiskindlus
Hastelloy sulamil on hea kulumiskindlus, mistõttu see sobib kasutamiseks rakendustes, kus kulumine on muret tekitav, näiteks laagrites ja puksides.
Vormitavus
Hastelloy sulamit saab kergesti vormida keerukateks kujunditeks, mistõttu on see sobilik kasutamiseks paljudes rakendustes.
Kuumakindlus
Hastelloy sulamil on hea kuumakindlus, mis muudab selle sobivaks kasutamiseks kõrge temperatuuriga keskkondades, näiteks tööstuslikes ahjudes ja soojusvahetites.
Hastelloy sulami tüübid




1.B-tüüpi sulamid
B-tüüpi sulamid on tuntud oma suure nikli ja molübdeeni protsendi poolest. Nagu nikkel, on ka molübdeenil kõrge korrosioonikindlus. See on silmapaistev oma elastsuse poolest ja sellel on üks kõrgemaid sulamistemperatuure kõigist looduslikult esinevatest elementidest. Need sulamid on valmistatud nii, et need taluvad äärmuslikke redutseerivaid tingimusi, näiteks vesinikkloriid-, vesinikbromiid- ja väävelhappeid.
B-2 sulam
See sulam sisaldab tavaliselt 65 protsenti niklit, 30 protsenti molübdeeni ja väikeses koguses rauda, süsinikku, koobaltit, kroomi, mangaani, räni, fosforit ja väävlit. See pakub suurepärast korrosioonikindlust vesinikkloriidhapete suhtes mis tahes kontsentratsioonil või temperatuuril. Kuid see ei ole vastupidav oksüdeerivatele ainetele.
B-3 sulam
Sulami B-3 keskmine koostis on 65 protsenti niklit, 30 protsenti molübdeeni ning vähesel määral mangaani, koobaltit ja kroomi. Võrreldes sulamiga B-2 on see suurepärane vastupidavus täppidele ja korrosioonile ning suurepärane termiline stabiilsus. Nagu sulam B-2, rikneb see tõenäoliselt enneaegselt, kui puutub kokku oksüdeerivate ainetega.
2.C-tüüpi sulamid
Sulamites, mis kuuluvad C-perekonda, on suur nikli, molübdeeni ja kroomi protsent. Kroomi lisamine suurendab seda tüüpi sulamite vormitavust, võimaldades neil taluda kõrgendatud temperatuure ja vähendada atmosfääri. Enamikku C-tüüpi sulameid saab vormida erinevate külm- ja kuumtöötlemismeetoditega, nagu süvatõmbamine, pressvormimine ja mulgustamine.
C-4 sulam
C-4 sulam koosneb umbes 60 protsendist niklist, 18 protsendist kroomist, 16 protsendist molübdeenist, 3 protsendist rauast ja 2 protsendist koobaltist. Ülejäänud osa sisaldab räni, väävlit, süsinikku, titaani ja muid elemente. Lisaks korrosioonikindlusele on sellel kõrge elastsus, mis muudab selle sobivaks sügavtõmbamiseks.
C-22 sulam
C-22 sulam on suitsugaaside väävlitustamise süsteemides ja farmaatsiareaktsioonianumates üks enim kasutatavaid sulameid. Tavaliselt sisaldab see umbes 58 protsenti niklit, 20 protsenti kroomi, 13 protsenti molübdeeni, 3,5 protsenti rauda, 3 protsenti volframi ja 2,5 protsenti koobaltit koos muude mikroelementidega. Seda kasutatakse laialdaselt selle keevitatavuse tõttu; seda ei tohiks siiski kasutada keskkondades, mis ületavad 1250ºF.
C-276 sulam
Seda tüüpi sulam on naftakeemia töötlemise rakenduste standard. Suurem osa selle koostisest on nikkel. Siiski sisaldab see keskmiselt 16 protsenti molübdeeni, 15 protsenti kroomi, 5,5 protsenti rauda, 4 protsenti volframi ja vähesel määral muid elemente. See tagab suurepärase vastupidavuse täppide tekkele, teradevahelisele korrosioonile ja oksüdeerivatele ainetele. Kuid see ei tööta hästi kuuma kontsentreeritud lämmastikhappega keskkondades.
3.G-tüüpi sulamid
G-tüüpi sulamid sisaldavad tavaliselt volframi, mille sulamistemperatuur on kõigist metallidest kõrgeim. Seda sulamite perekonda saab keevitada teatud tehnikatega, nagu gaas-volfram-kaarkeevitus, sukelkaarkeevitus ja varjestatud metallist kaarkeevitus.
G-3 sulam
Selles sulamis on kõrge volframi ja molübdeeni protsent, mis muudab selle korrosioonikindlaks. Keskmiselt koosneb see 22 protsendist kroomist, 20 protsendist rauast, 7 protsendist molübdeenist ja maksimaalselt 5 protsendist koobaltist. See sisaldab vähesel määral muid elemente, kusjuures domineeriv mikrokoostisosa on nikkel.
G-30 sulam
Klassis G-30 on umbes 40 protsenti niklit, 30 protsenti kroomi, 15 protsenti rauda ja 5 protsenti koobaltit ning jälgi muid elemente. See on eriti vastupidav märgprotsessi fosforhappele.
4.X-tüüpi sulamid
Hastelloy X sulam (UNS N06002): sellel on suurepärane oksüdatsioonikindlus, tugevus kõrgel temperatuuril ja SCC vastupidavus. Keemiliselt sisaldab Hastelloy X 44% niklit, 23% kroomi, 20% rauda, 10% molübdeeni, 1% mangaani ja räni ning jälgi muid elemente. Neid saab külmtöödelda ja keevitada. Seda tüüpi Hastelloy materjali kasutatakse tööstuslike ahjude ja gaasiturbiinide jaoks.
5. Hastelloy N (UNS N10003)
Hastelloy N sisaldab 71% niklit, 16% molübdeeni, 7% kroomi, 5% rauda, 1% räni ja jälgi muid elemente. Kõrgema temperatuuriga oksüdatsioonikindluse tõttu kasutatakse Hastelloy N-i tööstuslikes rakendustes, näiteks keemiliste protsesside seadmetes.
Lennundus:Hastelloy sulamit kasutatakse gaasiturbiini labade, reaktiivmootorite osade ja muude kõrge temperatuuriga komponentide tootmisel kosmosetööstuses.
Keemiline töötlemine:Hastelloy sulamit kasutatakse tavaliselt keemiatööstuses reaktorite, soojusvahetite ja muude protsessiseadmete tootmiseks tänu oma suurepärasele vastupidavusele söövitavatele kemikaalidele.
Nafta ja gaas:Hastelloy sulamit kasutatakse nafta- ja gaasiseadmete, sealhulgas puurimistorude, kaevupea komponentide ja avamerekonstruktsioonide tootmisel, kuna see on vastupidav söövitavale keskkonnale ja kõrge mehaaniline tugevus.
Elektri tootmine:Hastelloy sulamit kasutatakse elektritootmises katelde ja auruturbiinide komponentide tootmiseks tänu selle kõrgele temperatuuritaluvusele ja headele mehaanilistele omadustele.
Farmaatsia:Hastelloy sulamit kasutatakse farmaatsiaseadmete, sealhulgas reaktorite, surveanumate ja muude protsessiseadmete tootmisel tänu oma suurepärasele vastupidavusele söövitavatele kemikaalidele ja kõrgetele puhtusnõuetele.
Soojusvahetid:Hastelloy sulamit kasutatakse soojusvahetite valmistamisel selle kõrge temperatuuritaluvuse ja hea soojusjuhtivuse tõttu.

Nikkel
Nikkel on Hastelloy sulamite põhikomponent ja tagab suurepärase kõrge temperatuuri tugevuse ja korrosioonikindluse.
Kroom
Hastelloy sulamitele lisatakse kroomi, et tagada täiendav korrosioonikindlus, eriti oksüdeeriva keskkonna vastu.
Molübdeen
Hastelloy sulamitele lisatakse molübdeeni, et suurendada nende vastupidavust punkt- ja pragukorrosioonile, samuti parandada nende tugevust kõrgetel temperatuuridel.
Volfram
Volframit lisatakse teatud tüüpi Hastelloy sulamitele, et parandada nende stabiilsust kõrgel temperatuuril ja roomamiskindlust.
Raud
Mõnikord lisatakse Hastelloy sulamitele rauda, et parandada nende termilist stabiilsust ja vähendada kulusid.
Koobalt
Koobaltit lisatakse teatud tüüpi Hastelloy sulamitele, et parandada nende tugevust ja stabiilsust kõrgel temperatuuril.
Titaan
Titaani lisatakse teatud tüüpi Hastelloy sulamitele, et parandada nende vastupidavust oksüdeerivale keskkonnale ja kõrge temperatuuriga korrosioonile.
Hastelloy sulami protsess
Hastelloy sulam on teatud tüüpi niklipõhine supersulam, mis on tuntud oma kõrge temperatuuri ja korrosioonikindluse poolest. Sulam koosneb mitmest elemendist, sealhulgas niklist, kroomist ja molübdeenist, mis töötavad koos, et pakkuda suurepärast vastupidavust paljudele söövitavatele keskkondadele, sealhulgas oksüdeerivatele ja redutseerivatele keskkondadele, täppidele ja pingekorrosioonipragudele.
Hastelloy sulami tootmisprotsess hõlmab tavaliselt järgmisi samme:
Sulamine:Hastelloy sulami põhikomponendid, sealhulgas nikkel, kroom ja molübdeen, sulatatakse ahjus kokku. Selles etapis võidakse lisada ka muid elemente, nagu raud, koobalt ja titaan, sõltuvalt toodetava Hastelloy sulami konkreetsest tüübist.
Ülekandmine:Seejärel valatakse sula Hastelloy sulam sõltuvalt kavandatavast rakendusest kindlasse vormi, näiteks valuplokiks või kangiks.
Kuumtöötlus:Valatud Hastelloy sulam läbib kuumtöötlusprotsessi, et parandada selle mehaanilisi omadusi, nagu tugevus ja elastsus. See protsess hõlmab tavaliselt sulami kuumutamist teatud temperatuurini ja seejärel selle aeglaselt jahutamist, et soodustada ühtlase mikrostruktuuri moodustumist.
Moodustamine:Kuumtöödeldud Hastelloy sulamist vormitakse seejärel soovitud kuju, näiteks plaat, toru või leht, kasutades erinevaid vormimistehnikaid, nagu valtsimine, ekstrusioon või mehaaniline töötlemine.
Viimistlus:Tootmisprotsessi viimane etapp on Hastelloy sulami viimistlemine, eemaldades kõik pinnadefektid või lisandid ning vajadusel kandes peale kaitsekatte, et suurendada selle korrosioonikindlust.
Hastelloy sulam on suure jõudlusega materjal, mis vajab nõuetekohast hooldust, et tagada selle pikaealisus ja optimaalne jõudlus. Siin on mõned näpunäited Hastelloy sulami hooldamiseks.
Regulaarne puhastamine:Hastelloy sulamit tuleb regulaarselt puhastada, et eemaldada selle pinnale kogunenud mustus, õli või muud saasteained. Seda saab teha pehme pesuvahendi ja sooja veega, millele järgneb põhjalik loputamine ja kuivatamine.
Kaitse söövitava keskkonna eest:Hastelloy sulamit tuleb võimalikult palju kaitsta söövitava keskkonna, näiteks hapete või soolase vee eest. Kui kokkupuude on vältimatu, tuleb sulam korrosiooni vältimiseks korralikult tihendada või katta.
Kontrollimine ja testimine:Hastelloy sulami regulaarne kontroll ja testimine võib aidata tuvastada korrosiooni, pragude või muu materjali lagunemise märke. See võib aidata vältida edasisi kahjustusi ja tagada, et sulam töötab endiselt optimaalselt.
Õige ladustamine:Kui Hastelloy sulamit ei kasutata, tuleb seda hoida kuivas ja puhtas keskkonnas, et vältida korrosiooni ja muid materjali lagunemise vorme. Seda tuleb kaitsta niiskuse, kemikaalide ja muude võimalike saasteainete eest.
Remont ja vahetus:Kui tuvastatakse kahjustused või materjali halvenemine, tuleb see võimalikult kiiresti parandada või välja vahetada, et vältida edasisi kahjustusi ja tagada sulami optimaalne jõudlus.
Kuidas valida Hastelloy sulamit õigesti




Õige Hastelloy sulami valimine eeldab konkreetse rakenduse ja sulami nõutavate omaduste mõistmist. Siin on mõned tegurid, mida Hastelloy sulami valimisel arvestada.
Korrosioonikindlus:Hastelloy sulami peamine eelis on selle suurepärane korrosioonikindlus. Sulam tuleks valida konkreetse söövitava keskkonna alusel, millega see kokku puutub, näiteks happed, leelised või soolane vesi. Erinevatel Hastelloy sulamitel on erinevat tüüpi korrosioonikindluse tase erinev, seega on oluline valida konkreetse rakenduse jaoks sobiv sulam.
Mehaanilised omadused:Hastelloy sulamitel on erinevad mehaanilised omadused, nagu tugevus, elastsus ja kõvadus. Sulam tuleks valida vastavalt rakenduse spetsiifilistele mehaanilistele nõuetele, nagu vajadus suure tugevuse või plastilisuse järele.
Vastupidavus kõrgele temperatuurile:Hastelloy sulamid on tuntud oma kõrge temperatuurikindluse poolest, kuid erinevatel sulamitel on erinevad temperatuuripiirangud. Sulam tuleks valida rakenduse maksimaalse töötemperatuuri alusel.
Valmistamine ja töödeldavus:Hastelloy sulameid võib nende suure tugevuse ja sitkuse tõttu olla keeruline töödelda ja valmistada. Sulam tuleks valida vastavalt rakenduse spetsiifilistele valmistamis- ja töötlemisnõuetele.
Maksumus:Hastelloy sulamid võivad oma suure jõudlusega omaduste tõttu olla kallid. Sulam tuleks valida rakenduse jaoks saadaoleva eelarve põhjal, tagades samas, et vajalikud omadused on täidetud.
Kuidas Hastelloyt tehakse?
Kuna Hastelloy on metallisulam, on see valmistatud toorelementide kombineerimisel kuumas vedelas olekus. On erinevaid sorte, millest igaüks sisaldab spetsiifilist keemilist koostist. Segu võib sisaldada 1% kuni 25% kroomi, 5% kuni 30% molübdeeni ja 0% kuni 30% rauda, kusjuures ülejäänud osa koosneb niklist. Täiendavad lisandid võivad olenevalt klassist sisaldada süsinikku, volframi, vanaadiumi ja titaani.
Kui metallid on kombineeritud, sulatatud ja kokku segatud, saab neid edasiseks tootmiseks vastavalt valada.
C22
Hastelloy C276 (N10276) ja C22 (N06022) Lihtsamalt öeldes on sulamite sarnasused ja erinevused ligikaudu sarnased ja veidi erinevad.
Kõigepealt vaatame nende kahe materjali erinevust.
C276 põhikomponendid:57NI-16MO-16CR-5FE-4W-2.5CO-1MN-0.35 V-0 .08SI-0.01C
C22 põhikomponendid:56NI-13MO-22CR-3FE-3W-2.5CO-0.5MN-0.35 V{{11} }.08SI-0.01C
Eeltoodust on näha, et põhielemendid ei ole väga erinevad, eriti NI, FE ja CO kontekstis on Mo ja Cr veidi erinevad.
C22 on kohaliku korrosiooni suhtes vastupidavam kui 276, mida võib mõista kui 276 täiendatud versiooni.
Lisaks loetleb Special Steel 100 Seconds ka erinevused kahe jootetüübi vahel.
C276 keevitusmaterjal on keevitustraat ERnicrmo-4, keevitusvarras Enicrmo-4
C22 keevitusmaterjal on keevitustraat ERnicrmo-10, keevitusvarras Enicrmo-10
1. Osturaskuste osas:C276 on täielike spetsifikatsioonidega hetketurult lihtsam osta ja C22-l on ainult üks või kaks sulamimüüjat.
2. Kasutamise osas:C22 on parem, kuid üldiselt saab mõlemat kasutada enamikes töötingimustes.
3. Materjalikulu osas:Põhikomponendid ei ole väga erinevad ja tuleks arvutada vastavalt maksumusele. C22 sulami tihedus (8.7) on väiksem kui C276 sulamil (8.9), mis peaks olema suurem kui C276 omal. Kuid madalama maksumuse tõttu ei saa C22 moodustada masstootmise pakkumist ja maksumus on kõrgem kui C276 oma.
Mis vahe on Hastelloy ja Hastelloy C vahel?
Hastelloy on niklipõhiste sulamite perekond, mis on tuntud oma suurepärase korrosioonikindluse ja kõrge temperatuuri tugevuse poolest. Hastelloy perekonnas on erinevad klassid või variatsioonid, sealhulgas Hastelloy C.
Peamine erinevus Hastelloy ja Hastelloy C vahel seisneb nende koostises ja spetsiifilistes omadustes. Hastelloy C viitab konkreetsele Hastelloy perekonna klassile, mida tuntakse kui Hastelloy C-276. Siin on mõned peamised erinevused.
Koostis:Hastelloy on sulamite perekonna üldine termin, samas kui Hastelloy C-276 (Hastelloy C) on spetsiifiline klass. Hastelloy C-276 koosneb peamiselt niklist, molübdeenist ja kroomist ning väiksemates kogustes muid elemente, nagu raud ja volfram. Täpne koostis võib sõltuvalt konkreetsest tootjast veidi erineda.
Korrosioonikindlus:Nii Hastelloy kui ka Hastelloy C{0}} pakuvad suurepärast korrosioonikindlust paljudes agressiivsetes keskkondades, sealhulgas happed, kloriidid ja oksüdeerivad ained. Hastelloy C-276 on aga eriti tuntud oma erakordse korrosioonikindluse poolest väga söövitavates keskkondades, nagu väävelhape, vesinikkloriidhape ja merevesi.
Rakendused:Hastelloy sulameid, sealhulgas Hastelloy C-276, kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, sealhulgas keemiatööstuses, naftakeemiatööstuses, nafta- ja gaasitööstuses, farmaatsiatööstuses ja saastetõrjes. Neid kasutatakse tavaliselt rakendustes, kus korrosioonikindlus ja tugevus kõrgel temperatuuril on kriitilise tähtsusega.
Keevitatavus:Hastelloy C{0}} on hea keevitatavusega ja seda saab tavaliste keevitustehnikate abil hõlpsasti keevitada. Siiski on oluline järgida õigeid keevitusprotseduure, et säilitada sulami soovitud korrosioonikindlus.
Saadavus:Hastelloy C{0}} on Hastelloy perekonna üks enim saadaolevaid hindeid. Tavaliselt varuvad seda tarnijad ja see on hõlpsasti saadaval mitmesugustes vormides, nagu lehed, plaadid, vardad, torud ja liitmikud.
Hastelloy sulamite temperatuurivahemik
|
HASTELLOY B-3 sulam |
400–450 °C (750–840 °F) |
|
C-22 |
400–450 °C (750–840 °F) |
|
C-276 |
870–1230 °C (1600–2250 °F) |
|
N sulam |
704 kuni 871 ° C (1300 kuni 1600 ° F) |
|
HAYNES 25 sulam |
980°C (1800°F) |
|
HAYNES 188 sulam |
1095°C (2000°F) |
Meie tehas
Gneest on saamas Hiina kesktasandike kõige professionaalsem rahvusvaheline terase tarneahela ettevõte, millel on selge strateegiline raamistik, integreeritud juhtimisstruktuur, ettevõtte juhtimisvundament, rikkalik fond ja inimjõud.



KKK
K: Mis tüüpi materjal on Hastelloy?
K: Kas Hastelloy on roostevaba teras?
K: Kas Monel ja Hastelloy on samad?
K: Mis on Hastelloy teine nimi?
K: Kuidas teha vahet roostevaba terase ja Hastelloy vahel?
K: Kumb on parem Inconel või Hastelloy?
K: Mis on kõige levinum Hastelloy?
Hastelloy klasse on palju, kuid C276 on üks populaarsemaid klasse. Seda klassi kasutatakse tavaliselt ülalmainitud karmides keskkondades, samuti paberi ja tselluloosi tootmisel ning jäätmekäitlusel.
K: Kas niklisulam on sama mis Hastelloy?
K: Milleks Hastelloy hea on?
K: Kas Hastelloy on magnetiline või mitte?
K: Kas Hastelloy on supersulam?
K: Mis vahe on Hastelloy c276 ja 625 sulamil?
K: Kas Hastelloy sisaldab vaske?
K: Kas Hastelloyt on lihtne töödelda?
K: Mis vahe on Hastelloy ja Hastelloy c vahel?
K: Mis vahe on Hastelloy C22 ja C276 vahel?
K: Mis vahe on Hastelloy c ja Hastelloy c22 vahel?
K: Mis on Hastelloy teine nimi?
K: Milleks Hastelloy hea on?
K: Mis on Hastelloy eelised?

















