Kuumakindlad superallosid ja nende rakendused-juhend
GNEE STERN-i varustatud niklipõhised SuperAlloys on äärmiselt oluline toodete klass. Neid kasutatakse laialdaselt kõrge temperatuuriga keskkonnas, kus materjal peab vastu seisma korrosioonile ja säilitama selle tugevuse, sitkuse ja struktuuri. Iga SuperLaly toodetakse hoolikalt peamiste koostisosade tasakaalus, et anda sellele mitmesuguste tööstuslike rakenduste jaoks vajalikud omadused.
Näiteks kosmosetööstuses on niklil põhinevatel superrallidel palju olulisi rakendusi. Neid kasutatakse reaktiivmootorite kuumimas piirkonnas, mis sageli ületab 1200 kraadi. Selle piirkonna materjal peab olema võimeline neid tingimusi vastu pidama, kahjustamata mootori konstruktsiooni terviklikkust. See SuperAlloysi klass sobib selle töö jaoks ideaalselt, kuna need on hoolikalt loodud suurepärase korrosiooni ja oksüdatsiooniresistentsuse tagamiseks kõrgel temperatuuril.
Reaktiivmootori rakendused
Superrallysi kasutamisel reaktiivmootorites on oluline valida niklipõhised tooted, see tähendab kõrge kroomi, raua, titaani ja koobalti sisaldusega tooted. Inconel 601 sulam on hea näide. See sisaldab 58% niklit ja 20-23% kroomi, aga ka kõiki muid vajalikke võtmeelemente. Eelkõige on lisatud alumiiniumi, et muuta sulamist kõrge temperatuuriga oksüdatsiooni ja vesilahuse korrosiooni suhtes. Sellel on ka kõrge mehaaniline tugevus ning seda on lihtne töödelda ja keevitada, muutes selle reaktiivmootorite jaoks äärmiselt mitmekülgseks materjaliks.
Paremate SuperAlloysi kasutuselevõtt on hõlbustanud reaktiivmootorite väljatöötamist. Kuna materiaalsed omadused paranevad, näiteks suurem vastupidavus kõrgetele temperatuuridele ja korrosioonile, on disainiinsenerid võimelised parandama reaktiivmootori jõudlust, sealhulgas suurenenud tõukejõudu ja vähenenud kütusekulu.
Keemia- ja jäätmetöötlus
Maapinnal on ka muid keskkondi, mis tuginevad superrallidele ja nende suurepärasele kuumakindlusele. Protsessitööstuses on need suure jõudlusega materjalid süsteemide lahutamatu osa, millele me tugineme.
Näiteks on vajalikud jäätmepuhastusjaamad, kuid keskkonnatingimused on karmid. Need on äärmiselt söövitavad ja temperatuurid on väga suured. Inconel C -276 sulam on tuntud oma suurepärase korrosioonikindluse poolest kõige karmimas keskkonnas. Selle kompositsioon võimaldab tal taluda kõige karmimat keskkonda. Sulami madala süsinikusisaldusega sisaldus vähendab keevitamise ajal karbiidi sademeid, mis aitab tal säilitada keevitatud struktuurides korrosioonikindlust, suurendades sellega selle praktilisust. Lisaks sisaldab sulam molübdeeni (15-17%) kõrget sisaldust, mis mitte ainult ei suurenda sulami tugevust, vaid muudab selle ka vastupidavamaks pittimise ja lõhede korrosiooni suhtes. Lisaks jäätmepuhastusele kasutatakse seda kõrgtemperatuuriga sulamit ka oma ainulaadsete omaduste tõttu saastekontrollisüsteemides, keemilises töötlemises ning paberimassi ja paberi tootmises.
Nafta ja gaasi kaevandamine
Nafta- ja gaasitööstus tegeleb kõige söövitavamate ja kuumade tingimustega. Nendes süsteemides kasutatavad materjalid on kriitilised elutähtsate ressursside ohutuks kaevandamiseks ja peavad olema ülesande täitmiseks. Niklipõhiseid superalloysid kasutatakse laias valikus rakendustes, alates pumpadest ja ventiilidest kuni juhtimisseadmete töötlemiseni, nii maismaal kui ka avamerel.
Üks peamisi materjale on Incolle 625 sulam, millest on silmapaistvate omaduste tõttu saanud lipulaeva niklisulam. See materjal on tugev, korrosioonikindel ja kõrge temperatuuri suhtes vastupidav. Selle ainulaadne nikli, kroomi, molübdeeni ja nioobiumi koostis annab sellele suurepärase vastupidavuse väga söövitavates keskkonnas. Sellel on lai kasutusvalik, millest üks on torustikes hapude kogumise torustikes. Seda kasutatakse ka veeldatud maagaasi tootmise ja töötlemisseadmete eraldamiseks.
Lisateavet meie SuperAlloys ja nende veebisaidil asuvate erinevate rakenduste kuumakindlate omaduste kohta saate lisateavet või pöörduge meie müügimeeskonna liikme poole, et arutada teie nõudeid.
