ASTM B167 Inconel 600 korrosioonikindlast materjalist torud
video

ASTM B167 Inconel 600 korrosioonikindlast materjalist torud

Standardid ja vastavus
ASTM B167: see standard määrab niklist -kroomisulamist õmblusteta torudele esitatavad nõuded, sealhulgas keemilise koostise, mehaanilised omadused ja mõõtmed.
Testimine: iga õmblusteta toru peab läbima hüdrostaatilise testi vastavalt standardile.
Sertifitseerimine: tarnijad peavad esitama materjali testimise sertifikaadi, mis sisaldab üksikasjalikku teavet, sealhulgas keemilist koostist ja toimivusandmeid.
Küsi pakkumist
Räägime nüüd

Hiina juhtiva tarnija ja tootjana pakub GNEE Steel kulutõhusaid nikli-põhiseid sulamitooteid.

Toote tutvustus

ASTM B167 Inconel 600 korrosioonikindlast materjalist torudkirjeldus

ASTM B167 Inconel 600 factory-grade corrosion-resistant material pipes

GNEE ASTM B167 Inconel 600 korrosioonikindlast materjalist torud

 

ASTM B167 Inconel 600 torud on õmblusteta torud, mis on valmistatud nikli-kroomisulamist, millel on kõrge korrosiooni- ja temperatuurikindlus ning mis sobivad kasutamiseks ekstreemsetes keskkondades alates krüogeensest kuni 1000 kraadini. Nende suurepärane vastupidavus pingekorrosioonile ja oksüdatsioonile muudab need ideaalseks nõudlikeks rakendusteks sellistes tööstusharudes nagu keemiatöötlemine, kosmosetööstus ja tuumatehnika. Standard nõuab, et need torud läbiksid hüdrostaatilise rõhu testi ja neile peab olema materjalikatse sertifikaat.

ASME B163 hõlmab õmblusteta niklist ja niklisulamist torusid kondensaatorite ja soojusvahetite jaoks. See standard hõlmab välisläbimõõtu ja keskmist seina paksust või välisläbimõõtu ja minimaalset seina paksust. Torud peavad olema käesolevas spetsifikatsioonis määratletud sulamitest ja tingimustest. Materjal peab vastama määratud nikli, vase, molübdeeni, raua, mangaani, süsiniku, räni, kroomi, alumiiniumi, titaani, fosfori, tseeriumi, tsirkooniumi, ütriumi, boori, koobalti, nioobiumi, volframi ja lämmastiku koostise piirnormidele. Materjali tõmbetugevus, voolavuspiir, pikenemine ja Rockwelli kõvadus peavad vastama selle spetsifikatsiooni mehaaniliste omaduste nõuetele. Tuleb läbi viia sellised katsemeetodid nagu keemiline analüüs, tõmbetugevus, ümardamisprotseduur, Rockwelli kõvadus, tera suurus ja kõvaduse teisendamine.

 

Inconel 601 korrosioonikindlus: 601 üks peamisi omadusi on selle võime taluda kõrgeid temperatuure isegi kõige raskemates tingimustes. Kuumutamis- ja jahutustsüklite ajal moodustab teras 601 tiheda oksiidkatla, mis on vastupidav . 601 lõhenemisele, samuti on terasel hea vastupidavus karburiseerumisele. Selle kõrge kroomi- ja alumiiniumisisaldus tagab suurepärase oksüdatsioonikindluse kõrgel -temperatuuril ja väävlit{7}}sisaldavas keskkonnas.

 

ASTM B167 UNS N06600 Inconel 600 toru spetsifikatsioonid

 

Tehnilised andmed ASTM B 167, ASME SB 167
Ühised standardid SAE/ AMS 5580, N-253, ISO 6207, MIL-DTL-23227 ja N-576, ASTM B 751/ ASME SB 751, DIN 17751, ASTM B 517/ ASME SB 517, AS B-20, ASTM N6B, B7/61 163/ ASME SB 163, ASME koodijuhtumid 1827, ASTM B 516/ ASME SB 516, ASTM B 829/ASME SB 829, ASTM B 775/ ASME SB 775
SMLS 4 kuni 219 mm WT: 0,5 kuni 20 mm
Keevitatud / ERW 5,0 mm - 1219.2 mm
Torud Sch. Inconel 600 ASTM B167 SCH5, SCH10, SCH40, STD, SCH80, SCH160
Erinevad tüübid Õmblusteta / ERW / EFW / Keevitatud / Valmistatud / LSAW torud
Vormid sisaldavad Ümmargune, hüdrauliline jne
Pikkused Ühekordne juhuslik, kahekordne juhuslik ja lõigatud pikkus.
Lõppviimistlus BBE, BSE, BE, BLE, BOE, TOE, BOE, POE, TBE, PBE

 

ASTM B167 Inconel 600 korrosioonikindlad torud Spetsifikatsioon

 

Inconel 600 torude ekvivalentsed klassid

STANDARDNE UNS WNR. AFNOR ET JIS BS GOST VÕI
Inconel 600 N06601 2.4851 NiCr23Fe NiCr15Fe NCF 601 NA 49 XH60BT ЭИ868

 

ASTM B167 UNS N06600 Koostis

Sulam Nikkel Vask Mangaan Raud Väävel Süsinik Räni Kroom
UNS N06600 72,0 min 0,5 max 1,0 Max 6.0 – 10.0 0,015 Max 0,15 Max 0,5 Max 14.0 – 17.0

 

ASTM B167 UNS N06600 mehaanilised omadused

Materjal Ja Seisukord Tõmbetugevus min. Psi (MPa) Saagise tugevus (0,2% nihe) Min, Psi (MPa) Pikendus 2 tolli. Või 50 mm (või 4D) min. %
Kuumtöödeldud või kuumtöödeldud lõõmutatud:
5 tolli (127 mm) välisläbimõõduga ja alla selle
80000 (550) 30000 (205) 35
Kuumtöödeldud või kuumtöödeldud lõõmutatud:
Välisläbimõõt üle 5 tolli (127 mm).
75000 (515) 25000 (170) 35
Külmtöödeldud lõõmutatud:
5 tolli (127 mm) välisläbimõõduga ja alla selle
80000 (550) 35000 (240) 30
Külmtöödeldud lõõmutatud:
Välisläbimõõt üle 5 tolli (127 mm).
80000 (550) 30000 (205) 35

 

ASTM B167 UNS N06600 Toru mõõtmed ja tolerantsid

 

Määratud välisläbimõõt, tolli (mm) Välisläbimõõt, tolli (mm) Sisemine läbimõõt Seina paksus, %
  + + +
Alla 3⁄32 (2,4) 0.002 (0.05) 0 0 0.002 (0.05) 10 10
3⁄32 kuni 3⁄16 (2,4 kuni 4,8), v.a 0.003 (0.08) 0 0 0.003 (0.08) 10 10
3⁄16 kuni 1⁄2 (4,8 kuni 12,7), v.a 0.004 (0.10) 0 0 0.004 (0.10) 10 10
1⁄2 kuni 11⁄4 (12,7 kuni 31,8), sh 0.005 (0.13) 0 0 0.005 (0.13) 10 10

 

Nikkel 600 torude graafikud

 

Toru nimisuurus, tolli Välisläbimõõt Seina nimipaksus, tolli (mm)
Ajakava nr. 5 Ajakava nr. 10 Ajakava nr. 40 Ajakava nr. 80
1⁄4 0.540(13.7) 0.065 (1.6) 0.088 (2.2)
3⁄8 0.675(17.1) 0.065 (1.6) 0.091 (2.3) 0.126 (3.2)
1⁄2 0.840(21.3) 0.065 (1.6) 0.083 (2.1) 0.109 (2.8) 0.147 (3.7)
3⁄4 1.050(26.7) 0.065 (1.6) 0.083 (2.1) 0.113 (2.8) 0.154 (3.9)
1 1.315(33.4) 0.065 (1.6) 0.109 (2.8) 0.133 (3.4) 0.179 (4.5)
11⁄4 1.660(42.2) 0.065 (1.6) 0.109 (2.8) 0.140 (3.6) 0.191 (4.8)
11⁄2 1.900(48.3) 0.065 (1.6) 0.109 (2.8) 0.145 (3.7) 0.200 (5.1)
2 2.375(60.3) 0.065 (1.6) 0.109 (2.8) 0.154 (3.9) 0.218 (5.5)
21⁄2 2.875(73.0) 0.083 (2.1) 0.120 (3.0) 0.203 (5.2) 0.276 (7.0)
3 3.500(88.9) 0.083 (2.1) 0.120 (3.0) 0.216 (5.5) 0.300 (7.6)
31⁄2 4.000(101.6) 0.083 (2.1) 0.120 (3.0) 0.226 (5.7) 0.318 (8.1)
4 4.500(114.3) 0.083 (2.1) 0.120 (3.0) 0.237 (6.0) 0.337 (8.6)
5 5.563(141.3) 0.258 (6.5)
6 6.625(168.3) 0.280 (7.1)

 

ASTM B167 Inconel 600 korrosioonikindlad torud{2} Pinnatöötlus

 

  • Pickling treatment
    Gnee teras
    Marineerimisravi
  • Mirror polishing treatment
    Gnee teras
    Peegli poleerimine
  • Polishing treatment
    Gnee teras
    Poleerimistöötlus
  • Sandblasting treatment
    Gnee teras
    Liivapritsiga töötlemine

Gnee Steel pakub ASTM B167 Inconel 600 korrosioonikindlast materjalist torudele nelja pinnatöötlust: peitsimine, peegelpoleerimine, poleerimine ja liivapritsiga töötlemine.

 

ASTM B167 Inconel 600 korrosioonikindlate{2}torude tootmisprotsess

  • Annealing process
    Gnee teras
    Lõõmutamise protsess
  • Hot rolling process
    Gnee teras
    Kuumvaltsimise protsess
  • Cold drawing process
    Gnee teras
    Külm tõmbamise protsess
  • Solution + aging process
    Gnee teras
    Lahendus + vananemisprotsess

Gnee Steel pakub ASTM B167 Inconel 600 korrosioonikindlast materjalist torudele järgmisi kuumtöötlusi: lõõmutamine, lahustamine + vanandamine. Lisaks pakub Gnee Steel ka kuumtöötlemist ja külmtööd, mis on kuumvaltsimine ja külmtõmbamine.

 

ASTM B167 Alloy 600 korrosioonikindlast materjalist torud{2}} Pakend

  • Steel strapping
    Gnee teras
    Terasest rihmad
  • Wooden boxes/crates
    Gnee teras
    Puidust kastid/kastid
  • Rainproof cloth packaging
    Gnee teras
    Vihmakindel riidest pakend
  • Airworthy export packaging 

     

     

    Gnee teras
    Lennukindel ekspordipakend

Teie kauba ohutuse paremaks tagamiseks pakume professionaalset, keskkonnasõbralikku, mugavat ja tõhusat pakkimisteenust.

 

 

Gnee Steeli kohta

Gnee Steel

 

Gnee Steeli kohta

Gnee Steel on spetsialiseerunud mitmesuguste nikli{0}}põhiste sulamite tootmisele ja müügile, sealhulgas Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel Inconel 62,7, Inconel Inconel 62,7. Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ja kõrgtemperatuurilised sulamid. Gnee Steeli tooteid kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemia-, elektri-, auto- ja tuumaenergia rakendustes. Pakume ka kohandatud sulamilahendusi, mis on kohandatud klientide vajadustele. Sulamite hinnapäringute või kohandatud sulamilahenduste saamiseks võtke meiega ühendust aadressilss@gneesteel.com.

KKK

K: Mis vahe on Inconel 625 ja Inconel 600 vahel?

V: Inconel 600 on nikkel-kroomisulam, mis on tuntud oma suurepärase kõrgtemperatuuri-tugevuse ja oksüdatsioonikindluse poolest, samas kui Inconel 625 on nikkel-kroom-molübdeenisulam, mis pakub suurepärast korrosioonikindlust, eriti kloriidikeskkonnas, eriti kõrgetel temperatuuridel ja kõrgel temperatuuril. Inconel 600 on kulutõhus-valik kõrgetemperatuuriliste-ahjude ja keemilise töötlemise rakenduste jaoks, samas kui 625 sobib paremini nõudlikumateks rakendusteks, nagu mere-, naftakeemia- ja kosmosetööstus.

K: Mis vahe on Inconel 600 ja 718 vahel?

V: Inconel 600 paistab silma korrosioonikindluse ja vormitavuse poolest, mistõttu sobib see keemiliseks töötlemiseks ja mererakendusteks. Inconel 718 seevastu on erakordselt kõrgel temperatuuril-tugevuse ja libisemiskindlusega, mistõttu on see eelistatud valik kosmosetööstuses ning nafta- ja gaasirakendustes.

K: Mis vahe on Inconel 601 ja 600 vahel?

V: Inconel 600 pakub suurepärast tõmbetugevust ja vastupidavust pingekorrosioonipragunemisele, mistõttu sobib see hästi-suure-pingega keskkondades. Teisest küljest on Inconel 601 tõmbetugevus veidi madalam, kuid sellel on alumiiniumisisalduse tõttu suurepärane oksüdatsioonikindlus.

Kuum tags: astm b167 inconel 600 korrosioonikindlast -materjalist torud, Hiina astm b167 inconel 600 korrosioonikindlast materjalist torude tarnijad

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus