ASME SB167 Inconel 600 raske seinaga boileri toru
video

ASME SB167 Inconel 600 raske seinaga boileri toru

Inconel 600 torude tüüpilised rakendused

Soojusvahetid
Surveanumad
Tuumareaktorid ja muud tuumarakendused
Ahju komponendid
Keemia- ja toiduainete töötlemise seadmed
Lennundus- ja kuumtöötlustööstuse komponendid
Küsi pakkumist
Räägime nüüd

Hiina juhtiva tarnija ja tootjana pakub GNEE Steel kulutõhusaid nikli-põhiseid sulamitooteid.

Toote tutvustus

ASME SB167 Inconel 600 raske seinaga boileri torukirjeldus

ASME SB167 Inconel 600 Heavy Wall Boiler Tube

GNEE ASME SB167 Inconel 600 Heavy Wall Boiler Tube

 

ASME SB167 Inconel 600 rasked-seinakatla torud on valmistatud nikli-kroomisulamist, mis on tuntud oma suurepärase korrosioonikindluse, suure tugevuse ja kõrgel temperatuuril-toimivuse poolest, mistõttu sobivad need nõudlike katlarakenduste jaoks. Peamised omadused hõlmavad vastupidavust kloriidi{6}}indutseeritud pingekorrosioonipragunemisele, suurt tugevust, mis talub kõrget rõhku, ning mitmekülgsust mitmesugustes keemia- ja termilise töötlemise tööstusharudes. Need rasked-seinatorud on saadaval õmblusteta versioonidena, mis pakuvad keevistorudega võrreldes paremat konstruktsiooni terviklikkust ja survekindlust.

Boiler-Erikaalutlused
Raske-seinakonstruktsioon: paksuseinaline-toru on mõeldud rakenduste jaoks, mis nõuavad suuremat survetaluvust ja suuremat vastupidavust, mis on katla ohutuse ja jõudluse seisukohalt kriitilise tähtsusega.
Õmblusteta vorm: õmblusteta toru eelistatakse sageli paksude{0}}seinatööde jaoks, kuna sellel puuduvad keevisõmblused, mis võivad muutuda nõrgaks või korrosioonipunktiks.
Kõrge{0}}temperatuuri teenus: see sulam töötab laias temperatuurivahemikus krüogeensest temperatuurini 2000 kraadi F (1093 kraadi), mis on kõrge temperatuuriga katla keskkondades kriitilise tähtsusega.

 

ASTM B167 UNS N06600 Inconel 600 toru spetsifikatsioonid

 

ASTM B167 UNS N06600 Inconel 600 toru spetsifikatsioonid

Tehnilised andmed ASTM B 167 ASME SB 167 / ASTM B 517 ASME SB 517, ASTM B 829 ASME SB 829 / ASTM b167 n06600 cl.hf, ASTM b167 sulam n06600
Ühised standardid SAE/ AMS 5580, N-253, ISO 6207, MIL-DTL-23227 ja N-576, ASTM B 751/ ASME SB 751, DIN 17751, ASTM B 517/ ASME SB 517, AS B-20, ASTM N6B, B7/61 163/ ASME SB 163, ASME koodijuhtumid 1827, ASTM B 516/ ASME SB 516, ASTM B 829/ASME SB 829, ASTM B 775/ ASME SB 775
SMLS B167 UNS N06600 4 kuni 219 mm WT: 0,5 kuni 20 mm
Keevitatud / ERW 5,0 mm – 1219,2 mm
Torud Sch. Inconel 600 ASTM B167 SCH5, SCH10, SCH40, STD, SCH80, SCH160
Erinevad tüübid Õmblusteta / ERW / EFW / Keevitatud / Valmistatud / LSAW torud
Vormid sisaldavad Ümmargune, hüdrauliline jne
Saadaval pikkused Ühekordne juhuslik, kahekordne juhuslik ja lõigatud pikkus.
Toru otsa viimistlus BBE, BSE, BE, BLE, BOE, TOE, BOE, POE, TBE, PBE

 

ASTM B167 Inconel 600 korrosioonikindlad torud Spetsifikatsioon

 

Inconel 600 torude ekvivalentsed klassid

STANDARDNE UNS WNR. AFNOR ET JIS BS GOST VÕI
Inconel 600 N06601 2.4851 NiCr23Fe NiCr15Fe NCF 601 NA 49 XH60BT ЭИ868

 

ASTM B167 UNS N06600 Koostis

Sulam Nikkel Vask Mangaan Raud Väävel Süsinik Räni Kroom
UNS N06600 72,0 min 0,5 max 1,0 Max 6.0 – 10.0 0,015 Max 0,15 Max 0,5 Max 14.0 – 17.0

 

ASME SB167 UNS N06600 õmblusteta torude mehaanilised omadused

Element Sulamistemperatuur Tihedus Tõmbetugevus Pikendamine Saagise tugevus (0,2% nihe)
ASTM B167 1413 kraadi (2580 kraadi F) 8,47 g/cm3 Psi – 95 000 , MPa – 655 40 % Psi – 45 000 , MPa – 310

 

 

 

ASTM B167 UNS N06600 torude ajakava

 

Nominaalne OD tollides 160 80 80S 40 40S 10 10S
1/8 .405   .095 .095 .068 .068 .049 .049
1/4 .540   .119 .119 .088 .088 .065 .065
3/8 .675   .126 .126 .091 .091 .065 .065
1/2 .840 .187 .147 .147 .109 .109 .083 .083
3/4 1.050 .218 .154 .154 .113 .113 .083 .083
1 1.315 .250 .179 .179 .133 .133 .109 .109
1 1/4 1.660 .250 .191 .191 .140 .140 .109 .109
1 1/2 1.900 .281 .200 .200 .145 .145 .109 .109
2 2.375 .343 .218 .218 .154 .154 .109 .109
2 1/2 2.875 .375 .276 .276 .203 .203 .120 .120
3 3.500 .437 .300 .300 .216 .216 .120 .120
3 1/2 4   .318 .318 .226 .226 .120 .120
4 4.500 .531 .337 .337 .237 .237 .120 .120
4 1/2 5     .355   .247    
5 5.563 .625 .375 .375 .258 .258 .134 .134
6 6.625 .718 .432 .432 .280 .280 .134 .134
7 7.625     .500   .301    
8 8.625 .906 .500 .500 .322 .322 .148 .148
9 9.625     .500   .342    

 

600 Inconeli õmblusteta toru standardne kaalutabel

 

NPS Välisläbimõõt Seina paksus   Kaal Kaal
sisse mm sisse mm Sched kg/Mtr Lb/ft
1/2″ 0.840 21 0.109 2.769 40 STD 1.268 0.851
      0.147 3.734 80 STD 1.621 1.088
3/4″ 1.050 27 0.113 2.870 40 STD 1.684 1.131
      0.154 3.912 80 STD 2.195 1.474
1″ 1.315 33 0.133 3.378 40 STD 2.501 1.679
      0.179 4.547 80 STD 3.325 2.172
1 1/4″ 1.660 42 0.140 3.556 40 STD 3.385 2.273
      0.191 4.851 80 STD 4.464 2.997
1 1/2″ 1.900 48 0.145 3.683 40 STD 4.048 2.718
      0.200 5.080 80 STD 5.409 3.361
2″ 2.375 60 0.154 3.912 40 STD 5.441 3.653
      0.218 5.537 80 STD 7.480 5.022
2 1/2″ 2.875 73 0.203 5.516 40 STD 8.629 5.793
      0.276 7.010 80 STD 11.411 7.661
3″ 3.500 89 0.216 5.486 40 STD 11.284 7.576
      0.300 7.620 80 STD 15.272 10.253
4″ 4.500 114 0.237 6.020   16.073 10.790
      0.337 8.560   22.318 14.983

 

ASTM B167 Inconel 600 korrosioonikindlad torud{2} Pinnatöötlus

 

  • Pickling treatment
    Gnee teras
    Marineerimisravi
  • Mirror polishing treatment
    Gnee teras
    Peegli poleerimine
  • Polishing treatment
    Gnee teras
    Poleerimistöötlus
  • Sandblasting treatment
    Gnee teras
    Liivapritsi töötlemine

Gnee Steel pakub ASTM B167 Inconel 600 korrosioonikindlast materjalist torudele nelja pinnatöötlust: peitsimine, peegelpoleerimine, poleerimine ja liivapritsiga töötlemine.

 

ASTM B167 Inconel 600 korrosioonikindlate{2}torude tootmisprotsess

  • Annealing process
    Gnee teras
    Lõõmutamise protsess
  • Hot rolling process
    Gnee teras
    Kuumvaltsimise protsess
  • Cold drawing process
    Gnee teras
    Külmjoonistamise protsess
  • Solution + aging process
    Gnee teras
    Lahendus + vananemisprotsess

Gnee Steel pakub ASTM B167 Inconel 600 korrosioonikindlast materjalist torudele järgmisi kuumtöötlusi: lõõmutamine, lahustamine + vanandamine. Lisaks pakub Gnee Steel ka kuumtöötlemist ja külmtööd, mis on kuumvaltsimine ja külmtõmbamine.

 

ASTM B167 Alloy 600 korrosioonikindlast materjalist torud{2}} Pakend

  • Steel strapping
    Gnee teras
    Terasest rihmad
  • Wooden boxes/crates
    Gnee teras
    Puidust kastid/kastid
  • Rainproof cloth packaging
    Gnee teras
    Vihmakindel riidest pakend
  • Airworthy export packaging 

     

     

    Gnee teras
    Lennukõlblik ekspordipakend

Teie kauba ohutuse paremaks tagamiseks pakume professionaalset, keskkonnasõbralikku, mugavat ja tõhusat pakkimisteenust.

 

 

Gnee Steeli kohta

Gnee Steel

 

Gnee Steeli kohta

Gnee Steel on spetsialiseerunud mitmesuguste nikli{0}}põhiste sulamite tootmisele ja müügile, sealhulgas Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel Inconel 62,7, Inconel Inconel 62,7. Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ja kõrgtemperatuurilised sulamid. Gnee Steeli tooteid kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemia-, elektri-, auto- ja tuumaenergia rakendustes. Pakume ka kohandatud sulamilahendusi, mis on kohandatud klientide vajadustele. Sulamite hinnapäringute või kohandatud sulamilahenduste saamiseks võtke meiega ühendust aadressilss@gneesteel.com.

KKK

K: Mis vahe on Inconel 625 ja Inconel 600 vahel?

V: Inconel 600 on nikkel-kroomisulam, mis on tuntud oma suurepärase kõrgtemperatuuri-tugevuse ja oksüdatsioonikindluse poolest, samas kui Inconel 625 on nikkel-kroom-molübdeenisulam, mis pakub suurepärast korrosioonikindlust, eriti kloriidikeskkonnas, eriti kõrgetel temperatuuridel ja kõrgel temperatuuril. Inconel 600 on kulutõhus-valik kõrgetemperatuuriliste-ahjude ja keemilise töötlemise rakenduste jaoks, samas kui 625 sobib paremini nõudlikumateks rakendusteks, nagu mere-, naftakeemia- ja kosmosetööstus.

K: Mis vahe on Inconel 600 ja 718 vahel?

V: Inconel 600 paistab silma korrosioonikindluse ja vormitavuse poolest, mistõttu sobib see keemiliseks töötlemiseks ja mererakendusteks. Inconel 718 seevastu on erakordselt kõrgel temperatuuril-tugevuse ja libisemiskindlusega, mistõttu on see eelistatud valik kosmosetööstuses ning nafta- ja gaasirakendustes.

K: Mis vahe on Inconel 601 ja 600 vahel?

V: Inconel 600 pakub suurepärast tõmbetugevust ja vastupidavust pingekorrosioonipragunemisele, mistõttu sobib see hästi-suure-pingega keskkondades. Teisest küljest on Inconel 601 tõmbetugevus veidi madalam, kuid sellel on alumiiniumisisalduse tõttu suurepärane oksüdatsioonikindlus.

Kuum tags: asme sb167 inconel 600 raske seina katla toru, Hiina asme sb167 inconel 600 raske seina katla toru tarnijad

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus