ASME SB163 UNS N06600 Niklisulamist terasest õmblusteta toru keemiatööstusele
Standardid: materjal peab vastama ASME SB-163, õmblusteta niklist ja niklisulamist kondensaatorite ja soojusvaheti torude standardile.
Tootmine: õmblusteta tootmine toimub protsessiga, mis hõlmab kuuma tooriku läbitorkamist, millele järgneb rullimine ja soovitud mõõtudesse tõmbamine. See kõrvaldab õmblustega seotud defektid.
Tingimused: saadaval külm{0}}töödeldud ja külmtöödeldud-lõõmutatud tingimustes.
Pinnatöötlused: Saadaval on mitmesugused pinnatöötlused, näiteks helelõõmutatud (BA), lõõmutatud marineeritud (AP) või joonistatud.
Hiina juhtiva tarnija ja tootjana pakub GNEE Steel kulutõhusaid nikli-põhiseid sulamitooteid.
- Saada meil{0}}:ss@gneesteel.com
- Tel:+8615824687445
ASME SB163 UNS N06600 Nikli legeeritud terasest õmblusteta toru keemiatööstuselekirjeldus

GNEE ASME SB163 UNS N06600 Niklisulamist terasest õmblusteta toru keemiatööstusele
ASME SB163 UNS N06600 (Inconel 600) õmblusteta toru on nikli-kroomisulamist toru, mis on keemiatööstuse jaoks kriitilise tähtsusega, kuna see on vastupidav kõrgetele temperatuuridele, oksüdatsioonile ja mitmesugustele söövitavatele keskkondadele, sealhulgas hapetele, alustele ja kloriididele. See on tuntud oma suure tugevuse, hea keevitatavuse ja suurepäraste mehaaniliste omaduste poolest temperatuuril alates krüogeensest kuni 2000 kraadi F (1093 kraadi). Peamised aspektid hõlmavad selle tootmisprotsessi (õmblusteta), materjali omadusi (korrosiooni- ja kuumakindlus) ning spetsiifilisi rakendusnõudeid, nagu hüdrostaatilise rõhu testimine, U-paindepiirangud ja kvaliteeditestid.
ASME B163 hõlmab õmblusteta niklist ja niklisulamist torusid kondensaatorite ja soojusvahetite jaoks. See standard hõlmab välisläbimõõtu ja keskmist seina paksust või välisläbimõõtu ja minimaalset seina paksust. Torud peavad olema käesolevas spetsifikatsioonis määratletud sulamitest ja tingimustest. Materjal peab vastama määratud nikli, vase, molübdeeni, raua, mangaani, süsiniku, räni, kroomi, alumiiniumi, titaani, fosfori, tseeriumi, tsirkooniumi, ütriumi, boori, koobalti, nioobiumi, volframi ja lämmastiku koostise piirnormidele. Materjali tõmbetugevus, voolavuspiir, pikenemine ja Rockwelli kõvadus peavad vastama selle spetsifikatsiooni mehaaniliste omaduste nõuetele. Tuleb läbi viia sellised katsemeetodid nagu keemiline analüüs, tõmbetugevus, ümardamisprotseduur, Rockwelli kõvadus, tera suurus ja kõvaduse teisendamine.
Inconel 601 korrosioonikindlus: 601 üks peamisi omadusi on selle võime taluda kõrgeid temperatuure isegi kõige raskemates tingimustes. Kuumutamis- ja jahutustsüklite ajal moodustab teras 601 tiheda oksiidkatla, mis on vastupidav . 601 lõhenemisele, samuti on terasel hea vastupidavus karburiseerumisele. Selle kõrge kroomi- ja alumiiniumisisaldus tagab suurepärase oksüdatsioonikindluse kõrgel-temperatuuril ja väävlit{7}}sisaldavas keskkonnas.
SB 163 UNS N06600 torude tehniliste andmete tabel
| ASTM B163 sulamist 600 torude standardid | ASTM B163/ ASME SB163, ASTM B516/ ASME SB516 |
|---|---|
| ASTM B163 sulamist 600 õmblusteta toru suurus | 3,35 mm OD Kuni 101,6 mm OD |
| ASTM B163 sulamist 600 keevitatud toru suurus | 6,35 mm OD kuni 152 mm OD |
| ASTM B163 Inconel 600 Tubing Swg & Bwg | 10 swg., 12 wg., 14 wg., 16 wg., 18 wg., 20 wg. |
| Inconel WERKSTOFF NR. 2.4816 toruseina paksus | 0,020"–0,220" (saadaval on spetsiaalsed seinapaksused) |
| Inconel UNS N06600 toru pikkus | Ühekordne juhuslik, topeltjuhuslik, standardne ja lõigatud pikkusega toru |
| Inconel WERKSTOFF NR. 2.4816 toru viimistlus | Poleeritud, AP (lõõmutatud ja marineeritud), BA (hele ja lõõmutatud), MF |
| Vorm | "U" painutatud, õõnes, hüdrauliline, LSAW, katel, sirge toru, toru mähis, ümmargune, ristkülikukujuline, ruudukujuline jne |
| 600 sulamist torude tüübid | Õmblusteta, ERW, EFW, keevitatud, valmistatud torud / torud |
| 600 sulamist toruLõpp | Tasane ots, kaldus ots, turvisega toru |
| Märgistus | Kõik ASTM B163 Inconel 600 torud on märgistatud järgmiselt: Standard, Grade, OD, Thickness, Length, Heat No. (või vastavalt kliendi soovile.) |
| Inconel 600 Tube rakendus ja kasutusalad | Õlitoru, gaasitoru, vedelikutoru, katla toru, soojusvaheti toru, |
ASME SB163 UNS N06600 Niklisulamist toru keemiatööstusele Spetsifikatsioon
Inconel UNS N06600 torude keemilised omadused
| Hinne | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Kr |
| Inconel 600 | 0,15 max | 1.00 max | 0,50 max | 0,015 max | 0,50 max | 6.00 – 10.00 | 72.00 min | 14.00 – 17.00 |
ASTM B163 sulamist 600 õmblusteta torude mehaaniline tugevus
| Element | Tihedus | Sulamistemperatuur | Tõmbetugevus | Saagise tugevus (0,2% nihe) | Pikendamine |
| Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 kraadi (2580 kraadi F) | Psi – 95 000 , MPa – 655 | Psi – 45 000 , MPa – 310 | 40 % |
ASME SB163 UNS N06600 Nikli legeerterasest Torude suurused
| Toru WT millimeeter |
Toru OD millimeeter |
Sched | tolli | Kilogramm/meeter |
|---|---|---|---|---|
| 1.65 | 13.72 | 10S | 1/4 | 0.50 |
| 3.02 | 13.72 | 80S | 1/4 | 0.81 |
| 2.31 | 17.15 | 40S | 3/8 | 0.86 |
| 2.11 | 21.34 | 10S | 1/2 | 1.02 |
| 3.73 | 21.34 | 80S | 1/2 | 1.65 |
| 2.87 | 26.67 | 40S | 3/4 | 1.71 |
| 2.77 | 33.40 | 10S | 1 | 2.13 |
| 4.55 | 33.40 | 80S | 1 | 3.29 |
| 2.77 | 42.16 | 10S | 1¼ | 2.73 |
| 4.85 | 42.16 | 80S | 1¼ | 4.53 |
| 2.77 | 48.26 | 10S | 1½ | 3.16 |
| 5.08 | 48.26 | 80S | 1½ | 5.49 |
| 3.91 | 60.33 | 40S | 2 | 5.52 |
| 3.05 | 73.03 | 10S | 2½ | 5.35 |
| 7.01 | 73.03 | 80S | 2½ | 11.59 |
| 7.62 | 88.90 | 80S | 3 | 15.51 |
| 3.05 | 101.60 | 10S | 3½ | 7.53 |
| 8.08 | 101.60 | 80S | 3½ | 18.92 |
| 6.02 | 114.30 | 40S | 4 | 16.32 |
| 6.55 | 141.30 | 40S | 5 | 22.10 |
| 3.4 | 168.28 | 10S | 6 | 14.04 |
| 10.97 | 168.28 | 80S | 6 | 43.21 |
| 8.18 | 219.08 | 40S | 8 | 43.20 |
| 12.7 | 219.08 | 80S | 8 | 65.63 |
Nikkel 600 toru seina paksus
| Inconel 600 torude tüübid | Seina paksus | Väline läbimõõt (OD) |
|---|---|---|
| NB Suurused |
SCH 5 SCH 10 SCH 40 SCH 80 SCH 160 |
1/8" - 8" |
| (laos + kohandatud suurused) | 1.0 - 15.0 mm | 5 - 1219.2 mm |
| (Kohandatud suurused) | Vastavalt nõudele | 5 - 203.2 mm |
ASME SB163 UNS N06600 legeeritud terastoru keemiatööstusele Pinnatöötlus
Gnee Steel pakub ASME SB163 UNS N06600 niklisulamist terasest õmblusteta torudele keemiatööstuses nelja pinnatöötlust: peitsimine, peegelpoleerimine, poleerimine ja liivapritsiga töötlemine.
ASME SB163 UNS N06600 toru keemiatööstuse tootmisprotsessi jaoks
Gnee Steel pakub ASME SB163 UNS N06600 niklilegeeritud terasest õmblusteta torudele keemiatööstuse jaoks järgmisi kuumtöötlusi: lõõmutamine, lahustamine + vanandamine. Lisaks pakub Gnee Steel ka kuumtöötlemist ja külmtööd, mis on kuumvaltsimine ja külmtõmbamine.
ASME SB163 UNS N06600 sulamist õmblusteta toru keemiatööstusele Pakend
Teie kauba ohutuse paremaks tagamiseks pakume professionaalset, keskkonnasõbralikku, mugavat ja tõhusat pakkimisteenust.
Gnee Steeli kohta

Gnee Steel on spetsialiseerunud mitmesuguste nikli{0}}põhiste sulamite tootmisele ja müügile, sealhulgas Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel Inconel 62,71, Inconel Inconel 62,7. Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ja kõrgtemperatuurilised sulamid. Gnee Steeli tooteid kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemia-, elektri-, auto- ja tuumaenergia rakendustes. Pakume ka kohandatud sulamilahendusi, mis on kohandatud klientide vajadustele. Sulamite hinnapäringute või kohandatud sulamilahenduste saamiseks võtke meiega ühendust aadressilss@gneesteel.com.
KKK
K: Mis vahe on Inconel 625 ja Inconel 600 vahel?
V: Inconel 600 on nikkel-kroomisulam, mis on tuntud oma suurepärase kõrgtemperatuuri-tugevuse ja oksüdatsioonikindluse poolest, samas kui Inconel 625 on nikkel-kroom-molübdeenisulam, mis pakub suurepärast korrosioonikindlust, eriti kloriidikeskkonnas, eriti kõrgetel temperatuuridel ja kõrgel temperatuuril. Inconel 600 on kulutõhus-valik kõrgetemperatuuriliste-ahjude ja keemilise töötlemise rakenduste jaoks, samas kui 625 sobib paremini nõudlikumateks rakendusteks, nagu mere-, naftakeemia- ja kosmosetööstus.
K: Mis vahe on Inconel 600 ja 718 vahel?
V: Inconel 600 paistab silma korrosioonikindluse ja vormitavuse poolest, mistõttu sobib see keemiliseks töötlemiseks ja mererakendusteks. Inconel 718 seevastu on erakordselt kõrgel temperatuuril-tugevuse ja libisemiskindlusega, mistõttu on see eelistatud valik kosmosetööstuses ning nafta- ja gaasirakendustes.
K: Mis vahe on Inconel 601 ja 600 vahel?
V: Inconel 600 pakub suurepärast tõmbetugevust ja vastupidavust pingekorrosioonipragunemisele, mistõttu sobib see hästi-suure-pingega keskkondades. Teisest küljest on Inconel 601 tõmbetugevus veidi madalam, kuid sellel on alumiiniumisisalduse tõttu suurepärane oksüdatsioonikindlus.
Kuum tags: asme sb163 uns n06600 nikli legeerterasest õmblusteta toru keemiatööstusele, Hiina asme sb163 uns n06600 nikli legeerterasest õmblusteta toru keemiatööstuse tarnijatele
Ju gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist














