Kokkuvõte Hastelloy erinevate klasside (Hastelloy C sulam, jõudlusest, näiteks C -276, C -22, C -2000 jne .)
Hastelloy, Hastelloy C Alloy on suure jõudlusega niklipõhine korrosiooniresistentne sulam, mis kuulub Hastelloy seeriasse (välja töötanud Hastelloy International, USA), mida kasutatakse peamiselt äärmiselt söövitavates keskkondades {. erinevad astmed Hastelloy colloy (näiteks c {{4}, c {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{. C -2000 jne {{7.) on kompositsioonis ja jõudluses väikesed erinevused, kuid nad on tuntud oma suurepärase korrosioonikindluse ja kõrge temperatuuri stabiilsuse . poolest. Järgnev on üksikasjalik sissejuhatus, kasutades näitena Hastelloy C-276:
1. keemiline kompositsioon (tüüpiline väärtus, WT%)
- Nikkel (NI): saldo (umbes 57%)
- kroom (CR): 14,5–16,5% (suurenenud oksüdatsiooniresistentsus)
- Molübdeen (MO): 15–17% (resistentsus korrosioonile, vähendades söödet)
- volfram (W): 3–4,5% (suurenenud korrosioonikindlus)
- raud (Fe): 4–7%
- koobalt (CO): vähem või võrdne 2,5%
- Süsinik (C): väiksem või võrdne 0,01% -ga (madala süsinikusisaldusega disain vähendab graanulaarset korrosiooni)
- Teised: väikesed kogused mangaani, räni, vanaadiumi jne ., äärmiselt madal väävel- ja fosfori lisandid
2. füüsilised omadused
- Tihedus: umbes 8,89 g/cm³
- sulamispunkt: 1325–1370 kraad
- Soojuspaisumistegur: 12,6 μm/m · kraad (20–100 kraad)
- soojusjuhtivus: 10,1 w/m · k (100 kraadi)
3. mehaanilised omadused
- tõmbetugevus (toatemperatuur): suurem või võrdne 690 MPa
- saagitugevus (toatemperatuur): suurem kui 283 MPa või võrdne
- pikenemine (toatemperatuur): suurem või võrdne 40%
- Kõvadus: väiksem või võrdne 100 HRB (lõõmutatud olek)
4. korrosioonikindlus
- Tüüpiline korrosioonikindluskeskkond:
- tugev oksüdeeriv hape (näiteks kontsentreeritud väävelhappe, lämmastikhappe ja vesinikkloriidhappe segu)
- redutseeriv sööde (näiteks happeline lahus, mis sisaldab CL⁻)
- märg kloor, hüpoklorit
- kõrge temperatuuriga väävlit sisaldav gaas (nagu H₂s)
- Pitingutakistus (PREN): kõrge molübdeenisisaldus annab suurepärase vastupidavuse pitingule ja lõhede korrosioonile .
- Granulaarne korrosioonikindlus: vähese süsiniku kujundamine ja stabiliseerivate elementide (näiteks volfram) lisamine vähendab sensibiliseerimise riski .
5. rakenduspiirkonnad
- Keemiatööstus: reaktorid, soojusvahetid, pumbad ja ventiilid (väävelhappe käitlemine, vesinikkloriidhape, fosforhape jne .) .
- Nafta ja gaas: happelised õli- ja gaasivälja seadmed (vastupidavad H₂ -dele, co₂ korrosioon) .
- Keskkonnatehnika: suitsugaasi väävitsa (FGD) süsteem, reoveepuhastusvahendid .
- Tuumatööstus: söövitavad keskmised konteinerid tuumakütuse ümbertöötlemisel .
6. töötlemine ja keevitamine
- Külm/kuum töötlemine: pinge kontsentratsiooni vältimiseks tuleb kontrollida töötlemistemperatuuri ja kiirust .
- Keevitamine: TIG -keevitamine (volfram -inertgaasi keevitamine) on soovitatav, kasutades sobivat keevitusraati (näiteks Ernicrmo -4) .
- Weld-järgne töötlemine: tavaliselt ei nõuta kuumtöötlust, kuid lisandite saastumise vältimiseks tuleb keevispiirkond puhastada .
7. ühiste hinnete võrdlus
- Hastelloy C -276: USN N10276 (ASTM B575, B574 jne .) .
- Hastelloy C -22: USN N06022 (suurem kroomi sisaldus, parem oksüdatsiooniresistentsus) .
- Hastelloy C -2000: USN N06200 (sisaldab vaske, laiendades veelgi korrosioonikindla vahemikku) .
8. ettevaatusabinõud
- Vältige kõrge temperatuuri tundlikkust: pikaajaline kokkupuude 425–870 kraadi korral võib vähendada graanulitevahelist korrosioonikindlust .
- Valige soovitused: valige sobiv klass vastavalt konkreetsele söövitavale söötmele (kontsentratsioon, temperatuur, redoksitingimused) .
Hastelloy C-sulamist on saanud üks "ülimaid korrosioonivastaseid materjale" keemiatööstuse valdkonnas, energia jne ., kuna selle töökindlus karmis keskkonnas .
