1. Millised on peamised erinevused Inconeli 600, IncoLoy 800H ja Inconeli 625 vahel?
Vastus:
Inconel 600: koosneb peamiselt niklist (72%), kroomi (15-17%) ja rauaga. Tuntud suurepärase oksüdatsiooni ja korrosioonikindluse tõttu kõrgetel temperatuuridel.
INCOLOY 800H: koosneb niklist (30–35%), kroomi (19–23%) ja rauast. See pakub head kõrgtemperatuuri tugevust ja oksüdatsiooniresistentsust, eriti karburiseerimiskeskkonnas.
Inconel 625: sisaldab niklit (58%), kroomi (20–23%) ja molübdeeni (8-10%). Tuntud suurepärase keevitatavuse ja vastupidavuse poolest kõrgetel temperatuuridel, lõhede korrosioonile ja väsimusele.
2. Millised on Inconel 600, INCOLOY 800H ja INCONTEL 625 peamised rakendused?
Vastus:
Inconel 600: tavaliselt kasutatakse keemilises töötlemises, soojusvahetites ja gaasiturbiinides, kus oksüdeerumine ja kõrge temperatuuri vastupidavus on kriitilised.
INCOLOY 800H: tavaliselt kasutatakse ahjukomponentides, naftakeemiatööstuses ja soojusvahetites, kuna see on vastupidavus oksüdeerumisele ja hiilivad kõrgendatud temperatuuridel.
Inconel 625: Ideaalne kosmose-, mere- ja keemiliste töötlemise tööstuste jaoks. Seda kasutatakse sageli kõrge stressiga, suure korrosioonikogu keskkonnas, näiteks turbiinterade ja heitgaasisüsteemide jaoks.
3. Millised on nende sulamite mehaanilised omadused?
Vastus:
Inconel 600: tõmbetugevus umbes 515 MPa, saagikus tugevus umbes 170 MPa ja pikenemine 40%.
INCOLOY 800H: tõmbetugevus umbes 620 MPa, saagikus tugevus 310 MPa ja pikenemine 30%.
Inconel 625: tõmbetugevus umbes 880 MPa, saagikus tugevus 380 MPa ja pikenemine 30%.
4. Kuidas need sulamid toimivad kõrge temperatuuriga keskkonnas?
Vastus:
Inconel 600: toimib hästi temperatuuridel kuni 1100 kraadi (2,010 kraadi F), eriti redutseerimise või neutraalse keskkonna korral.
INCOLOY 800H: talub temperatuuri kuni 1150 kraadi (2,102 kraadi F) ja selle eesmärk on pakkuda paremaid hiilimis- ja stressirebenemisomadusi kui Inconel 600.
Inconel 625: pakub suurepärast jõudlust kõrgetel temperatuuridel, kuni 1000 kraadi (1832 kraadi F) ning säilitab oma tugevuse ja oksüdatsiooniresistentsuse isegi kõrgendatud temperatuuridel.
5. Kas nende sulamite kasutamisel on konkreetseid keevituskaalutlusi?
Vastus:
Inconel 600: keevitamist saab teha enamiku tavapäraste meetoditega. Pragunemise vältimiseks on soovitatav eelsoojendada.
INCOLOY 800H: keevitatakse tavaliselt TIG või MIG abil ja stressi leevendamiseks on vaja keevitultoodet.
Inconel 625: tuntud suurepärase keevitatavuse poolest saab Incolle 625 keevitada ilma eelsoojendamiseta ja selle elastsuse tõttu on pragunemisoht minimaalne.
Need küsimused ja vastused annavad ülevaate Inconty 600, INCOLOY 800H ja INCONTEL 625 olulistest omadustest ja kasutusaladest.
