Monel400 ja Monel K500 on mõlemad Moneli sulamid. Mis vahe on?
Monel K500 ja Monel 400 koostis erineb väga vähe, seega on nende korrosioonikindlus samaväärne. Kuid Alloy K500 voolavuspiir ja tõmbetugevus on mitu korda suurem, mistõttu on see sobivam raskeveokite jaoks.
Algselt 20. sajandi alguses ettevõtte International Nickel välja töötatud Monel® 400 on üks tooteseeriast, mis on hiljem välja töötatud Kanada kaevandustes looduslikult leiduvate maakide nikli ja vase proportsioonide põhjal. Kuna maak on tavaliselt väga stabiilne komponent, saab seda meetodit kasutades saada sama stabiilse, korrosioonikindla sulami. Kaubamärk Monel®, mis nüüd kuulub Specialty Metalsile, on muutunud selle sulamite perekonna sünonüümiks, kuigi seda toodavad nüüd laialdaselt paljud tehased.
Monel400 ja Monel K500 on mõlemad Moneli sulamid. Mis vahe on?
Monel400 is composed almost entirely of nickel (>63%) ja vask (28-34%), ainult väiksemas koguses rauda, mangaani ja muid mikroelemente. Nikkel ja vask lahustuvad teineteises, seega koosneb mikrostruktuur ühest faasist. Seda saab tugevdada külmtöötlemisega, kuid mitte kuumtöötlemisega. Alloy 400 tugevus on võrreldes teiste vasesulamitega suhteliselt kõrge ja selle löögiomadused jäävad alla nulli kuni 480 kraadi.
////////////////////////////////////////Monel400 keemiline koostis//////// // ////////////////////////////////
Element@@@@@@Sisu%
Nikkel (pluss koobalt): 63 või vähem.{1}}
Alumiinium: väiksem või võrdne 0.50
Süsinik: väiksem või võrdne 0.15
Vask: 28.0 -34.0
Raud: 1.{1}}.50
Mangaan: väiksem või võrdne 2.{1}}
Väävel: väiksem või võrdne 0.02
Räni: väiksem või võrdne 0.5
Titaan: väiksem või võrdne 0.30
Tänu oma koostisele, mis koosneb peaaegu täielikult niklist ja vasest, on Monel 400 eriti vastupidav merevee korrosioonile ning moodustab puhta mereveega kokkupuutel kiiresti keeruka, kuid õhukese ja kleepuva kaitsekihi. See kaitsekile kaitseb sulamit enamikul juhtudel, kuid ainsaks puuduseks on see, et voolukiirus on väga aeglane ja võib tekitada määrdumist, mis võib põhjustada auke või teatud saasteaineid, mis võivad kilet kahjustada.
Sarnaselt mereveega on Monel 400 vastupidav ka muude kloriidilahuste ja paljude hapete, sealhulgas kloori poolt põhjustatud korrosioonile. Kuni hapnikusisaldus lahuses on minimaalne, st redutseerivates tingimustes, on see vastupidav vesinikfluoriidhappele ja soolhappele. Seda kasutatakse laialdaselt mere- ja keemiatööstuses peamiselt selle suurepärase korrosioonikindluse tõttu.
Monel400 tugevuse tase piirab aga selle kasutamist konstruktsioonilistes rakendustes. Monel K500 töötati välja selle piirangu ületamiseks. Selle koostis on sama, mis Monel400, kuid alumiiniumi ja titaani on lisatud väikestes kogustes (kokku 3-4%). Alumiinium ja titaan moodustavad koos mikroskoopilisi sademeid, mida saab kontrollida kuumtöötlusega. Pärast sepistamist või valtsimist läbib ümarteras vananemiskuumtöötluse, hoides seda mitu tundi kõrgel temperatuuril ja seejärel aeglaselt õhu käes jahtudes. See protsess tagab, et lahusest saab eraldada võimalikult palju alumiiniumi ja titaani ning moodustada peen, laialt hajutatud võrgustik. Need sademed parandasid märkimisväärselt mehaanilisi omadusi – 4-kordse voolavuspiiri ja 2-kordse tõmbetugevuse suurenemise. Monel K500 suurenenud tugevus tähendab, et seda saab tõhusalt kasutada keerukamate komponentide puhul, nagu laevavõllid, klapivarred, kinnitusdetailid, segisti ja segisti võllid, samuti kahvriterad, puurikraed ja soojusvaheti komponendid.
