Monel 400 ja Monel K500 on mõlemad Moneli sulamid. Mis vahe on?
Monel 400 Kirjeldus
Monel 400 sulam on teatud tüüpi sulam, mida saab kasutada merevees, keemilistes lahustites, ammoniaagi väävelkloriidis, vesinikkloriidis, erinevates happelistes keskkondades nagu väävelhape, vesinikfluoriidhape, vesinikkloriidhape, fosforhape, orgaanilised happed, niklipõhised sulamid materjal, millel on hea korrosioonikindlus leeliselises keskkonnas, soolas ja sulasoolas. Sulamil Monel 400 on ka head mehaanilised omadused, lai kasutustemperatuuride vahemik madalast kõrge temperatuurini, head keevitusomadused ning keskmine ja kõrge tugevus. Monel 400 kasutatakse peamiselt keemia- ja naftakeemiatööstuses, samuti merenduses ja muudes valdkondades. Seda saab kasutada mitmesuguste soojusvahetusseadmete, katelde toiteveesoojendite, nafta- ja kemikaalitorustike, mahutite, tornide, mahutite, ventiilide, pumpade, reaktorite, šahtide jms valmistamiseks. Sulamit saab töödelda samadel meetoditel kui traditsioonilist raua- põhinevad materjalid. Kiirete masinate lisamisel kasutage vesijahutusvedelikku. Materjal kahaneb töötlemise ajal, seega tuleks mõõtude täpsuse tagamiseks tähelepanu pöörata töötlemisel olevale kokkutõmbumisvarule. Monel 400 keevitusomadused on head ning sellega saab kasutada TIG- ja MIG-meetodeid. See võib kasutada Moneli korpust või EniCu{6}} traati ja elektroodi; või käsitsi kaarkeevitus ja sukelkaarkeevitus; seda saab keevitada süsinikterasest ja madala legeeritud terasega.
Monel K500 Kirjeldus
Monel K500 sulam on uus sulam, millel on suurepärane korrosioonikindlus ning suurem tugevus ja kõvadus kui Monel 400. Selle põhjuseks on Al, Ti ja muude elementide lisamine sulamile ning pärast teatud kuumtöötlust on metallidevahelised ühendid hajutatud. maatriks. Organisatsiooniline struktuur on ühefaasiline austeniitstruktuur ja see sadestatakse hajutatud Ni3 (Al, Ti) sademefaaside abil. Monel K500 voolavuspiir on ligikaudu kolm korda suurem ja tõmbetugevus kaks korda suurem kui Monel 400 ning kõrgemaid mehaanilisi omadusi saab saavutada külmtöötlemise või vananemiskarastamise teel. Monel K500 sulamil on sama korrosioonikindlus kui Monel 400 sulamil. Monel K500 sulamit kasutatakse peamiselt pumpade võllide ja tiivikute, konveieri kaabitsate, õlipuuraukude puurrõngaste, elastsete osade, klapitihendite jms jaoks. Teised võivad valmistada ka erinevaid soojusvahetusseadmeid, boilerite toiteveesoojendeid, nafta- ja keemiatorustikke, konteinereid, torne. , mahutid, ventiilid, pumbad, reaktorid, šahtid jne. Tänu madalale korrosioonikiirusele voolavas merevees ja selle sulami suurele tugevusele sobib Monel K500 merevee korrosioonile vastupidavate tsentrifugaalpumba võllide tootmiseks. Sobib nii staatilisele kui ka voolavale mereveele.
Erinevus Monel 400 ja Monel K500 vahel
Monel400 is composed almost entirely of nickel (>63%) ja vask (28-34%), ainult väiksemas koguses rauda, mangaani ja muid mikroelemente. Nikkel ja vask lahustuvad teineteises, seega koosneb mikrostruktuur ühest faasist. Seda saab tugevdada külmtöötlemisega, kuid mitte kuumtöötlemisega. Alloy 400 tugevus on võrreldes teiste vasesulamitega suhteliselt kõrge ja selle löögiomadused jäävad alla nulli kuni 480 kraadi. Monel400 tugevuse tase piirab aga selle kasutamist konstruktsioonilistes rakendustes. Monel K500 töötati välja selle piirangu ületamiseks. Selle koostis on sama, mis Monel400, kuid alumiiniumi ja titaani on lisatud väikestes kogustes (kokku 3-4%). Alumiinium ja titaan moodustavad koos mikroskoopilisi sademeid, mida saab kontrollida kuumtöötlusega. Pärast sepistamist või valtsimist läbib ümarteras vananemiskuumtöötluse, hoides seda mitu tundi kõrgel temperatuuril ja seejärel aeglaselt õhu käes jahtudes. See protsess tagab, et lahusest saab eraldada võimalikult palju alumiiniumi ja titaani ning moodustada peen, laialt hajutatud võrgustik. Need sademed parandasid märkimisväärselt mehaanilisi omadusi – 4-kordse voolavuspiiri ja 2-kordse tõmbetugevuse suurenemise. Monel K500 suurenenud tugevus tähendab, et seda saab tõhusalt kasutada keerukamate komponentide puhul, nagu laevavõllid, klapivarred, kinnitusdetailid, segisti ja segisti võllid, samuti kahvriterad, puurikraed ja soojusvaheti komponendid. Kuna Monel K500 koostis on praktiliselt identne Monel 400 koostisega, jääb põhiline keemiline ja korrosioonikindlus samaks. Väidetakse, et sulam K500 võib piiratud tingimustes olla pingekorrosioonipragunemisele vastuvõtlikum, kuid see on tõenäoliselt tingitud selle kasutamisest suurema pingega rakendustes (suurema tugevuse tõttu).
Kuna Monel K500 spetsifikatsioonidel pole Monel400-ga võrreldes ilmseid puudujääke ja tugevuse olulise paranemisega on avanenud suur hulk uusi kasutusvaldkondi, mistõttu on Monel K500 materjalide turukasutus suurem.
