1. Millised on nende suure jõudlusega-niklist legeeritud terasvarraste peamised rakendused?
Vastus:
Neid sulameid kasutatakse peamiselt tööstusharudes, mis nõuavad erakordset vastupidavust korrosioonile, kõrgetele temperatuuridele ja mehaanilisele pingele. Rakendused hõlmavad järgmist:
Keemilise töötlemise seadmed (nt reaktorid, soojusvahetid)
Lennundusmootorite komponendid
Gaasiturbiinid ja elektritootmisseadmed
Mereehitus- ja magestamistehased
Tuumareaktorid ja muud kõrge{0}temperatuurilised ja söövitavad keskkonnad
2. Mille poolest on Inconel, Hastelloy ja Incoloy tavalisest roostevabast terasest paremad?
Vastus:
Inconeli sulamid (600, 601, 625, 718, 725) tagavad suurepärase kõrge -temperatuuri oksüdatsioonikindluse ja säilitavad tugevuse termilise pinge all.
Hastelloy (B2, X, C, C22, C276) pakub silmapaistvat vastupidavust tugevatele oksüdeerivatele ja redutseerivatele kemikaalidele.
Incoloy (800/800HT, 825, 926, 400/K500) ühendab korrosioonikindluse kõrge mehaanilise tugevusega kõrgetel temperatuuridel.
Võrreldes tavalise roostevaba terasega, peavad need niklisulamid palju paremini vastu täppidele, pragude korrosioonile ja pingekorrosioonile, eriti karmides keemilistes keskkondades.
3. Millised on nende niklisulamist varraste peamised mehaanilised omadused?
Vastus:
Kõrge tõmbetugevus ja voolavuspiir isegi kõrgetel temperatuuridel
Hea roome- ja väsimuskindlus pikaajalisel termilisel kokkupuutel
Suurepärane elastsus, mis võimaldab neid sepistada või töödelda ilma pragudeta
Konkreetsed sulamid, nagu Inconel 718, säilitavad tugevuse kuni 700 kraadi, samas kui Hastelloy C276 on äärmiselt korrosioonikindel- isegi agressiivsetes hapetes.
4. Kuidas tuleks neid niklist legeeritud terasvardaid töödelda või valmistada?
Vastus:
Kuumtöötlemine: sulamid, nagu Inconel 718, vajavad sepistamiseks eel-kuumutamist 870–980 kraadini, et vältida pragunemist.
Töötlemine: kasutage karbiidist tööriistu ja kõrge kõvaduse tõttu madalaid etteandekiirusi.
Keevitamine: nõuab kontrollitud protseduure; soovitatav on kasutada põhisulamiga sobivaid täitemetalle.
Kuumtöötlus: mõned sulamid, nagu Inconel 718, vajavad maksimaalse tugevuse saavutamiseks lahuses lõõmutamist ja vanandamist.
5. Milliseid tegureid tuleks arvestada projekti jaoks konkreetse niklisulami valimisel?
Vastus:
Korrosioonikeskkond: tugevad happed, merevesi või oksüdeerivad ained määravad sulami valiku (nt Hastelloy C276 segahapete jaoks).
Temperatuurivahemik: Inconeli sulamid on eelistatud kõrgel{0}}temperatuurilistel rakendustel.
Mehaaniline koormus: suure-pingega osade jaoks võib vaja minna suurema tõmbetugevusega sulameid, nagu Inconel 718 või Incoloy 925.
Valmistamise kaalutlused: mõnda sulamit on raskem töödelda või keevitada; see võib mõjutada tootmiskulusid.
Tasuvus-: kõige vastupidavam sulam ei pruugi alati vajalik olla; valida vastavalt töönõuetele.
