1. Millistes tööstusharudes ja rakendustes neid nikli{1}}põhiseid legeervardaid kasutatakse?
Vastus:
Neid nikli{0}}põhiseid sulamivardaid kasutatakse laialdaselt kosmosetööstuses, energiatootmises, keemiatööstuses, naftakeemia- ja meretööstuses. Tüüpilised rakendused hõlmavad turbiini võlli, kinnitusdetaile, klapivarre, kõrge temperatuuriga konstruktsioonikomponente, soojusvaheti osi ja korrosioonikindlaid seadmeid.
2. Mis eristab Inconel 718 teistest niklisulamitest nagu 600, 601 ja 625?
Vastus:
Inconel 718 (ASTM N07718, W. Nr. 2.4668): kõrge-tugevus, sademe{5}}karastuv sulam, millel on suurepärane roome- ja väsimuskindlus kuni 700 kraadini.
Inconel 600 ja 601: kasutatakse peamiselt oksüdatsiooni- ja korrosioonikindluse tagamiseks kõrgetel temperatuuridel.
Inconel 625: suurepärane korrosioonikindlus merevees ja keemilises keskkonnas, mõõduka tugevusega kõrgel{1}}temperatuuril.
3. Millist temperatuuri ja korrosioonikindlust need latid taluvad?
Vastus:
Inconel 718: Kuni 700 kraadi tugeva oksüdatsiooni- ja roomamiskindlusega.
Inconel 600 ja 601: kuni 1090–1150 kraadi suurepärase oksüdatsioonikindlusega.
Inconel 625: kuni 980 kraadi, suurepärase vastupidavusega punktkorrosioonile, pragude korrosioonile ja merevee korrosioonile.
4. Kas neid niklisulamist vardaid saab kergesti töödelda ja valmistada?
Vastus:
Jah, kuid niklisulamid on töö{0}}karastavad. Tööriista kulumise vähendamiseks on soovitatav kasutada spetsiaalseid töötlemistööriistu ja kontrollitud parameetreid. Keevitamine on võimalik, kuigi kõrgtugevate sulamite, nagu Inconel 718, -järgne keevisõmblus on sageli vajalik. Painutamine, lõikamine ja vormimine on samuti teostatavad õigete tehnikatega.
5. Kuidas neid latte/vardaid hoida ja käsitseda?
Vastus:
Hoida kuivas, ventileeritavas kohas, et vältida oksüdatsiooni.
Kaitske kriimustuste, mõlkide ja mehaaniliste kahjustuste eest.
Vältige kokkupuudet kokkusobimatute metallide või söövitavate kemikaalidega.
Transpordi ja{0}}pikaajalise ladustamise ajal kasutage kaitsekatteid või pakendeid.
