Inconel 625 torusid
Gnee teras
Inconel 625 keemiatööstuse protsessitorud
Inconel 625 sulamistoru on ideaalne materjal keemiliste protsesside torustiku jaoks, kuna see on erakordne vastupidavus kõrgele temperatuurile, kõrgele rõhkule, laiale kemikaalidele ja söövitavale keskkonnale. Selle kõrge nikli-, kroomi- ja molübdeenisisaldus loob kaitsekihi korrosiooni ja erosiooni eest. Sulami kõrge tugevus, väsimuskindlus ja suurepärane keevitatavus võimaldavad valmistada vastupidavaid ja usaldusväärseid torusid, mis sobivad sellisteks rakendusteks nagu destilleerimiskolonnid, soojusvahetid, reaktsioonianumad ja keemilised ülekandeliinid.
Gnee teras
Mis vahe on Inconel 625 1. klassi ja 2. astme vahel?
1. aste lõõmutatakse tavaliselt umbes 1600 kraadi F kuni 1800 kraadi F (umbes 871 kraadi kuni 982 kraadi), et tagada hea elastsus ja korrosioonikindlus, säilitades samal ajal suuremat tugevust kui 2. aste. Kuumutatakse kuumtöödel üle 2000 kraadi F (umbes 1093 kraadi), et suurendada hiilgamist ja stressi- resistentsuse resistentsust.
Nikli, kroomi ja rauast koosnev torumaterjal Inconel 625 toru kasutatakse keemiatööstuses laialdaselt. See sobib selliste rakenduste jaoks nagu keemilised reaktorid, aurustajad ja destillatsiooniseadmed. Sellel on kõrge tihedus (8,44 g/cm³), kõrge soojuspaisumise koefitsient (12,8 × 10^(- 6)/kraad), kõrge soojusjuhtivusega (13,3 W/(m · k)) ja hea ebakindlus (45%). Selle sulamistemperatuur on vahemikus 1290-1350, saagikuse tugevus on 275 MPa ja tõmbetugevus 620 MPa. Inconel 625 toru talub keemiatööstuses esinenud söövitavaid kemikaale ja kõrgeid temperatuure ning seda kasutatakse kriitilistes rakendustes nagu keemilised reaktorid, aurustajad ja destillatsiooniseadmed, et tagada seadmete töökindlus ja jõudlus. Üldiselt on Inconel 625 toru ideaalne torustiku materjal keemiatööstusele, pakkudes suurepärast korrosioonikindlust ja kõrge temperatuuriga tugevust, et rahuldada äärmuslike töötingimuste nõudmisi.
UNS N06625 toru ASTM spetsifikatsioon
| Inconel 625 toru ASTM spetsifikatsioon | Detailid |
|---|---|
| Spetsifikatsioonid | ASTM B167 / B829 / B517, ASTM B705, ASTM B444, ASTM B474 |
| AMS -i standardid | AMS 5581, AMS 5599, AMS 5666 |
| Tootmistüübid | Õmblusteta, ERW, keevitatud, valmistatud, CDW, CDS, DOM, CEW, 100% x- keevitatud kiir |
| Paksusvahemik | Sch 5, Sch10, Sch 40, Sch 80, Sch 80S, Sch 160, Sch XXH, Sch XXS, Sch XS |
| Tööstusstandardid | SUS, JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN |
| Lõõmutatud seisundi hinded | ASTM B444 1. klass, ASTM B444 2. klass, ASME SB444 GR.1, ASME SB444 GR.2 |
| Väärtus - lisatud teenused | Lõikamine, kaldus, keermestamine, hävitav ja mitte - hävitav testimine, ultraheli testimine, vajalike suuruste ja pikkuste laiendamine |
| Lõpptüübid | Tavaline lõpp, kaldus ots, astunudSulamist 625 toru |
| Märgistus | Spetsifikatsioon, materiaalne hinne, nominaalne suurus, ajakava või seina paksus, tootmismeetod (õmblusteta/keevitatud), soojusnumber, tootja nimi/logo |
| Näitemärgistus | ASTM B444 USN N0662512 "NB SCH 40S sujuv kuumus nr xxxx |
| Testsertifikaadid | Tootja testisertifikaat, 100% radiograafia aruanne, DFARS -i nõuetele vastav, EN 10204/3.1B ja 3.2 MTC -d, fumigeerimistunnistused, toorainetunnistus, kolmanda osapoole kontrolliaruanne, laboratoorsetestide sertifikaat Govt -ist. Heaks kiidetud labor jne. |
| Pakend | Pakitud PE -kanga kimbud, plastikusse mähitud kihipuitkast või tavaline merekõlblik ekspordipakend |
Keemiline koostisUNS N06625 Külm tõmmatud õmblusteta toru
625 niklitoru keemiline koostis
| Element | C | Mn | Si | Fe | S | Cr | Al - ti | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min. | ----- | ----- | ----- | ----- | ----- | 20.0 | --- | 58.0 |
| Max. | 0.10 | 0.50 | 0.50 | 5.00 | 0.015 | 23.0 | 0.40 | - |
ASTM B444 Inconel 625 toru mehaanilised omadused
| Sulami | Tõmbepinge (min) | Saagikuse stress (0,2% tõend, min) | Pikenemine (% 50 mm, min) | Kõvadus (max) |
|---|---|---|---|---|
| 625 | 135 000 psi / 930 MPA | 75 000 psi / 517 MPA | 42.5 | -- |
Keemiatööstuse peamised omadused 625 torusid
Korrosioonikindlus: Incollel 625 keemiatööstuse torul on suurepärane korrosioonikindlus laias valikus söövitavates keskkondades, sealhulgas merevesi, erinevad happed ja leelised.
Kõrge - Temperatuuri tugevus: see säilitab konstruktsiooni terviklikkuse ja mehaanilisi omadusi isegi äärmuslikel temperatuuridel, mis on kõrge - temperatuuriprotsesside jaoks kriitilise tähtsusega.
Mehaaniline tugevus: sulami kõrge tõmbe- ja väsimustugevused võimaldavad tal taluda kõrget rõhku ja tsüklilist koormust ilma rikketa, mis on ülioluline usaldusväärse pika - termini jõudluse korral.
Keevitatavus: selle suurepärased keevitatavuse ja valmistamisomadused muudavad selle sobivaks keerukate torustikusüsteemide ja sõlmede valmistamiseks.
Niklipõhine sulamist 625 torude ajakava diagramm
| Suurus | Ajakava |
|---|---|
| 1/8" (.405" O.D.) | Sch 40, 80 |
| 3/8" (.675" O.D.) | Sch 10, 40, 80 |
| 1/2" (.840" O.D.) | Sch 5, 10, 40, 80, 160, xxh |
| 1/4" (.540" O.D.) | Sch 10, 40, 80 |
| 3/4" (1.050" O.D.) | Sch 10, 40, 80, 160, xxh |
| 1" (1.315" O.D.) | Sch 5, 10, 40, 80, 160, xxh |
| 1-1/4" (1.660" O.D.) | Sch 10, 40, 80, 160, xxh |
| 1-1/2" (1.900" O.D.) | Sch 10, 40, 80, 160, xxh |
| 2" (2.375" O.D.) | Sch 10, 40, 80, 160, xxh |
| 2-1/2" (2.875" O.D.) | Sch 10, 40, 80, 160, xxh |
| 3" (3.500" O.D.) | Sch 5, 10, 40, 80, 160, xxh |
| 3-1/2" (4.000" O.D.) | Sch 10, 40, 80, 160, xxh |
| 4" (4.500" O.D.) | Sch 10, 40, 80, 160, xxh |
| 5" (5.563" O.D.) | Sch 10, 40, 80, 160, xxh |
| 6" (6.625" O.D.) | Sch 5, 10, 40, 80, 120, 160, xxh |
| 8" (8.625" O.D.) | Sch 5, 10, 40, 80, 120, 160, xxh |
| 10" (10.750" O.D.) | Sch 10, 20, 40, 80 (.500), True 80 (.500) |
Sulami tüübid 625 torusid
Inconel 625 õmblusteta toru
Inconel 625 õmblusteta toru sepistatakse ühest tahkest metallist toorikust, mis seejärel kuumutatakse ja välja pregreteeritakse või tõmmatakse läbi mandri, et moodustada õõneoru. Keevisõmbluste puudumine muudab need torud äärmiselt tugevaks ja usaldusväärseks, muutes need eriti sobivaks kõrgeks - rõhuks, kõrge - temperatuurirakenduste jaoks. Nende struktuurne terviklikkus on ülioluline kriitiliste tööstusharude jaoks nagu nafta ja gaas, kemikaalid ja elektritootmine.
Inconel 625 keevitatud toru
Inconel 625 keevitatud toru on seevastu valmistatud lamedatest metallist lehtedest või taldrikutest, mis on rullitud silindrilise kujuga. Seejärel sulatatakse servad keevitusprotsessi abil kokku, moodustades õmbluse kogu toru pikkuses. See meetod on üldiselt rohkem kulusid - tõhusam ja võimaldab suurendada suurema läbimõõduga torusid, mis oleks sujuva tootmisega võimatu.
Sulam 625 ERW (elektrikindlus keevitatud) toru
Erw toru on spetsiaalne keevitatud toru tüüp. Selle tootmisprotsess hõlmab lameda metallriba moodustamist torusse ja sulandamist servade sulatamist, kasutades kõrge - sagedusvoolu. Elektrivool soojendab servi sula olekusse, seejärel koondab need surve all, luues tugeva, ühtlase ja puhta keevisõmbluse ilma täiteaineta metalli kasutamata.
Inconel 625 EFW (Electric Fusion keevitatud) toru
EFW toru on teine tüüp keevitatud toru, mis on toodetud termotuumasünteesi keevitusprotsessi abil. EFW -protsessis lisatakse rullitud metalllehtede servade vahelisse õmblusesse täiteaine. Kui täitematerjal sulab, moodustab see tugeva, vastupidava liigese. Seda meetodit kasutatakse tavaliselt paksemate seinte või suurema läbimõõduga torude jaoks.
Saadaolevad vormid INCONEL 625 torudest
Inconel 625 toru on saadaval erinevates vormides ja tujudes, mis sobivad erinevate tööstusvajadustega. Nende hulka kuulub:
Rakendused 625 torust
Inconeli 625 toru erakordsed omadused muudavad selle ideaalseks kõrgeks - temperatuursulam mõne kõige karmima ja kriitilisema keskkonna jaoks. Selle kõrge tugevus, suurepärane korrosioonikindlus ja erakordne vastupidavus äärmuslikele temperatuuridele muudavad selle - mitmesuguste tööstusharude ja rakenduste jaoks.
Lennundus:Tänu oma suurepärasele tugevusele - kuni - kaalude suhte ja kõrge - temperatuuri oksüdatsioonitakistusele, 625 sulamist torusid kasutatakse komponentides nagu heitgaasisüsteemid, mootori osad ja torustik.
Merejalaväelane:Suurepärase vastupidavuse ja lõhede korrosiooni tõttu sobib 625 sulamist torud hästi -, mis sobib kasutamiseks merevee keskkonnas. Ühiste rakenduste hulka kuuluvad mereväljatõmbesüsteemid, tõukejõumootorid ja allveelaevade komponendid.
Keemiline töötlemine:Reaktorites, destilleerimiskolonnides ja soojusvahettes kasutatud seadmed peavad taluma mitmesuguseid söövitavaid happeid ja kemikaale.
Nafta ja gaas:Allaauguseadmetes, kaevupea komponentides ja torustikus hapuga gaasikeskkonnas, 625 sulamist torud peavad nendes keskkondades tõhusalt vastu korrosiooni ja sulfiidpinge pragunemist.
Tuumaenergia:Tuumareaktori südamiku ja kontrollvarda komponentides kasutatud 625 sulamist torud pakuvad suurepärast vastupidavust korrosioonile ja kiirguskahjustustele.
Gnee terasest umbes
Ühes - Stop Service
Gnee Steel on Incolleli sulami 625 tarnija, pakkudes laia tootevalikut, sealhulgas õmblusteta torusid (suurused: 4–219 mm, paksus: 0,5–20 mm); Keevitatud torud (suurused: 5,0–1219,2 mm, paksus: 0,5–20 mm); Plaadid (suurused: 0,1–100 mm, laius: 10-2500 mm); riba; ümmargused vardad (suurused: 3-800 mm, läbimõõt: 3-800 mm); lamedad vardad (suurused: 2-100 mm, paksus: 10-500 mm); kuusnurkset ribad (suurused: 2-100 mm); traatvarras; ja välja pressitud lõigud. Teeme koostööd Steel Millsiga, et pakkuda oma klientidele 625 sulamit, mis vastab või ületab arvukaid juhtivaid tööstusstandardeid, sealhulgas ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, DIN, EN ja BS.
GNEE terasest varud ja müüvad Inconel 625 sulamist, toru, toru, plaadi, riba, lehte, ümmargust riba, lamedat varda, sepistavat toorikut, kuusnurka, traati ja väljapressitud sektsioone. Palun võtke meiega ühendust ss@gneesteel.com ss@gneemetal.com tsitaadi saamiseks
