Q1: Millised materjaliklassid vastavad standarditele UNS N08800, N08810, N08825 ja N06625?
A1: UNS N08800=Incoloy 800
UNS N08810=Incoloy 800H / 800HT
UNS N08825=Incoloy 825
UNS N06625=Inconel 625Need kõik on niklipõhised sulamid, kuid erinevad koostise, tugevuse kõrgel temperatuuril ja korrosioonikindluse poolest.
K2: Mis on peamine erinevus Incoloy 800, 800H ja 825 vahel?
A2: Incoloy 800 on mõeldud üldiseks kõrge temperatuuriga oksüdatsiooni- ja roomamiskindluseks. 800H on kontrollitud süsiniku ja tera suurust, et tagada kõrgetel temperatuuridel parem roomamine. Incoloy 825 lisab molübdeeni ja vaske, parandades oluliselt vastupidavust täppide, pragude korrosiooni ja happeliste ainete (nt väävel- ja fosforhappe) suhtes.
K3: Mille poolest Inconel 625 (N06625) erineb Incoloy 800 seeriast?
A3: Inconel 625 sisaldab kõrget molübdeeni ja nioobiumi, pakkudes äärmiselt suurt tugevust, suurepärast korrosioonikindlust merevee, hapete ja kloriidide keskkonnas ning suurepärast jõudlust kõrgel temperatuuril. Incoloy 800 seeria keskendub rohkem kuumuskindlusele ja kulutõhususele, samas kui 625 kasutatakse raskemates söövitavates ja kõrge stressi tekitavates tingimustes.
Q4: Millised on nende nelja niklisulami tüüpilised rakendused?
A4: Incoloy 800/800H: ahjutorud, kütteelemendid, katla torud, naftakeemia reformitorud
Incoloy 825: happetöötlus, suitsugaaside väävlitustamine, mereveeseadmed, soojusvahetid
Inconel 625: avamerekomponendid, gaasiturbiinid, kosmoseosad, korrosioonikindlad torustikud, kinnitusdetailid
K5: Millised ühised omadused neil niklisulamitel on?
A5: kõigil on suurepärane stabiilsus kõrgel temperatuuril, head mehaanilised omadused, suurepärane vastupidavus oksüdatsioonile ja korrosioonile, hea keevitatavus ja vormitavus ning pikk kasutusiga karmides tööstuskeskkondades. Neid kasutatakse laialdaselt keemia-, naftakeemia-, energia-, mere- ja kosmosetööstuses.
