1. Mis vahe on Incoloy 800, INCOLOY 800H ja INCOLOY 800HT sulamite vahel?
Vastus:
Incoloy 800on tahke lahuse tugevdatud, kõrge nikkelise sulam, mis koosneb peamiselt niklist (30-35%), raudsest ({39-46%) ja kroomi ({19-23%). See pakub suurepärast vastupidavust oksüdatsioonile ja karburisatsioonile kõrgel temperatuuril.
Incoloy 800Hon variatsioon Incoloy 800, millel on suurem sisaldussüsinik(kuni 0. 10%), mis täiustab sedaroomamine ja rebene tugevuskõrgendatud temperatuuridel, muutes selle sobivamakskõrgpinge, kõrge temperatuuriga rakendused.
Incoloy 800HTon installija 800H täiendav parandus, mis on spetsiaalselt loodud temperatuuri stabiilsuse ja termilise vananemise vastu. See sisaldab väikseid täiendusialumiinium ja titaan, mis parandab sedateraviljastruktuurja täiustadakõrge temperatuuri tugevus.
2. Millised on Incoloy 800, 800H ja 800HT lehe peamised rakendused?
Vastus:Neid sulameid kasutatakse laialdaselt kõrge temperatuuriga keskkonnas, eriti kui on vaja oksüdatsiooni, karburisatsiooni ja suure tugevuse vastu. Ühised rakendused hõlmavad:
Ahju komponendidsissenaftakeemilinejaKeemiatöötlustööstus.
Soojusvahetidjareaktoridsisseelektritootminejatuumareaktorid.
Gaasiturbiinidjapõlemiskambridsissekosmosejaenergiatoodang.
Põletusahjudjatööstuslikud põletidSee nõuab termilise tsükli ja äärmuslike temperatuuride suhtes vastupidavaid materjale.
Termopaari kestadja muud kõrgtemperatuuriga sensorid.
Kõrgema süsinikdioksiidi hindeid (800H ja 800HT) kasutatakse spetsiaalselt sissepikaajaline kõrgstressi keskkond, nagu sissekatladjaülekoormajad.
3. Kuidas mõjutab süsinikusisaldus INCOLOY 800H ja 800HT nende jõudlust?
Vastus:Süsinikusisaldus Incoloy 8 0 0 h (0. 05-0. 10%) ja INCOLOY 800HT (kuni 0,10%) mängivad olulist rolli nende mehaanilistes omadustes, eriti kõrgetel temperatuuridel. Siit saate teada:
Suurem süsinikusisaldussuurendabroomamine ja rebene tugevussulamist, mis on hädavajalik komponentide jaoks, mis on pikaajalise stressiga kokku puutunud kõrgenenud temperatuuril. See muudab Incoloy 800H ja 800HT vastupidavamaks ja usaldusväärsemaks kõrgpingerakenduste jaoks kui INCOLOY 800.
Sellealandada süsinikusisaldustINCOLOY 8 0 0 (max 0,05%) aitab vähendada karbiidi sademete moodustumist, parandades sellekeevitatavusjavastupanu sensibiliseerimisele.
INCOLOY 800HT täpne süsinikukontroll suurendab ka selle vastupidavusttermiline vananemine, võimaldades tal säilitada oma mehaanilisi omadusi pikema aja jooksul kõrgtemperatuurilises keskkonnas.
4. Millised on Incoloy 800, 800H ja 800HT sulamite mehaanilised omadused?
Vastus:INCOLOY 800, 800H ja 800HT sulamite mehaanilised omadused on mõeldud hästi toimimiseks kõrgetel temperatuuridel ja pingetel:
Incoloy 800:
Tõmbetugevus:70-90 ksi (485-620 mpa)
Saagise tugevus (0. 2% nihe):30-60 ksi (205-415 mpa)
Pikkumine: 30-40%
Incoloy 800H:
Tõmbetugevus:90-120 ksi (620-830 mpa)
Saagise tugevus (0. 2% nihe):50-80 ksi (345-550 mpa)
Pikkumine: 25-30%
Incoloy 800HT:
Tõmbetugevus:95-120 ksi (655-830 mpa)
Saagise tugevus (0. 2% nihe):55-85 ksi (380-585 mpa)
Pikkumine: 25-30%
Incoloy 800HTon tänu titaani ja alumiiniumi lisamisele tugevam temperatuuridel võrreldes 800 ja 800 -ga võrreldes selle suurenenud mikrostruktuuri tõttu.
5. Kuidas on valmistatud Incoloy 800, 800H ja 800HT sulamilehed ning millised on kaalutlused töötlemise ajal?
Vastus:INCOLOY 800, 800H ja 800HT lehed valmistatakse tavaliselt standardi abiltöötlemine, keevitamine ja vormimineTehnika. Töötlemisel on siiski olulisi kaalutlusi:
Keevitus: Kõik kolm sulamit saab keevitada, kasutades selliseid standardseid tehnikaidTiig(Volfram inertgaas) Keevitamine, kuigi keevisliigese tugevuse ja korrosioonikindluse säilitamiseks on oluline kasutada sobivat täiteainematerjali (näiteks INCOLOY 800H või 800HT täiteainet).
Kuumtöötlus: Läbimängujärgne kuumtöötlus on sageli vajalik, eriti sissetuleku 800HT jaoks, et taastada sulami omadused pärast keevitamist ja vältida stressi pragunemist.
Töötlemine: INCOLOY 800 sulamid on üldiselt masinakad, kuid võivad oma tugevuse tõttu väljakutseid esitada, seetõttu on sageli vaja kiiret tööriista. Samuti võib sulam töötada, nõudes lõikekiiruse ja söödakiiruste hoolikat kontrolli.
Moodustamine: Neid sulameid saab moodustada lehtedeks, taldrikuteks ja muudeks kujudeksKuum või külm veeremine. Oksüdeerumise ja karburiseerimise vastupanu tõttu võivad nad siiski nõudalõõmutaminePärast külma töötamist elastsuse taastamiseks.
