ASTM B514 UNS N08800 Niklisulamist õmblusteta toru gaasi töötlemiseks
ASTM B514 UNS N08800 Niklisulamist õmblusteta toru gaasi töötlemiseks
ASTM B514 UNS N08800 niklisulamist õmblusteta torud sobivad maagaasi töötlemiseks Kesk-Taiwanis tänu oma kõrgele -temperatuurikindlusele, suurepärasele korrosioonikindlusele (sh oksüdatsioon ja karburisatsioon) ning vastupidavusele karmides keskkondades. Seda saab kasutada mitmesugustes kõrgel -temperatuuril ja -rõhul kasutatavates rakendustes, nagu naftakeemia reformerid, soojusvahetid ja ahju komponendid. Peamised funktsioonid hõlmavad laia töötemperatuuri vahemikku kuni 1100 kraadi F (593 kraadi) ja head vastupidavust mitmesugustele söövitavatele ja kõrgel temperatuuril{9}}.
Mis vahe on Alloy 800 ja Alloy 800H vahel?
Alloy 800H ja Alloy 800HT peetakse üldiselt põhisulamist 800 (UNS N08800) paremaks, kuna need pakuvad suurepärast libisemis- ja pingerebenemiskindlust ning tihedamat süsinikusisalduse vahemikku. Alloy 800H piirab süsinikusisaldust vahemikus 0,5–0,1%, samal ajal kui põhisulami 800 maksimaalne süsinikusisaldus on vaid 0,1%.
Ameerika Testimis- ja Materjalide Ühingu (ASTM) väljatöötatud standard ASTM B514 määrab konkreetselt keevitatud nikkel-raud-kroomisulamist toru keemilise koostise, mehaanilised omadused, mõõtmete tolerantsid, katsemeetodid ja tehnilised nõuded. UNS N08800 legeeritud terast nimetatakse kaubanduslikult tavaliselt Incoloy 800-ks.
Kuigi Incoloy 800 on tehniliselt nikli-raud-kroomisulam, milles on ligikaudu 30-35% niklit ja 39% rauda, on selle omadused lähedasemad nikli-põhisulamite omadustele ja seetõttu nimetatakse seda sageli selliseks. Erinevalt õmblusteta torudest valmistatakse keevitatud torud lamedate lehtede või rullide külmvaltsimise ja seejärel õmbluste kokku keevitamise teel. Tavaliselt kasutatav keevitusmeetod on inertgaasiga varjestatud keevitamine, näiteks TIG-keevitus.
ASTM B514 N08800 torude kvaliteedikontrolli ja katsetamise nõuded
Keemilise koostise analüüs kinnitab, et sulami koostis vastab toru N08800 nõuetele.
Mehaaniliste omaduste testimine, näiteks tõmbekatse, kontrollib tõmbetugevust ja voolavuspiiri. Hüdrostaatiline või mittepurustav testimine: lekketiheduse ja keevisõmbluse terviklikkuse kontrollimiseks tuleb iga toru läbida hüdrostaatiline katse või muud mittepurustavad katsemeetodid, nagu pöörisvoolukatse või radiograafiline katse.
Mõõtmete ja seina paksuse katsetamine.
Keevisõmbluse makrostruktuuri testimine: kontrollib keevisõmbluse sulandumist ja vormi kvaliteeti.
Teradevahelise korrosiooni testimine (vajadusel): hindab materjali vastupidavust teradevahelisele korrosioonile.
ASTM B514 800H UNS N08800 Toru keemiline koostis
| UNS. | Ni | C | Fe | Si | Mn | S | AI | Ti | Cu | Kr |
| N08800 | 30-35 | 0,1 max | 39,5 min | 1,0 max | 1,5 max | 0,015 max | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 0,75 max | 19-23 |
ASTM B514 800H UNS N08800 torude mehaanilised omadused
| UNS. | Tihedus | Sulamistemperatuur | Tõmbetugevus | Saagise tugevus (0,2% nihe) | Pikendamine |
| N08800 | 7,94 g/cm3 | 1385 kraadi (2525 kraadi F) |
Psi – 75 000, |
Psi – 30 000 , MPa – 205 | 30 % |
ASTM B514 N08800 nikli{2}}põhise sulami õmblusteta toru rakendused
Naftakeemiatööstus: naftakeemiatööstuses kasutatakse ASTM B514 N08800 nikli-baassulamist keevitatud toru laialdaselt kõrget-temperatuuri, väävlit- ja vesinikku- sisaldavates keskkondades, nagu etüleeni krakkimise ahju torud, reformimisahjud ja soojusvaheti torud. torud.
Keemiline töötlemine: keemiatööstuses kasutatakse ASTM B514 N08800 nikli-baassulamist keevitatud toru torustikes ja soojusvahetites, mis käitlevad söövitavaid aineid, nagu happed ja leelised.
Tuumaenergiatööstus: tuumaenergiatööstuses kasutatakse ASTM B514 N08800 nikli-baassulamist keevitatud toru tuumaelektrijaamades soojusvaheti torudena.
Energia ja võimsus: energia- ja elektritööstuses kasutatakse ASTM B514 N08800 nikli-baassulamist keevitatud toru gaasiturbiinides ja kateldes üle- ja järelkuumutitorudena.
Tööstuslike ahjude tootmine: ASTM B514 N08800 nikkel{2}}põhisulamist keevitatud toru kasutatakse kiirgustorude, muhvelahjude ja muude rakenduste jaoks.
Gnee Steel on spetsialiseerunud mitmesuguste nikli{0}}põhiste sulamite tootmisele ja müügile, sealhulgas Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel Inconel 62,7, Inconel Inconel 62,7. Incoloy sulam 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ja kõrgtemperatuurilised sulamid. Gnee Steeli tooteid kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemia-, elektri-, auto- ja tuumaenergia rakendustes ning saame pakkuda kohandatud sulamilahendusi, mis on kohandatud klientide vajadustele. Sulamite hinnapäringute või kohandatud sulamilahenduste saamiseks võtke meiega ühendust aadressilss@gneemetal.com.
