1. Mis on ASTM B165 ja kuidas seda kasutatakse Inconeli ja Incoloy õmblusteta torude puhul?
Vastus:
ASTM B165 on spetsifikatsioon, mis hõlmab õmblusteta nikli-kroom-sulamist torusid, sealhulgas Inconeli ja Incoloy sulameid. See määrab kindlaks sulamitest nagu Inconel 600, 625, 718 ja Incoloy 800, 825 valmistatud õmblusteta torude materjali omadused, katsemeetodid ja tolerantsid. Neid sulameid kasutatakse laialdaselt kõrgel temperatuuril ja korrodeerivates keskkondades ning ASTM B165 tagab torude tugevuse, korrosioonikindluse ja mõõtmete range vastavuse. täpsust.
2. Millised on Inconel 600, 625 ja 718 põhifunktsioonid, mis muudavad need sobivaks kasutamiseks kõrgel temperatuuril?
Vastus:
Inconel 600: Inconel 600 (UNS N06600) on tuntud oma suurepärase oksüdatsiooni- ja korrosioonikindluse poolest kõrgetel temperatuuridel ning talub kuni 2000 kraadi F (1093 kraadi) temperatuuri ning seda kasutatakse sageli soojusvahetites, ahjude komponentides ja muudes kõrge temperatuuriga seadmetes.
Inconel 625: see sulam tagab suurepärase vastupidavuse oksüdatsioonile, korrosioonile ja termilisele{1}}väsimuspragudele. See toimib hästi agressiivsetes keskkondades, nagu keemiline töötlemine ja kosmoserakendused, säilitades oma tugevuse isegi temperatuuril 1800 kraadi F (982 kraadi).
Inconel 718: see sulam on ülitugev-vanane{2}}karastuv nikli-kroomisulam, mis on tuntud oma võime tõttu taluda äärmuslikke temperatuure (kuni 1300 kraadi F või 704 kraadi) ja pingeid. Seda kasutatakse gaasiturbiinides, rakettmootorites ja muudes kosmoseseadmetes, kus tugevus kõrgel temperatuuril on ülioluline.
3. Mis eelised on C22 ja C276 sulamite kasutamisel kõrgel temperatuuril ja korrodeerivas keskkonnas?
Vastus:
Inconel C22 (UNS N06022) on väga vastupidav punktkorrosioonile, pragude korrosioonile ja pingekorrosioonipragudele isegi karmides keskkondades nagu happed, kloriidid ja merevesi. Sellel on suurepärane termiline stabiilsus ja see toimib hästi sellistes rakendustes nagu keemiline töötlemine ja tuumaelektrijaamad.
Inconel C276 (UNS N10276) pakub erakordset vastupidavust paljudele agressiivsetele kemikaalidele, sealhulgas väävelhappele ja vesinikkloriidhappele. See on pingekorrosioonipragunemise suhtes väga vastupidav ja toimib nii kõrgel-temperatuuril kui ka kõrgel-pingetingimustel, mistõttu on see ideaalne kasutamiseks keemia-, naftakeemia- ja elektritootmistööstuses.
4. Millised on Incoloy 825 ja Incoloy 800 HT õmblusteta torude peamised rakendused?
Vastus:
Incoloy 825 (UNS N08825) kasutatakse laialdaselt rakendustes, kus vastupidavus kõrgetele temperatuuridele ja korrosioonile on kriitilise tähtsusega. See on eriti efektiivne keskkondades, mis sisaldavad väävelhapet, fosforhapet ja merevett. Levinud rakendused hõlmavad keemilist töötlemist, jäätmekäitlust ja suitsugaaside väävlitustamise süsteeme.
Incoloy 800 HT (UNS N08800) on kõrgtemperatuuriline sulam, millel on suurepärane vastupidavus oksüdatsioonile ja karburatsioonile, mistõttu on see ideaalne kasutamiseks soojusvahetites, ahjude komponentides ja muudes kõrge temperatuuriga süsteemides, eriti naftakeemia-, elektri- ja kosmosetööstuses.
5. Mis tähtsus on nendes õmblusteta torudes DN100 Sch80s mõõtmete kasutamisel?
Vastus:
DN100 viitab toru nimiläbimõõdule, mis on ligikaudu 100 mm (4 tolli). Seda suurust kasutatakse tavaliselt keskmise kuni suure läbimõõduga torujuhtmetes tööstuslikes rakendustes.
Sch80s viitab ajakavale 80s (graafik 80 õmblusteta toru), mis näitab toru seina paksust. Schedule 80 torudel on standardtorudest paksem sein, mis annab täiendavat tugevust ja vastupidavust, eriti kõrge -rõhu ja{6}}temperatuuri tingimustes. See muudab torud sobivaks nõudlikeks rakendusteks, kus on nõutav nii mehaaniline tugevus kui ka vastupidavus kõrgele-temperatuurile ja söövitavale keskkonnale.
