1. Millised on Inconel 625, Incoloy 825 ja Hastelloy C276 õmblusteta torude peamised erinevused korrosioonikindluse osas?
Vastus:
Inconel 625 pakub kloriidikeskkonnas suurepärast vastupidavust oksüdatsioonile, punktkorrosioonile ja pragude korrosioonile, muutes selle ideaalseks mere- ja keemiatööstuses. Incoloy 825 on väga vastupidav redutseerivatele ainetele ja happerünnakutele, eriti tõhus väävelhappe ja fosforhappe vastu. Hastelloy C276 tagab suurepärase vastupidavuse paljudele väga söövitavatele keskkondadele, sealhulgas tugevatele oksüdeerijatele ja segatud happelistele keskkondadele, muutes selle kolmest kõige{5}korrosioonikindlamaks.
2. Millistes tööstusharudes neid õmblusteta torusid tavaliselt kasutatakse?
Vastus:
Inconel 625 kasutatakse selle tugevuse ja korrosioonikindluse tõttu laialdaselt kosmose-, mere- ja tuumaenergias. Incoloy 825 on eelistatud keemilise töötlemise, saastetõrje ning nafta- ja gaasitööstuses agressiivsete hapete käitlemiseks. Hastelloy C276 kasutatakse peamiselt keemiatehastes, saastetõrjeseadmetes ja soojusvahetites, kus keskkond on äärmiselt söövitav.
3. Kuidas on Inconel 625 mehaanilised omadused võrreldavad Incoloy 825 ja Hastelloy C276 omadega?
Vastus:
Inconel 625-l on suurepärane tugevus kõrgel-temperatuuril ja hea elastsus. Incoloy 825 on mõõduka tugevusega, kuid erakordselt vastupidav redutseerivatele ainetele ja pingekorrosioonipragunemisele. Hastelloy C276 pakub tasakaalustatud mehaanilisi omadusi, kuid üldiselt valitakse see pigem korrosioonikindluse kui suure tugevuse tõttu.
4. Millised on nende õmblusteta torude tüüpilised standardid?
Vastus:
Inconel 625 õmblusteta torusid toodetakse tavaliselt ASTM B423 ja ASTM B444 järgi. Incoloy 825 õmblusteta torud vastavad standarditele ASTM B622 ja ASTM B423. Hastelloy C276 õmblusteta torud järgivad ASTM B622 ja ASME SB622, tagades vastavuse tööstuslikele keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste nõuetele.
5. Milliseid kuumtöötlusprotsesse soovitatakse nende sulamite jaoks optimaalse jõudluse saavutamiseks?
Vastus:
Inconel 625 läbib tavaliselt lahusega lõõmutamise, et lahustada sademeid ja parandada korrosioonikindlust. Incoloy 825 on ka lahusega lõõmutatud, et suurendada elastsust ja korrosioonikindlust. Hastelloy C276 läbib tavaliselt lahuses lõõmutamise, millele järgneb kiire jahutamine, et säilitada selle korrosioonikindel mikrostruktuur.
