1.1 gaas-volframkaarkeevitus (GTAW / TIG)
Kasutatakse laialdaselt Inconel 600 ühendamiseks, eriti õhukeste sektsioonide ja kõrge{1}}terviklikkusega rakenduste jaoks.
Tagab suurepärase kontrolli soojussisendi ja keevisvanni üle, minimeerides kuumade pragude ja oksüdeerumise riski.
Kasutatakse sageli koos ERNiCr-3 või ERNiCrFe-3 täitemetallidega.
Sobib juurkäikudele, kriitilistele komponentidele ja rakendustele, mis nõuavad kõrget keevisõmbluse kvaliteeti ja välimust.
1.2 gaas-metalli kaarkeevitus (GMAW / MIG)
Kasutatakse paksemate sektsioonide ja suurema sadestuskiiruse jaoks.
Olenevalt materjali paksusest ja liite konstruktsioonist saab kasutada pihustusülekande, impulsspihustuse või lühise{0}}režiimides.
Täitemetallid on tavaliselt ERNiCr-3 või ERNiCrFe-3.
Nõuab hoolikat kaitsegaasi (tavaliselt puhas argooni) kontrolli, et vältida kroomi ja nikli oksüdeerumist.
1.3 Varjestatud metallist kaarkeevitus (SMAW / pulk)
Levinud mitmekülgne meetod välikeevitus- ja remonditöödeks.
Kasutab kaetud elektroode nagu ENiCrFe-3 või ENiCrFe-2.
Sobib hästi paksemate materjalide ja vähem kriitiliste rakenduste jaoks, kus on oluline kõrge sadestuskiirus ja paindlikkus.
Keevituse kvaliteet sõltub suuresti keevitaja oskustest.
1.4 Sukelkaarkeevitus (SAW)
Kasutatakse suurte plaatide paksuste ja{0}}kõrge tootmisvõimsusega rakenduste jaoks.
Nõuetekohase kontrolli korral tagab kõrge sadestuskiiruse ja hea keevisõmbluse kvaliteedi.
Räbustid ja juhtmed tuleb valida nii, et need vastaksid Inconel 600 nikkel-kroomi koostisele.
Tavaliselt kasutatakse ERNiCr-3 või ERNiCrFe-3 sarnaste nikli{0}}põhiste juhtmetega koos sobiva neutraalse või kergelt aluselise vooluga.
1,5 elektronkiirkeevitus (EBW)
Kasutatakse ülitäpsete,{0}}sügavate{1}}läbivustega keevisõmbluste jaoks, mille kuumus-mõjutatud tsoon (HAZ) on minimaalne.
Eriti sobiv paksude osade jaoks või kui moonutusi tuleb minimeerida.
Nõuab vaakumkeskkonda, piirates selle kasutamist spetsialiseeritud rajatistega.




1.6 laserkiirkeevitus (LBW)
Pakub suurt energiatihedust, kitsaid keevisterasid ja vähest moonutust.
Kasutatakse lennunduses, energiatootmises ja muudes kõrgtehnoloogilistes{0}}rakendustes.
Võib kasutada täitematerjaliga või ilma, olenevalt vuugi-sobivusest ja pealekandmise nõuetest.
1.7 Takistuskeevitus
Punkt-, õmblus- ja eenduvat keevitamist saab kasutada Inconel 600 õhukeste lehtede ühendamiseks, eriti tootmis- ja montaažioperatsioonidel.
Nõuab keevitusparameetrite hoolikat kontrollimist, et vältida liigset kuumenemist ja väljutamist.
Üldised kaalutlused Inconel 600 keevitamisel:
Keevisõmbluse eelpuhastus on hädavajalik õlide, rasvade, värvide ja oksiidide eemaldamiseks, mis võivad põhjustada poorsust ja pragunemist.
Vältige saastumist väävli, plii, fosfori ja madala -sulamistemperatuuriga-metallidega, mis võivad põhjustada kuumpragunemist.
Kontrollige soojussisendit, et vältida terade kasvu HAZ-is ja vähendada sensibiliseerimise ohtu (kuigi Inconel 600 on vähem sensibiliseeriv kui mõned roostevabad terased).
Hea korrosioonikindluse ja mehaaniliste omaduste tagamiseks kasutage sobivaid nikli{0}}põhiseid täitemetalle.





