1. Gaas-volframkaarkeevitus (GTAW / TIG)
Soovitatav täitetraat:
ERNiCr-3 (AWS A5.14 / ASME SFA-5.14)
Levinud nimetused: Inconel 82 / Nickel 82
Koostis (tavaline):
Ni: tasakaal
Kr: ~19–23%
Fe: ~3–7%
Mn: ~1–2%
Si: ~0,5–1%
C: vähem kui 0,05% või sellega võrdne
Omadused:
Ühildub Inconel 600 korrosioonikindluse ja kõrgel{0}}temperatuuri tugevusega
Keevismetalli hea elastsus ja pragunemiskindlus
Kasutatakse laialdaselt Inconel 600 ühendamiseks enda ja teiste Ni-Cr-Fe sulamitega
Tüüpilised rakendused:
Inconel 600 torude, torude ja surveanuma komponentide keevitamine
Kõrgtemperatuuri{0}}teenus keemia-, naftakeemia- ja energiatööstuses
ERNiCrFe-3 (AWS A5.14)
Levinud nimetused: Inconel 625 täitetraat (kuigi 625 on erinev põhisulam)
Kompositsioon sisaldab Nb sademete tugevdamiseks
Kasutatakse siis, kui on vaja suuremat tugevust või paremat vastupidavust punkt-/pragukorrosioonile
Kasutatakse sageli Inconel 600 ühendamiseks erinevate materjalidega (nt roostevaba teras) või agressiivsemates keskkondades
2. Gaasikaarkeevitus (GMAW / MIG)
Soovitatav täitetraat:
ERNiCr-3 (AWS A5.14)
Sama mis TIG puhul (tüüp Inconel 82)
Saadaval täistraadina MIG-keevitamiseks
Sobib Inconel 600 keevitamiseks nii tasapinnalises kui ka asendis keevitamisel
Hea keevisvanni voolavus ja kaare stabiilsus
ERNiCrFe-3 (AWS A5.14)
Inconel 625 tüüpi traati saab kasutada ka MIG-keevitamiseks, kui on vaja suuremat tugevust või paremat korrosioonikindlust
3. Varjestatud metallist kaarkeevitus (SMAW / pulk)
Soovitatavad kaetud elektroodid:
ENiCrFe-3 (AWS A5.11 / ASME SFA-5.11)
Ühine nimetus: Inconel 182 elektrood
Koostis sarnane ERNiCr-3 täitemetalliga
Mõeldud Inconel 600 ja muude Ni-Cr-Fe-sulamite keevitamiseks
Hea vastupidavus kuumpragudele ja{0}}keevitusjärgsele pragunemisele
Sobib nii uusehituseks kui paranduskeevituseks
Tüüpilised rakendused:
Inconel 600 surveanumate, soojusvahetite ja ahjukomponentide keevitamine
Kõrge{0}}temperatuuri teenus kuni ligikaudu 1093 kraadi (2000 kraadi F)
ENiCrFe-2 (AWS A5.11)
Mõnikord kasutatakse alternatiivina, eriti teatud remondi- või ülekatterakenduste jaoks
Tagab hea korrosioonikindluse ja keevitatavuse
4. Sukelkaarkeevitus (SAW)
Soovitatav täitetraat ja räbusti:
Traat: ERNiCr-3 või ERNiCrFe-3 (AWS A5.14)
Räbust: nikli{0}}põhised räbustid, mis on spetsiaalselt ette nähtud Ni-Cr-Fe-sulamite keevitamiseks
Räbustid on tavaliselt neutraalsed või kergelt aluselised, et säilitada korrosioonikindlus ja minimeerida keevismetalli saastumist
Valik sõltub konkreetsest kasutatavast traadist ja soovitud mehaanilistest omadustest
5. Valiku kaalutlused
Inconel 600 täiteainete ERNiCr-3 (Inconel 82/182) ja ERNiCrFe-3 (Inconel 625 tüüpi) vahel valides:
ERNiCr-3 (82/182) on standardvalik enamiku Inconel 600 keevitusrakenduste jaoks, pakkudes head mitteväärismetalli omaduste vastavust ja suurepärast keevitatavust.
ERNiCrFe-3 (625-tüüpi) on eelistatud, kui:
Kõrgematel temperatuuridel on vaja suuremat tõmbe- ja roomamistugevust
Vaja on paremat vastupidavust täppide, pragude korrosiooni või pingekorrosiooni pragude suhtes
Inconel 600 ühendamine erinevate materjalidega (nt 304/316 roostevaba teras, süsinikteras) söövitavas keskkonnas
6. Keevitussoovitused (lühike)
Inconel 600 puhul pole eelsoojendus üldiselt vajalik, kuid paksude sektsioonide puhul võib niiskuse ja termiliste gradientide vähendamiseks olla kasu 150–200 kraadist (300–400 kraadi F).
Kasutage TIG/MIG jaoks puhast argooni (Ar) kaitsegaasi (tavaliselt 99,99% puhtus).
Terade kasvu ja sensibiliseerumise vältimiseks hoidke madalat soojussisendit.
Inconel 600 keevisõmbluste{0}järgset keevisõmbluse kuumtöötlust (PWHT) sageli ei teostata, kuna see võib vähendada korrosioonikindlust; pinge leevendamine võib olla määratud paksude sektsioonide või spetsiifiliste rakenduste jaoks.
