1. Milliseid kaitsemeetmeid tuleks 2. klassi titaani keevitamisel jälgida?
Kaubanduslikult puhta titaani 2. klassi keevitamisel on range ja tõhus gaasivarjestus kõige kriitilisem nõue, kuna titaan reageerib kõrgel temperatuuril väga hapniku, lämmastiku, vesiniku ja süsinikuga. Ebapiisav kaitse põhjustab murenemist, kõvenemist, pragunemist ja korrosioonikindluse kaotust.
Peamised kaitsemeetmed on järgmised:
Täielik argoonivarjestus: varjestamiseks tuleb kasutada kõrge{0}}puhtusastmega argooni (99,99% või rohkem). Seda tuleb kaitsta eesmist keevisvanni, tagumist külge ja kuumusest{3}}mõjutatud tsooni, kuni temperatuur langeb alla 300 kraadi.
Tagapuhastus: keevisõmbluse tagakülg peab olema kaitstud argooniga, et vältida oksüdeerumist ja värvimuutust.
Jälgimiskaitse: pikemate keevisõmbluste jaoks on soovitatav kasutada gaasikatet, et laiendada kaitset jahutuskeevituspiirkonnale.
Puhastamine enne keevitamist: Mitteväärismetalli ja keevitustraadi pind tuleb põhjalikult puhastada, et eemaldada õli, tolm, niiskus, oksiidid ja muud saasteained.
Keevituskeskkonna juhtimine: vältige tuuletõmbust, tuult ja kõrge{0}}niiskusega keskkondi. Avatud aladel keevitamisel tuleb rakendada tuulekindlaid meetmeid.
Vältige kokkupuudet teiste metallidega: Saastumise vältimiseks vältige kokkupuudet süsinikterase, vase või muude lisanditega.
Ainult täieliku ja stabiilse kaitsega suudavad keevisõmblused säilitada hea plastilisuse, sitkuse ja korrosioonikindluse.




2. Kas 2. klass nõuab peale keevitamist peitsimist ja passiveerimist?
Enamikul juhtudel on pärast 2. klassi titaani keevitamist soovitatav peitsimine ja passiveerimine, eriti rakenduste puhul, mis nõuavad kõrget korrosioonikindlust.
Põhjused:
Keevitamisel tekib pinnale oksiidikiht, värvimuutus või kerge saastumine, isegi kui see on kaitstud argooniga.
Pärast keevitamist moodustunud looduslik oksiidkile on sageli ebaühtlane ja võib rasketes keskkondades mõjutada korrosioonikindlust.
Marineerimine eemaldab oksiidid, katlakivi ja pinnalisandid; passiveerimine soodustab ühtlase, tiheda ja stabiilse TiO₂ kaitsekile teket.
Kui see on vajalik:
Söövitavates keskkondades, nagu keemiaseadmed, merevesi, meretehnika ja meditsiiniseadmed, - on vaja peitsimist ja passiveerimist.
Söövitava ainega kokku puutumata konstruktsiooniosade puhul, kui keevisõmbluse pind on hele ja värvimuutuseta, võib piisata mehaanilisest poleerimisest või kergest puhastamisest, kuid pikaajalise töökindluse tagamiseks on siiski soovitatav passiveerida.
Kokkuvõtteks: 2. klassi titaani puhul on 2. klassi titaani puhul tungivalt soovitatav keevitusjärgne peitsimine ja passiveerimine, et taastada ja tagada optimaalne pinna kvaliteet ja korrosioonikindlus.





