Nov 19, 2025 Jäta sõnum

Mis materjal on C61300 vask

1. Mis materjal on C61300 vask?

C61300 on aplii alumiinium pronkssulam, mida tunnustatakse suurepärase tugevuse, kulumiskindluse, korrosioonikindluse ja töödeldavuse kombinatsiooni poolest. See kuulub metallide ja sulamite UNS-i (Unified Numbering System) alla, mida kasutatakse laialdaselt tööstuslikes rakendustes, mis nõuavad vastupidavust karmides tingimustes.

2.Milline on vase C61300 keemiline koostis?

C61300 keemiline koostis on selle toimivuse tagamiseks rangelt reguleeritud, põhielemendid ja nende vahemikud on järgmised (vastavalt ASTM B148/B148M ja SAE J463 standarditele):
Element Kaaluprotsent (tavaline) Standardne vahemik
Vask (Cu) 86.5% 84.0–88.0%
Alumiinium (Al) 9.0% 8.5–10.0%
raud (Fe) 3.0% 2.0–4.0%
Plii (Pb) 1.5% 1.0–2.0%
Nikkel (Ni) 0.05% Vähem kui 0,5% või sellega võrdne (max)
Tsink (Zn) 0.03% Vähem kui 0,5% või sellega võrdne (max)
Mangaan (Mn) 0.02% Vähem kui 0,5% või sellega võrdne (max)
Muud lisandid Vähem kui 0,3% või sellega võrdne (kokku) Vähem kui 0,5% või sellega võrdne (kokku, max)

Vask (Cu): aluselement, mis tagab põhilised metallilised omadused ja elastsuse.

Alumiinium (Al): suurendab tugevust, korrosioonikindlust (eriti mere- või keemilises keskkonnas) ja moodustab kaitsva oksiidikihi.

raud (Fe): Parandab kulumiskindlust, kõvadust ja konstruktsiooni stabiilsust kõrgetel temperatuuridel.

Plii (Pb): Suurendab töödeldavust, toimides lõikamise või puurimise ajal määrdeainena, vähendades tööriista kulumist.

Mikroelemendid: Niklit, tsinki ja mangaani on minimaalsetes kogustes, mis ei mõjuta oluliselt tuuma jõudlust.


info-441-441info-444-450

info-444-450info-438-442

3. Mis on C61300 vase kõvadus?

C61300 kõvadus varieerub sõltuvaltkuumtöötluse seisundjatootmisprotsess(nt valamine, sepistamine või külmtöötlemine). Allpool on toodud tavaliste tingimuste tüüpilised kõvaduse väärtused (testitud Brinelli kõvadustesti, BHN või Rockwelli kõvadustesti, HR abil):

1. As-Cast (kõige tavalisem C61300 puhul)

Brinelli kõvadus (BHN): 180–220 (testitud 3000 kg koormusega, 10 mm kuul)

Rockwelli kõvadus (HRB): 85–95

Vickersi kõvadus (HV): 190–230

2. Kuum{1}}töödeldud seisund (lahus lõõmutatud + vanandamine)

Lahuse lõõmutamine: kuumutatakse temperatuurini 815–870 kraadi (1500–1600 kraadi F), kustutatakse vees või õhus.

Laagerdamine: hoitakse temperatuuril 480–540 kraadi (900–1000 kraadi F) 2–4 tundi, seejärel jahutatakse õhk{6}}.

Saadud kõvadus: Brinell 240–280 BHN / Rockwell HRC 25–30.

3. Külm-töödeldud seisukord (nt sepistatud või külm{4}}tõmmatud)

Kõvadus suureneb külmtöötlemisel deformatsioonikarastumise tõttu.

Tüüpiline kõvadus: Brinell 200–250 BHN / Rockwell HRB 90–100.

Põhimärkused kõvaduse kohta:

Kõvadus on pöördvõrdeline plastilisusega: kõrgem kõvadus (nt kuum{2}}töödeldud) vähendab elastsust, kuid suurendab tugevust ja kulumiskindlust.

Kuna-cast C61300 tasakaalustab kõvadust ja töödeldavust, mistõttu sobib see selliste komponentide jaoks nagu hammasrattad, laagrid ja ventiilid.


Täiendav teave (praktilise kasutamise seisukohalt)

Mehaanilised omadused (kõvaduse kontekst):

Tõmbetugevus ({0}}valuna): 550–650 MPa (80–94 ksi)

Tootmistugevus ({0}}valuna): 275–350 MPa (40–51 ksi)

Pikenemine ({0}}valuna): 15–25% (50 mm)

Rakendused: ventiilid, pumbad, hammasrattad, laagrid, puksid, laevariistvara ja tööstuslikud kinnitusdetailid-eriti hõõrdumise, korrosiooni või suure koormusega keskkondades.

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus