1.Mis on C60800 vase rakendus?
Elektri- ja elektroonikatööstus
Jõuülekande komponendid: see on ideaalne materjal kõrge{0}}pingelülitite kontaktide jaoks, mille elektriline eluiga on kuni 100 000 tsüklit. Seda kasutatakse ka alajaamade maandusvõrkudele, kuna see talub pinnase korrosiooni ja säilitab stabiilse jõudluse pikka aega. Lisaks kasutatakse seda tuuleturbiinide libisemisrõngaste sõlmede valmistamiseks, mille kontakttakistus on alla 0,5 mΩ, tagades tõhusa jõuülekande.
Elektroonilised pakendiosad: selle soojusjuhtivus 180 W/(m·K) muudab selle sobivaks suure-võimsusega LED-substraatide jaoks. Seda kasutatakse ka RF-pistikupesade (läbisagedusega kuni 40 GHz) ja pooljuhtseadmete kandjate jaoks, mille kõrge -temperatuuri mõõtmete muutus on alla 0,01%, mis vastab elektroonikakomponentide täpsusnõuetele.
Lennundus ja transport
Lennundusvaldkond: Seda kasutatakse lennukite konstruktsiooniosade, mootorikomponentide, pistikute ja kinnitusdetailide valmistamiseks. Need komponendid peavad säilitama stabiilsuse ja töökindluse äärmuslikes temperatuuri- ja rõhutingimustes ning C60800 vase kõrge kõvadus ja korrosioonikindlus vastavad sellistele karmidele nõuetele. Seda saab kasutada ka kosmoselaevade elektromagnetiliseks varjestamiseks, mille varjestuse efektiivsus on üle 120 dB.
Auto- ja raudteetransiit: Autotööstuses kasutatakse seda vedrustuse komponentide, jõuülekandesüsteemi osade ja pidurisüsteemi komponentide tootmiseks, mis taluvad suuri koormusi ja kõrgeid temperatuure. Raudteetransiidil rakendatakse seda maglev-rongide kogurööbastele, mille kulumismäär on alla 0,1 mm 1000 km kohta.
Mere- ja keemiatehnika
Meretehnika: seda kasutatakse laialdaselt laevade peamiste korrosioonikindlate{0}}komponentide (nt propellerid, mereveepumba võllid ja klapipesad) valmistamiseks. Selle merevee korrosioonikindlus on enam kui viis korda suurem kui tavalisel messingil, mis suudab kohanduda pikaajalise merel-pihustatud soola-korrosioonikeskkonnaga.
Keemiaseadmed: sobib tsentrifugaalpumba tiivikute, segisti võllide, kondensaatorite ja aurustite tootmiseks keemiaseadmetes. See talub väävelhappe, leeliselise keskkonna ja muude keemiliste ainete korrosiooni, tagades seadmete pikaajalise stabiilse töö-söövitavas keskkonnas.
Tööstuslikud masinad
Seda kasutatakse tavaliselt suurt koormust ja hõõrdumist taluvate tööstusmasinate põhikomponentide, näiteks hammasrataste, laagrite, juhtsiinide ja valtsimistehaste laagrihülsside tootmiseks. Kõvadusega 160 - 220 HB ja madala hõõrdeteguriga suudab see säilitada head jõudlust suure-koormuse ja suure{3}}hõõrdumisega keskkondades. Seda kasutatakse ka purusti vooderdiste kaevandamiseks, mis võivad kohanduda suure-löökkoormusega töötingimustega.
2. Millised on C60800 vase täitmisstandardid?
ASTM-i põhistandardid
ASTM B111M: see standard keskendub vasesulamist torudele, sealhulgas C60800 vasktorudele. See määrab kindlaks tootmisprotsessid, nagu vaakumdeoksüdatsioon (hapnikusisaldus on väiksem kui 5 ppm) ja C60800 torude termomehaaniline töötlemine. Samuti reguleerib see nende korrosioonikindluse, elektrijuhtivuse ja pinnakvaliteedi katsetamisnõudeid. Näiteks saab elektrolüütilise poleerimise abil vähendada pinna karedust Ra 0,05 μm-ni.
ASTM B150/B151: Need on sepistamise vasesulami standardid. Nad määratlevad C60800 madala-alumiiniumpronksisulamina ja täpsustavad selle sepistatud toodete töötlemisnõudeid, nagu sepistamistemperatuur ja sepistamisjärgsed kuumtöötlusprotseduurid, et sepistatud osad vastaksid nõutavale tugevusele ja sitkusele.
Põhinõuded standardite alusel
Keemiline koostis: Standardid näevad selgelt ette koostisosade vahemiku C60800. Üldiselt on alumiiniumisisaldus 5,0–9,0% (mõned spetsiifilised protsessinõuded reguleerivad seda 6,0 ± 0,2%), rauasisaldus on 0,8–1,2% või väiksem või võrdne 0,50%, olenevalt tootestsenaariumidest, vask moodustab tasakaalu ja muude lisandite kogusisaldus ei tohi ületada 0,15%.
Mehaanilised omadused: Vastavalt asjakohastele standardeeskirjadele ei ole C60800 vase tõmbetugevus alla 550 MPa ja voolavuspiir ei ole väiksem kui 250 MPa. See suudab hoida 90% ruumi{5}}temperatuurist 300 kraadi juures ja selle kõrgel-temperatuuri tugevuse kadu on alla 10%, kui töötate pikema aja jooksul alla 400 kraadi.
Kuumtöötluse spetsifikatsioonid: Standardid hõlmavad ka kuumtöötluse nõudeid. Näiteks lahusega töötlemine nõuab veekarastamist 900 - 950 kraadi juures ja vananemistöötlust tuleb hoida 450 - 500 kraadi juures 4 - 6 tundi. Stressi leevendamiseks võib kasutada kaheastmelist lõõmutamist: 550 kraadi 1 tund ja seejärel 400 kraadi 4 tundi stabiliseerimiseks.
