1.Millised on GH2132 supersulami omadused?
Keemilise koostisega südamik: domineerivad raud (Fe, ~30-40%), nikkel (Ni, ~32-36%) ja kroom (Cr, ~13,5-16,5%). Sulam sisaldab ka kriitilisi tugevdavaid elemente nagu titaan (Ti, ~2,4-3,2%), alumiinium (Al, ~0,4-1,0%) ning vähesel määral vanaadiumi (V) ja süsinikku (C), et saavutada sademete kõvenemine.
Sademete kõvenemise mehhanism: Pärast spetsiifilist kuumtöötlust (lahusega töötlemine + vanandamine) sadestub sulam maatriksisse suure hulga metallidevahelisi ühendeid (peamiselt faas, Ni₃(Ti, Al)). Need peened ja hajutatud sade blokeerivad tõhusalt nihestuste liikumist, parandades seeläbi oluliselt sulami tugevust, eriti kõrgel temperatuuril{2}}.
Hea kõrge{0}}temperatuuri stabiilsus: See suudab säilitada stabiilsed mehaanilised omadused temperatuuril kuni 650 kraadi, sealhulgas piisav tõmbetugevus, voolavuspiir ja roomamiskindlus. See muudab selle sobivaks-kõrgetemperatuuriliste konstruktsiooniosade, nagu näiteks lennuki-mootorikomponentide ja tööstuslike ahjude osade pikaajaliseks-hoolduseks.
Suurepärane korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlus: Kõrge kroomisisaldus moodustab pinnale tiheda kroomoksiidi kaitsekile, mis talub oksüdeerumist ja korrosiooni kõrgel -temperatuuril õhus, aga ka korrosiooni teatud happelise ja aluselise keskkonna poolt.
Suurepärane töödeldavus ja keevitatavus: Sellel on hea külm- ja kuumtöötlemine ning seda saab töödelda mitmesugusteks vormideks, nagu lehed, vardad, traadid ja sepised. Samal ajal on sellel suurepärane keevitatavus; pärast keevitamist võib õige keevisõmbluse järel{1}}kuumtöötlemine taastada liite tugevuse, et see sobiks mitteväärismetalliga.
Kulutõhusus-: Võrreldes nikli{0}}põhiste suurema niklisisaldusega supersulamitega, on GH2132-l väiksem nikli osakaal ja suurem rauasisaldus, mis vähendab materjali maksumust, tagades samal ajal jõudluse, mistõttu kasutatakse seda laialdaselt mõõduka kulutundlikkusega tööstusvaldkondades.
2. Mis on GH2132 supersulami voolavuspiir?
Kuumtöötluse alus: GH2132 standardne kuumtöötlus optimaalse tugevuse saavutamiseks on "töötlus lahusega (980-1000 kraadi, vesijahutus) + vananemistöötlus (700-720 kraadi, hoidmine 16 tundi, õhkjahutus)".
Ruumi temperatuur (20 kraadi): Standardse kuumtöötlusoleku korral on voolavuspiir ligikauduSuurem või võrdne 640 MPa.
Kõrge temperatuur (tavalised teenindustemperatuurid):
500 kraadi juures: voolavus on umbesSuurem või võrdne 590 MPa.
600 kraadi juures: voolavus on umbesSuurem või võrdne 540 MPa.
650 kraadi juures: voolavuspiir jääb ligikaudu tasemeleSuurem või võrdne 490 MPa, mis suudab vastata konstruktsiooniosade tugevusnõuetele keskmise{0}}kuni-kõrge temperatuuriga koormuste korral.
3. Mis on GH2132 supersulami tõmbetugevus?
Ruumi temperatuur (20 kraadi): Standardse kuumtöötlemise oleku korral on tõmbetugevus ligikauduSuurem või võrdne 930 MPa.
Kõrge temperatuur (tavalised teenindustemperatuurid):
500 kraadi juures: tõmbetugevus on umbesSuurem või võrdne 840 MPa.
600 kraadi juures: tõmbetugevus on umbesSuurem või võrdne 760 MPa.
650 kraadi juures: tõmbetugevus on umbesSuurem või võrdne 680 MPa, säilitades suure koormustaluvuse-oma töötemperatuuri vahemiku ülempiiril.
