1) Keevitusjõudlus
Inconel 600 on hõlpsasti keevitatav tavapäraste sulatus- ja tahkisprotsesside abil.
Levinud protsessid: GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW, SAW, EBW, takistuskeevitus.
Eelsoojendus: tavaliselt pole enamiku paksuste ja ümbritseva õhu temperatuuride puhul vajalik.
Keevitusjärgne kuumtöötlus (PWHT): sageli ei ole korrosioonikindluse või üldise hoolduse jaoks kohustuslik, kuid seda võib kasutada jääkpingete leevendamiseks (nt pärast rasket valmistamist või paksude sektsioonide puhul).
Täitemetallid: tavalised valikud on ERNiCr-3 (GTAW/GMAW) ja ENiCr-3 (SMAW).
Peamised kaalutlused:
Hoidke soojussisend mõõdukas, et vältida terade kasvu ja võimalikku plastilisuse/löögikindluse vähenemist.
Puhtus on kriitiline (eemaldage õli, rasv, värv, sulfiidi sisaldavad saasteained), et vältida pragude tekkimist ja poorsust.
Mõnel juhul aitab läbipääsudevaheline puhastus ja tagasipuhumine (eriti õhukeseseinaliste torude puhul) argooni abil säilitada keevisõmbluse kvaliteeti.
2) Vormimine ja valmistamine (kuum-/külmtöötlemine)
Kuum töötamine
Soovitatav temperatuurivahemik: umbes 980–1150 kraadi (1800–2100 kraadi F).
Sellel on selles vahemikus hea kuumplastsus, mis võimaldab sepistamist, valtsimist, ekstrusiooni ja häirimist.
Jahutus: õhkjahutus või kiirem jahutamine on tavaliselt vastuvõetav; aeglane jahutamine võib põhjustada karbiidi sadenemist tera piiridel, mis võib mõjutada järgnevaid omadusi ja korrosioonikindlust (kuigi 600 on vähem sensibiliseeriv kui mõned roostevabad terased).
Külm töötamine
Inconel 600 on külmvormitav, kuid see kõvastub kiiresti.
Mitme läbimise korral võib plastilisuse taastamiseks olla vaja vahepealset lõõmutamist.
Lõõmutamine: tavaline tava on lahusega lõõmutamine temperatuuril 1100–1150 kraadi (2010–2100 kraadi F), millele järgneb kiire jahutamine (sõltub sektsiooni suurusest vesijahutus või õhkjahutus).
3) töödeldavus
Töödeldavust hinnatakse sageli roostevaba terase AISI 304 suhtes halvaks või mõõdukaks.
Väljakutsed:
Suur nihketugevus ja sitkus toovad kaasa suured lõikejõud.
Madal soojusjuhtivus põhjustab kuumuse koondumise lõikeservale, kiirendades tööriista kulumist.
Tugev töökõvastus tähendab, et tööriista hõõrdumine (nt tuhmide tööriistade või kergete lõigete tõttu) võib pinna kiiresti kõvendada, muutes järgnevad läbimised raskemaks.
Soovitatavad tavad:
Hõõrdumise minimeerimiseks kasutage positiivse rehaga teravaid lõiketööriistu ja säilitage piisava ettenihkega suur lõikekiirus.
Kuumuse ja laastude nakkumise vähendamiseks kasutage piisavat jahutusvedelikku/määrdeainet (või kasutage kõrgsurve jahutusvedelikku).
Kasutage töötlemata materjali haardumiseks piisavalt suuri lõikesügavusi ja vältige töötlemata pinnakihi viimistlemist.
Tööriistamaterjalid: karbiidid (eelistatavalt kulumiskindlate katetega), CBN viimistlemiseks (olenevalt seadistusest) ja kiirteras (HSS) kergemateks töödeks (kuigi kulumine on suurem).
Kiibi kontroll on oluline; katkenud lõiked või sobivad laastumurdjate geomeetriad aitavad hallata pidevaid laaste.
4) Kuumtöötlus
Lahuse lõõmutamine: esmane töötlemine mikrostruktuuri homogeniseerimiseks ja plastilisuse taastamiseks pärast külmtööd.
Pinge leevendamine: võib teostada madalamatel temperatuuridel (nt 700–900 kraadi / 1290–1650 kraadi F), et vähendada jääkpingeid, kuid see sõltub rakendusest.
Vananemiskarastamine: Inconel 600 ei ole sademetega kõvenev sulam (erinevalt Inconel 718-st), seega ei ole vananemisega karastamine tugevuse olulise suurenemise saavutamiseks tüüpiline.
5) Teiste materjalidega ühendamine
Võib keevitada teiste niklisulamite ja roostevaba terasega, kuid sobivad täitemetallid ja vuugi disain on olulised, et vältida pragunemist ja tagada korrosioonikindlus.
Erinevad metallühendused (nt süsinikterasest) võivad vajada galvaanilise korrosiooni ja töötemperatuuri piirangute arvestamist.
