Erinevus Inconeli 718–925 sulami vahel

1. keemiline koostis

Esmane eristamine seisneb nende elementaarses meigis, mis mõjutab otseselt nende omadusi:

Element	Inconel 718 (tüüpiline vahemik)	Inconel 925 (tüüpiline vahemik)	Põhierinevus
Nikkel (ni)	50–55%	38–46%	718 -l on kõrgem Ni sisaldus, suurendades selle aluse korrosioonikindlust ja stabiilsust.
Kroom (CR)	17–21%	19–21%	Sarnane CR tase, pakkudes oksüdatsiooniresistentsust.
Raud (Fe)	Tasakaalustatud (≈18–25%)	Tasakaalustatud (≈28–34%)	925 sisaldab rohkem FE-d, vähendades kulusid, kuid mõjutab pisut kõrge temperatuuri jõudlust.
Molübdeen (MO)	2.8–3.3%	2.5–3.5%	925-l on pisut suurem MO vahemik, suurendades vastupidavust kloriidi põhjustatud korrosioonile.
Niobium (NB)	4,75–5,5% (TA -ga: vähem või võrdne 1,0%)	0%	Kriitiline erinevus: 718 sisaldab NB (kulukas element) tugevdamiseks ″ faasi moodustumise kaudu; 925 puudub NB.
Titaan (Ti)	0.65–1.15%	2.3–2.9%	925 -l on suurem Ti, mis aitab sademete kõvenemisel läbi ′ faasi moodustumise.
Alumiinium (Al)	0.2–0.8%	0.1–0.5%	718 -l on pisut rohkem Al, mis aitab kaasa sademete kõvenemisele.
Koobalt (CO)	Vähem või võrdne 1,0%	Vähem või võrdne 1,0%	Minimaalne ja sarnane mõlemas.

2. Mehaanilised omadused

Nende mehaaniline käitumine erineb erinevate legeerivate elementide tõttu, eriti tugevuse, temperatuurikindluse ja sitkuse tõttu:

Tõmbetugevus:

INCONLE 718: NB-indutseeritud ″ faasi tugevnemise tõttu on kõrge tõmbetugevus (vanuses 1,300–1 600 MPa). See säilitab tugevuse hästi kuni ~ 650 kraadi (1200 kraadi F).

Inconel 925: sellel on mõõdukas tõmbetugevus (≈1 100–1 300 MPa vananenud seisundis), mida tugevdavad peamiselt Ti/Al-indutseeritud faasid. See toimib usaldusväärselt kuni ~ 550 kraadi (1,020 kraadi F).

Rooma takistus:

Inconel 718: kõrgendatud temperatuuridel kõrgendatud temperatuuridel (kuni 650 kraadi) stabiilse ″ faasi tõttu, muutes selle sobivaks pikaajalisteks kõrgpingerakendusteks, näiteks turbiinikomponentideks.

Inconel 925: madalam libisemiskindlus võrreldes 718-ga, piirates selle kasutamist eriti kõrge temperatuuriga, kõrge stressiga keskkonnas.

Sitkus ja elastsus:

Inconel 718: suurepärane madala temperatuuriga sitkus, säilitades elastsuse isegi krüogeensetel temperatuuridel (nt -270 kraad), mis on kriitilise tähtsusega selliste rakenduste jaoks nagu krüogeenne ladustamine.

Inconel 925: hea toa-temperatuuriga sitkus, kuid vähem efektiivne äärmuslikel temperatuuridel, võrreldes 718-ga.

Keevitatavus:

Inconel 718: väga keevitatav, kasutades standardseid tehnikaid (nt TIG, MIG) ilma oluliste pragunemisprobleemideta, tänu oma NB sisule, mis pärsib kuuma pragunemist.

Inconel 925: keevitatav, kuid nõuab omavahel läbipressimise vältimiseks hoolikamat kuumtöötlust, kuna selle tugevnemine on termiliste tsüklite suhtes tundlik.

3. korrosioonikindlus

Mõlemad sulamid pakuvad tugevat korrosioonikindlust, kuid nende tugevused erinevad keskkonna järgi:

Inconel 718:

Resistent üldisele korrosioonile, oksüdatsioonile ja pittimisele kerge kuni mõõdukasse keskkonda (nt õhk, vesi ja mõned happed).

Vähem efektiivne agressiivse kloriidi või sulfiidi keskkonnas, kuna see on kalduvus kloriidi stressi korrosioonipragunemisele (SCC) võrreldes 925 -ga.

Inconel 925:

Suurem resistentsus kloriidist põhjustatud SCC, sulfiidi korrosioon ja happed (nt vesinikkloriidhape) suuremat MO sisaldust ja optimeeritud CR/MO tasakaalu.

Paistab mere-, naftavälja ja keemilise töötlemise keskkonnas, kus on tavaline kokkupuude karmi elektrolüütidega.

4. rakendused

Nende ainulaadsed omadused dikteerivad selged kasutusjuhtumid:

Inconel 718:

Lennundus ja lennundus: turbiini kettad, terad, võllid ja korpused reaktiivmootorites (kõrge temperatuuri tugevuse ja libisemiskindluse tõttu).

Krüogeenika: madala temperatuuriga mahutid, raketi tõukejõusüsteemid ja veeldatud maagaasi varustus (tänu suurepärasele madala temperatuuriga sitkusele).

Tuumaehitus: komponendid tuumareaktorites, kus on vaja kiirguskindlust ja kõrge tugevust.

Inconel 925:

Nafta- ja gaasitööstus: allaava tööriistad, kaevupea seadmed ja torujuhtmed (vastupidavad sulfiidpinge pragunemisele ja soolvee korrosioonile).

Meretehnoloogia: merevee käitlemissüsteemid, propelleri võllid ja avamereplatvormid (seisab vastu merevee korrosiooni ja bioseisundiga).

Keemiline töötlemine: reaktorid, pumbad ja ventiilid, mis käsitlevad happeid, kloriide ja muid söövitavaid kemikaale.

info-445-442 info-446-443

info-446-443 info-448-444

5. Maksumus

Inconel 718 on üldiselt kallim kui Inconel 925. Selle põhjuseks on kõrgem niklisisaldus ja nioobiumi kaasamine, mis on suhteliselt kulukas legeeriv element.

Inconel 925 madalam niklisisaldus ja niobiumi puudumine muudavad selle kulutõhusamaks valikuks rakenduste jaoks, kus äärmine kõrgtemperatuuriline tugevus pole kriitiline.

Inconel 718 eelistatakse kõrgtemperatuuri, kõrgpinge ja krüogeensete rakenduste jaoks, kasutades oma NB-ga suurendatud tugevust ja sitkust. Nafta ja gaasi, mere-, mere- ja keemilise töötlemise jaoks eelistatakse parema korrosioonikindlusega karmides (nt kloriid, sulfiidi) keskkonnas, mis on jõudluse ja kulude tasakaal.