Millised on ASTM A638 nikli{1}}põhiste legeeritud vardade ja varraste valmistamise, töötlemise ja keevitamise kriitilised kaalutlused?

1. K: Mis on ASTM A638 ja milliseid nikli{2}}põhiseid sulameid see katab ümarvarraste ja varraste jaoks?

A: ASTM A638on sademe{0}}kõvenemise ja tahke -lahusega-tugevdatud nikli-põhiste legeeritud vardade, varraste ja sepiste standardspetsifikatsioon. See spetsifikatsioon hõlmab mitmesuguseid kõrge -temperatuuri ja korrosiooni{6}}kindlaid sulameid, sealhulgas A-286 (UNS S66286), Incoloy 800 (UNS N08800), Incoloy 825 (UNS N08825) ja Incoloy 925 (UNS N09925). Nõudlike rakenduste jaoks sobiva materjali valimisel on ASTM A638 ulatuse ja nõuete mõistmine hädavajalik.

ASTM A638 ulatus:See spetsifikatsioon kehtestab nõuded:

Toote vormid:Kuum-- ja külmviimistletud-vardad, vardad ja sepised

Sulami tüübid:Sademega-kõvenevad sulamid (A-286, 925) ja tahked-lahusega tugevdatud sulamid (800, 825)

Tingimused:Erinevad kuumtöödeldud tingimused{0}}olenevalt sulamist ja rakendusest

Rakendused:Kõrge{0}}temperatuuri hooldus, korrosioonikindlad-komponendid ja konstruktsiooniosad

ASTM A638 alla kuuluvad sulamid:

A-286 (UNS S66286):Molübdeeni, titaani ja alumiiniumi lisanditega -kõvastuv raua-nikkel-kroomisulam. Põhifunktsioonid:

Koostis:24-27% Ni, 13,5-16% Cr, tasakaalus Fe, Ti ja Al gamma-prim tugevdamiseks

Tugevdamine:Gamma-algväärtus ( ') – Ni₃ (Al, Ti)

Temperatuurivahemik:Kuni 650 kraadi (1200 kraadi F)

Rakendused:Gaasiturbiini komponendid,{0}}kõrge temperatuuriga kinnitusdetailid, järelpõleti osad

Incoloy 800 (UNS N08800):Tahke -lahus-tugevdatud nikli-raua-kroomisulam. Põhifunktsioonid:

Koostis:30-35% Ni, 19-23% Cr, tasakaal Fe

Tugevdamine:tahke -lahus; karbiidi moodustumine annab roomamistugevuse

Temperatuurivahemik:Kuni 815 kraadi (1500 kraadi F)

Rakendused:Soojusvaheti torud, ahju komponendid, naftakeemiaseadmed

Incoloy 825 (UNS N08825):Tahke -lahus-tugevdatud nikkel-raud-kroomsulam molübdeeni, vase ja titaaniga. Põhifunktsioonid:

Koostis:38-46% Ni, 19,5-23,5% Cr, 2,5-3,5% Mo, 1,5-3,0% Cu, 0,6-1,2% Ti

Tugevdamine:tahke -lahus; titaanist stabiliseerimine hoiab ära teradevahelise korrosiooni

Korrosioonikindlus:Erakordne hapete, kloriidide ja hapugaasi redutseerimisel

Rakendused:Keemiline töötlemine, nafta ja gaas, merekeskkond

Incoloy 925 (UNS N09925):Incoloy 825 sademe{0}}kõvastuv variant. Põhifunktsioonid:

Koostis:Põhineb 825-l, mille Ti (1,5–2,5%) ja Al (0,1–0,5%)

Tugevdamine:Gamma-pea ( ') sademed

Saagistugevus:Minimaalne 100 ksi (690 MPa) vananenud seisukorras

Rakendused:Hapu teenus (NACE-ga ühilduv), ülitugevad{0}}puuraugukomponendid

Tugevdusmehhanismide võrdlus:

ASTM A638 tingimuste koodid:Spetsifikatsioonis kasutatakse kuumtöötluse tähistamiseks seisundikoode:

---

2. K: Millised on spetsiifilised kuumtöötluse ja mehaaniliste omaduste nõuded igale sulamile ASTM A638 alusel?

A:ASTM A638 kehtestab iga sulami klassi jaoks erinevad kuumtöötluse ja mehaaniliste omaduste nõuded, kajastades nende erinevaid tugevdusmehhanisme. Nende nõuete mõistmine on valmiskomponentide soovitud omaduste saavutamiseks ülioluline.

A-286 (UNS S66286) – sadestumisega kõvenev sulam:

A-286 mehaanilised omadused (vananenud seisukord):

Incoloy 800 (UNS N08800) – tahke{2}}lahuse sulam:

Incoloy 800 mehaanilised omadused (lõõmutatud):

Incoloy 825 (UNS N08825) – tahke{2}}lahuse sulam:

Incoloy 825 mehaanilised omadused (lõõmutatud):

Incoloy 925 (UNS N09925) – sadenev{2}}kõvastuv sulam:

Incoloy 925 mehaanilised omadused (vanandatud):

Kõvadusnõuded:

Kuumtöötluse mõju omadustele:

---

3. K: Millised on A-286, 800, 825 ja 925 kriitilised korrosioonikindluse omadused ning kuidas neid võrrelda erinevates teeninduskeskkondades?

A:ASTM A638 alla kuuluvad neli sulamit pakuvad erinevaid korrosioonikindlusprofiile, millest igaüks sobib konkreetsete teeninduskeskkondade jaoks. Nende erinevuste mõistmine on kavandatud rakenduse jaoks õige materjali valimisel hädavajalik.

Korrosioonikindluse võrdlusmaatriks:

A-286 (UNS S66286) – kõrgtemperatuuriline sulam:

Oksüdatsioonikindlus:Hea kuni 650 kraadi (1200 kraadi F); moodustab kaitsva kroomoksiidi katlakivi

Chloride SCC:Mõõdukas vastupidavus tänu nikli sisaldusele (24-27%)

Piirangud:Ei ole mõeldud kasutamiseks hapukas teeninduses ega väga vähendavas happelises keskkonnas

Tüüpilised rakendused:Gaasiturbiini kinnitusdetailid, reaktiivmootori komponendid,{0}}kõrge temperatuuriga vedrud

Incoloy 800 (UNS N08800) – kõrge{2}}temperatuur ja oksüdatsioon:

Oksüdatsioonikindlus:Suurepärane kuni 815 kraadi (1500 kraadi F); kroomoksiidi skaala

Karburisatsioonikindlus:Hea tänu nikli sisaldusele

Sulfidatsioonikindlus:Mõõdukas

Chloride SCC:Hea vastupidavus (30-35% Ni)

Piirangud:Ei sobi happelise keskkonna vähendamiseks; mõõdukas tugevus

Tüüpilised rakendused:Soojusvaheti torud, ahju komponendid, naftakeemiaseadmed

Incoloy 825 (UNS N08825) – korrosioonikindel sulam:

Redutseerivad happed:Erakordne vastupidavus väävel- ja fosforhappele tänu vasele ja molübdeenile

Chloride SCC:Suurepärane (38–46% Ni)

Torkekindlus:Hea tänu molübdeenile (2,5-3,5%)

Hapu gaas:NACE MR0175 nõuetele vastav lõõmutatud olekus

Teradevaheline korrosioon:Titaanist stabiliseerimine hoiab ära sensibiliseerimise

Tüüpilised rakendused:Keemiline töötlemine, nafta ja gaas, merekeskkond

Incoloy 925 (UNS N09925) – ülitugev{2}}korrosioonisulam:

Hapu teenus:NACE MR0175 / ISO 15156 vastav vananenud seisukorras

Sulfiidpingega lõhenemine (SSC):Suurepärane; kõrgeim vastupanu nelja seas

Redutseerivad happed:Samaväärne Incoloy 825-ga

Chloride SCC:Suurepärane

Piirangud:Maksimaalne kasutustemperatuur umbes 450 kraadi (840 kraadi F) püsiva tugevuse tagamiseks

Tüüpilised rakendused:Puuraugu komponendid, ülitugevad{0}}kinnitused, kaevupea varustus

NACE MR0175 / ISO 15156 vastavus:

Torke takistuse ekvivalentnumber (PREN):

*PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N*

Valikujuhend keskkonna järgi:

---

4. K: Millised on ASTM A638 nikli{2}}põhiste legeeritud vardade ja varraste valmistamise, töötlemise ja keevitamise kriitilised kaalutlused?

A:ASTM A638 nikli{1}}põhiste sulamite valmistamine, töötlemine ja keevitamine nõuavad spetsiaalseid tehnikaid, mis kajastavad iga sulami ainulaadseid omadusi, olenemata sellest, kas see on tugevdatud tahke lahusega või sademetega{4}}karastatud. Õiged tavad on hädavajalikud soovitud omaduste saavutamiseks ja valmistamisega seotud tõrgete vältimiseks.

Töötlemise kaalutlused sulami järgi:

Soovitatavad töötlemisparameetrid (karbiiditööriistad):

Töökindluse ennetamine:

Vältige kergeid lõikeid:Kasutage kõvastunud kihi all{0}}lõikamiseks piisavat lõikesügavust

Sööda säilitamine:Pidev haardumine hoiab ära pinna kõvenemise

Teravad tööriistad:Tuimad tööriistad suurendavad töö kõvenemist ja soojuse teket

Keevitamise kaalutlused:

A-286 keevitamine:

Protsess:Eelistatud GTAW (TIG).

Täiteaine:Sobiv A-286 täiteaine (AMS 5732)

PWHT:Lahuse lõõmutamine + vanus peale keevitamist tugevuse taastamiseks

Kaalutlus:Keevitamine lahusega{0}}lõõmutatud olekus; vajalik täielik kuumtöötlus

Incoloy 800/825 keevitamine:

Protsess:GTAW (TIG) või GMAW (MIG)

Täiteaine:ERNiCr-3 (800 jaoks); ERNiCrMo-3 (825 jaoks)

PWHT:Pole vaja korrosioonikindluse jaoks

Tagasi puhastamine:Soovitatav täieliku{0}}läbiviskega keevisõmbluste jaoks

Incoloy 925 keevitamine:

Protsess:Eelistatud GTAW (TIG).

Täiteaine:ERNiCrMo-3 või sobiv Incoloy 925 täiteaine

PWHT:Vananenud omaduste taastamiseks vajalik lahuse lõõmutamine + vanus

Kaalutlus:Keevitatud lahuses{0}}lõõmutatud olekus

Vormimine ja painutamine:

Kuumtöötlus pärast valmistamist:

Saastumise vältimine:

Väävel:Vältige väävli{0}}põhiseid määrdeaineid ja märgistusmaterjale

Kasutage ristsaastumise vältimiseks spetsiaalseid tööriistu

Plii, tsink, vask:Vältige kokkupuudet madala -sulamistemperatuuriga-metallidega

---

5. K: Millised kvaliteedi tagamise, testimise ja hankimise kaalutlused on ASTM A638 nikli{2}}põhiste sulamist ümarvarraste ja varraste puhul olulised?

A:ASTM A638 nikli{1}}põhiste sulamist ümarlattide ja varraste hankimisel tuleb pöörata suurt tähelepanu kvaliteedi tagamisele, testimisprotokollidele ja tarneahela töökindlusele. Nõudlikud rakendused-gaasiturbiinide kinnitusdetailidest hapude teeninduskomponentideni-nõuavad, et materjali kvaliteet vastaks kõige rangematele nõuetele.

Materjali sertifitseerimine ja jälgitavus:Kvaliteedi tagamise aluseks on põhjalik dokumentatsioon:

Keemilise koostise kontrollimine:

Nõuded mehaanilistele katsetele:

Mittepurustav uurimine (NDE):

NACE MR0175 / ISO 15156 vastavus (hapu teenuse jaoks):

Tarnija kvalifikatsioon:

Hanke spetsifikatsiooni kontroll-loend:

ASTM A638 spetsifikatsioon ja versioonitase

Sulami tähistus (UNS S66286, N08800, N08825 või N09925)

Toote vorm (ümarlatt, varras, sepistamine)

Mõõdud (läbimõõt, pikkus, tolerantsid)

Seisund (lõõmutatud, vanandatud või lahusega töödeldud ja vanandatud)

Kuumtöötluse nõuded

NDE nõuded

NACE MR0175 vastavus (vajadusel)

Sertifitseerimisnõuded

Kolmanda osapoole-kontroll (vajadusel)

Kontrollimise kontrollnimekiri:

Kontrollige, et märgised vastavad ostutellimusele (küttenumber, sulam, spetsifikatsioon)

Vaadake üle MTR-id täielikkuse ja vastavuse osas

Kinnitage kuumtöötluse dokumentatsioon

Tehke positiivse materjali identifitseerimise (PMI) test

Kontrollige mõõtmeid (läbimõõt, pikkus, sirgus)

Kontrollige pinna seisukorda defektide suhtes

NACE rakenduste puhul kontrollige kõvadust

Hoiustamine ja käsitsemine:

Puhas keskkond:Hoida saastumise vältimiseks süsinikterasest eemal

Kaitsev pakend:Pinnaviimistluse kaitsmiseks hoidke pakendit alles

Jälgitavuse säilitamine:Veenduge, et märgised jäävad loetavaks

Eraldamine:Eraldage soojusnumbri, sulami ja seisukorra järgi

Kulude optimeerimise strateegiad:

Punased lipud, mida vältida:

Järgides neid kvaliteedi tagamise ja hanketavasid, saavad ostjad tagada, et ASTM A638 nikli{1}}põhised sulamist ümarvardad ja vardad vastavad kosmose-, nafta- ja gaasitöötlemise, keemilise töötlemise ja muude nõudlike rakenduste rangetele nõuetele, pakkudes tugevust, korrosioonikindlust ja töökindlust, mis on pikaajaliseks teenuseks hädavajalikud.