Alternatiivsed nimed puhta vase jaoks

1. Puhta vase alternatiivsed nimed

Puhast vaske, mida defineeritakse kui vaske, mille legeerelemendid on minimaalsed (tavaliselt suurem kui 99,3% Cu või sellega võrdne), on tuntud mitme laialdaselt tunnustatud varjunime järgi tööstuses, metallurgias ja kaubanduses, millest igaüks peegeldab selle omadusi, ajalugu või rakendusi:

① Vask (üldmõiste)

Levinuim ja universaalsem nimetus, mida kasutatakse tehnilistes standardites (nt ASTM, ISO) ja igapäevases tööstussuhtluses. See rõhutab materjali suurt vasesisaldust ja eristab seda vasesulamitest (nt pronks, messing).

② Elektrolüütiliselt sitke pigi (ETP) vask

Kõige levinum puhta vase klass (nt UNS C11000), mis sai nime selle tootmisprotsessi järgi:

"Elektrolüütiline": rafineeritud elektrolüüsi teel, et saavutada 99,9% või suurem Cu puhtus.

"Tough Pitch": sisaldab väikeses koguses hapnikku (0,02–0,05 massiprotsenti), mis on lisatud valamise ajal lisandite (nt fosfor, väävel) eemaldamiseks, suurendades elastsust ja sitkust.

ETP vask on elektri-, soojus- ja üldotstarbeliste{0}}rakenduste standard.

③ hapniku{0}}vaba vask (OFC)

Kõrge -puhtusastmega (nt UNS C10200, C10100) hapnikusisaldusega 0,001% või alla selle (C10100, mida sageli nimetatakse "hapniku-vabaks kõrge juhtivusega" või OFHC vaseks).

Nimetatud hapnikupuuduse tõttu, mis välistab vesiniku rabeduse (pragunemine kõrgel temperatuuril/niiskusel) ja parandab korrosioonikindlust.

Kasutatakse kriitilistes rakendustes, nagu vaakumsüsteemid, pooljuhtide tootmine ja suure jõudlusega{0}}elektrijuhid.

④ Punane vask (mitte{0}}tehnilistes kontekstides tavaline)

Kirjeldav nimi, mis tuleneb poleerimisel iseloomulikust erkpunakast{0}}oranžist värvist. Laialdaselt kasutatav metallitöötlemisel, ehituses ja tarbekaupades (nt torustiku "punased vasktorud").

⑤ Native Copper

Geoloogiline termin looduslikult esineva puhta vase kohta (leitud maavarades), kuid seda kasutatakse tööstuslikus kontekstis harva (enamik kaubanduslikku puhast vaske on rafineeritud maakidest nagu kalkopüriit).

Põhimärkus: Kuigi "pronksi" ja "messingit" kasutatakse sageli ekslikult puhta vase viitamiseks, on need tegelikult vasesulamid -pronks (Cu-Sn) ja messing (Cu-Zn) sisaldavad märkimisväärses koguses muid metalle ja neid ei klassifitseerita puhtaks vaseks.

2. Puhta vase vasesisaldus

Puhta vase vasesisaldus on rangelt määratletud rahvusvaheliste standarditega (nt ASTM B152, ISO 13373) ja varieerub klassiti veidi, kuid kõik puhta vase klassid nõuavadminimaalne vasesisaldus 99,3 massiprotsenti. Allpool on toodud kõige levinumate tööstuslike klasside vasesisalduse vahemikud:

Hinne (UNSi nimetus)	Vase (Cu) sisaldus (massi%)	Peamised lisandid (max massiprotsenti)	Rakenduse fookus
C11000 (ETP vask)	99.90–99.95	Hapnik (0,02–0,05), raud (0,005), plii (0,005)	Üldeesmärk-: elektrijuhtmed, kaablid, torud, lehtmetall ja kinnitusdetailid.
C10200 (OFC vask)	99.95	Hapnik (vähem kui 0,001 või sellega võrdne), raud (0,005), väävel (0,002)	Kõrge-puhtusastmega rakendused: vaakumsüsteemid, kosmosekomponendid ja meditsiiniseadmed.
C10100 (OFHC vask)	99.99	Hapnik (vähem kui 0,0005 või sellega võrdne), lisandid kokku (vähem kui 0,01 või sellega võrdne)	Üli-kõrge-puhtus: pooljuhtide tootmine, krüogeensed seadmed ja täppisinstrumendid.
C12200 (fosfor{1}}desoksüdeeritud vask)	99.90	Fosfor (0,015–0,040), hapnik (vähem kui 0,001 või sellega võrdne)	Keevitatud rakendused (nt soojusvahetid, jahutustorud) – fosfor eemaldab hapniku, et vältida keevisõmbluse pragunemist.

3. Puhta vase tüüpiline kõvadus

Puhta vase kõvadus sõltub suuresti sellesttemper (mehaaniline töö/kuumtöötlemise olek)-puhas vask on loomulikult pehme ja plastiline, kuid külmtöötlemine (nt valtsimine, tõmbamine) suurendab selle kõvadust, kutsudes esile töökõvenemise. Lõõmutamine (kuumtöötlus) pehmendab selle tagasi algsesse madala-kõvadusega olekusse. Allpool on toodud tavaliste temperamentide tüüpilised kõvaduse väärtused, mõõdetuna ASTM E10 (Brinell), ASTM E18 (Rockwell) ja ASTM E92 (Vickers) standardite järgi.

Karastus	Kirjeldus	Brinelli kõvadus (HB)	Rockwelli kõvadus (HRB)	Vickersi kõvadus (HV)
Lõõmutatud (O)	Kuumtöötlemisel täielikult pehmendatud (400–600 kraadi, aeglaselt jahtuda); maksimaalne elastsus.	35–45	20–30	38–48
Kvartal-raske (H01)	Kerge külmtöötlemine; kerge kõvaduse tõus, elastsuse säilimine.	50–60	40–50	55–65
Pool{0}}raske (H02)	Mõõdukas külmtöötlemine; tasakaalustatud kõvadus ja elastsus.	65–75	55–65	70–80
Full{0}}Hard (H04)	Raske külmtöötamine; kõvaduse märkimisväärne suurenemine, elastsuse vähenemine.	80–90	70–80	85–95
Ekstra{0}}raske (H08)	Tõsine külmtöö; kõrgeim kõvadus puhta vase jaoks, madal elastsus.	95–110	82–90	100–115

Põhimärkused:

Lõõmutatud (O) temper: Kõige pehmem ja levinum olek puhta vase jaoks. Kõvadus ~35–45 HB muudab selle painutamise, tembeldamise ja keevitamise lihtsaks-ideaalne selliste rakenduste jaoks nagu elektrikaablid ja veevärgitorud.

Tööd kõvastav toime: Iga külmtöötlemise etapp (nt lehe rullimine pooleks selle algsest paksusest) suurendab kõvadust ~30–50%. Näiteks C11000 (35 HB) lõõmutamine ja seejärel külm-valtsimine täiskõvaks- tõstab selle kõvaduse ~85 HB-ni.

Kõvadus vs tugevus: kõvadus korreleerub otseselt tõmbetugevusega-lõõmutatud puhta vase tõmbetugevus on ~220 MPa, täiskõva puhta vase tõmbetugevus on aga ~350 MPa.

Testimise kaalutlused: kõvaduse mõõtmised tehakse puhastel, poleeritud pindadel (oksüdatsiooni- ega deformatsioonivabad). Puhta vase puhul on eelistatud Brinelli kõvadus (HB), õhukeste lehtede või ribade puhul aga Rockwell B (HRB).