K1: Millised on peamised erinevused Inconel 625 ja Inconel 718 plaatide vahel?
A:
Inconel 625 pakub suurepärast korrosioonikindlust ja vastupidavust kõrgele-temperatuurile, muutes selle ideaalseks keemiliseks töötlemiseks ja merekeskkonnas.
Inconel 718 on tänu vananemisele{1}}kõvenemisele, suurepärasele väsimuskindlusele ja heale jõudlusele krüogeensetel temperatuuridel suurem tugevus, mistõttu sobib see kosmosetööstuses, gaasiturbiinides ja suure{2}pingega rakendustes.
Q2: Mis paksused ja suurused on nende niklisulamist plaatide jaoks saadaval?
A:
Saadaval on standardpaksused 3 mm, 5 mm, 8 mm, 10 mm ja 12 mm, kuid sageli saab valmistada ka kohandatud suurusi. Plaate saab tarnida standardlaiuse ja pikkusega või lõigata-mõõtudesse- vastavalt projekti nõuetele.
Q3: Millistes tööstusharudes kasutatakse tavaliselt Inconel 625 ja 718 plaate?
A:
Neid plaate kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemia-, naftakeemia-, elektri-, mere- ning nafta- ja gaasitööstuses. Nende vastupidavus kõrgetele temperatuuridele, korrosioonile ja mehaanilisele pingele muudab need sobivaks soojusvahetiteks, turbiinikomponentideks, ahju osadeks ja keemilisteks reaktoriteks.
Q4: Kas need niklisulamist plaadid on korrosiooni- ja kõrge temperatuuri suhtes vastupidavad?
A:
Jah. Mõlemad sulamid säilitavad suurepärase korrosioonikindluse hapete, kloriidide ja merevee suhtes. Nad taluvad ka pikaajalist kokkupuudet kõrgete temperatuuridega ilma märkimisväärse oksüdeerumise või mehaanilise tugevuse vähenemiseta. Inconel 625 toimib hästi kuni ~980 kraadini, samas kui Inconel 718 säilitab tugevuse kuni ~700 kraadini.
K5: Kas neid plaate saab tööstuslikeks rakendusteks kergesti keevitada või töödelda?
A:
Jah. Nii Inconel 625 kui ka 718 plaate saab keevitada standardsete nikli-sulami keevitusmeetoditega. Töötlemine on teostatav, kuid nõuab sulami suure tugevuse ja töö{5}}kõvenemisomaduste tõttu õigeid tööriistu ja lõikeparameetreid. Optimaalsete mehaaniliste omaduste saavutamiseks võib Inconel 718 puhul soovitada keevisõmbluse järel{7}}kuumtöötlust.
