Aug 29, 2025 Jäta sõnum

Kuum rullitud Inconel 600 niklisulami baari teave

 
Inconel 600 niklisulami baar
 

Gnee teras

 

Kuum rullitud Inconel 600 niklisulami baari teave

Kuum - rullitud Incollel 600 ribad on valmistatud niklilt - kroomi - rauasulamist (UNS N06600), mis on tuntud oma suurepärase vastupidavuse poolest kõrgele temperatuurile, korrosioonile ja kloriid- ioon stressi korrosioonide pragunemisele ja ühendatakse tugevusega. Protsess "Kuum -} veeretatud" hõlmab sulami moodustamist kõrgetel temperatuuridel, tavaliselt vahemikus 870 kuni 1230 kraadi (1600–2250 kraadi F), mille tulemuseks on materjal, mis sobib erinevate rakenduste jaoks, sealhulgas tuuma, keemilise töötlemise ja ahjukomponentide jaoks.

Hot Rolled Inconel 600 Nickel Alloy Bar Information

Gnee teras

 

Mis on ASTM -i standard ümmarguse Barli ANCENLE 600 jaoks?

Ümmarguse riba Inconel 600 koosneb 72% niklist, 14% kroomist, rauast, süsinikust, mangaanist, väävlist, ränist ja vasest. Selle materjali kõrge sulamistemperatuur on 1413 kraadi. ASTM B166 UNS N06600 ümmarguse riba minimaalne voolavus on 310 MPa ja minimaalne tõmbetugevus on 655 MPa.

Inconel 600 round bar

Inconeli 600 kuuma veeretatud ümmarguse riba spetsifikatsioon

 

Rahvusvahelised spetsifikatsioonid BS 3072 -} 3076 (NA14) DIN 17742, DIN 17750, DIN 17754 Werkstoff NR 2.4816 TÜV 305 AFNOR-NC 15 FE
Aste Inconel 600 - UNS N06600, Nickel Alloy 600
Spetsifikatsioon ASTM B166 UNS N06600, AMS 5665
Lameda riba suurus Paksus: 2 -100 mm
Laius: 10 kuni 500mm
Ruudukujuline riba suurus 4 kuni 100mm
Ümmarguse riba suurus Läbimõõt: 3- ~ 800mm
Hex baari suurus 2-100mm A/F
Kanaliriba 80 x 40 mm kuni 150 x 75 mm sektsioon; 5,0–6,0 mm paksus
Õõnesriba 32mm OD x 16mm ID kuni 250mm OD x 200mm ID)
Nurgariba suurus 3mm*20mm*20mm ~ 12mm*100mm*100mm
Osa 3,0–12,0 mm paksus
Ristkülikute suurus 33 x 30mm kuni 295 x 1066mm
Tooriku suurus 1/2 ″ kuni 495mm läbimõõt
Viimistlus Külm (hele) tõmmatud, tsentraalse maapinnaga, kuum rullitud, siletud, kooritud, piluga rullik serva, kuum rullitud lõõmutatud, karedaks pööratud, hele, lakk, poolakas, lihvimine, keskne maapind ja must
Tingimus Karastatud ja karastatud, lõõmutatud
Tehnika 600 INCONLE külm tõmmatud, kuum veeretatud, sepistatud ümmargune baar, varras, külm rullik
Tolerants H8, H9, H10, H11, H12, H13K9, K10, K11, K12 või vastavalt klientide nõuetele
Pink Külm tõmmatud, hele, liivapuitv viimistletud, kuum rullitud marineeritud, juuksepiir, poleeritud
Töötlemine Riba lõikamine 650mm
Vorm Täpne maandusvarras, lamebaar, ruudukujuline, ümmargune, pool ümmargune riba, varras, ristkülik, heks (a/f), t - riba, kanaliriba, plokid, ümmargune varras, keermestatud, profiilid, bart, inkaot, inkaot, i/h baar, sepistamine, rõngad, õõnestus, kolmnurk, kolmnurk, kolmnurk, kolmnurk, kolmnurk, kolmnurk, kolmnurk, kolmnurk, kolmnurk, kolmnurk, kolmnurk, kolmnurk, kolmnurk, kolmnurk, kolmnurk, kolmnurk, kolmnurk, kolmnurk, kolmnurk jne.

 

Niklipõhise 600 sulamiriba keemiline koostis

 

Aste C Mn Si S Cu Fe Ni Cr
Inconel 600 0,15 max 1,00 max 0,50 max 0,015 max 0,50 max 6.00 – 10.00 72.00 min 14.00 – 17.00

 

SuperAlloy 600 ümmarguste varraste mehaanilised omadused

 

Tihedus Sulamispunkt Tõmbetugevus Saagikuse tugevus (0,2%nihe) Pikenemine
8,47 g/cm3 1413 kraadi (2580 kraadi F) 655 MPA, 95000 psi 310 MPA, 45000 psi 45 %

 

 

Kuum valtsitud ja külm valtsitud protsess nikkel 600 ümmarguse baari

 

Hot Rolled and Cold Rolled Process of Nickel 600 Round Bar

 

Suure jõudlusega nikli sulami tolerants 600 varras

 

 

Läbimõõt tol. Spetsifikatsioon. Läbimõõt
(üle (+)/alla (-)) in.
Kuum töötas +/- 0.016 Kuni 1, sh
+ 0.031 – 0.016 Üle 1 kuni 2, sh
+ 0.047 – 0.031 Üle 2 kuni 4, sh
+ 0.125 – 0.063 Üle 4, sh
Külm joonistatud – 0.002 0,0625 kuni 0,1875, välja arvatud
– 0.003 0,1875 kuni 0,5, välja arvatud
+ 0.001 – 0.002 0,5 kuni 0,9375, sh
+ 0.0015 – 0.003 Üle 0,9375 kuni 1,9375, sh.
+ 0.002 – 0.004 Üle 1,9375–2,5

 

Nickel Alloy 600 baari testimise seadmed

  • Ultrasonic Test (Ut)
    Gnee teras
    Ultraheli test (TÜ)
  • Magnetic Particle Inspection (Mpi)
    Gnee teras
    Magnetosakeste kontrollimine (MPI)
  • Liquid Penetrant Examination (Lpt)
    Gnee teras
    Vedela läbitungija uurimine (LPT)
  • Positive Material Identification (Pmi)
    Gnee teras
    Positiivne materjal (PMI)

Ultraheli testimine (TÜ)kuum - rullitud Inconel 600 armatuur on standardne protseduur selliste sisemiste defektide tuvastamiseks nagu praod, tühimikud ja lisamised, mis tagavad materiaalse terviklikkuse. Kuigi Inconel 600 esitab TÜ testimise väljakutseid oma suurte, anisotroopsete sammaste terade tõttu, mis hajutavad ultrahelilaineid, konkreetseid tehnikaid ja kvalifitseeritud operaatoreid, saavad usaldusväärselt läbi vaadata selliseid standardeid nagu ASTM A388 ja ISO 10423.

 

Magnetosakeste kontroll (MPI):Kuna Inconel 600 sulam on mitte - magnetiline nikkel - põhinev sulam, magnetiline osakeste kontroll (MPI) ei sobi standardse Inconel 600 jaoks (UNS N06600) kuum - rullitud armatuur. MPI tuvastab ferromagnetiliste materjalide pinna ja - pinna katkemise lähedal, magnetiseerides osa ja rakendades defektikohale kogunevaid ferromagnetilisi osakesi. See põhimõte ei ole aga rakendatav mitte - magnetiliste materjalide, näiteks Inconel 600 suhtes. Selle asemel kasutatakse defektide kontrollimiseks muid NDT -meetodeid, näiteks värvaine läbitungija testimine või ultraheli testimine.

 

Vedela läbitungija testimine (LPE või PT)kuum - rullitud Inconel 600 riba on mittepurustav testimismeetod, mida kasutatakse pinnakahjustuste defektide, nagu pragude või poorsuse . 600 tuvastamiseks, on nikkel {- kroom - rauasulamisse, mis on tuntud oma suurepärase kuumuse, ja oksüdatsiooniga seotud resistentse kohta, mis on tuntud, ja oksüdatsioonist tulenevad, korrosioonid. selle terviklikkuse tagamiseks.

 

PMI testimine:Positiivne materjali identifitseerimine (PMI) on kinnitusprotsess, mida kasutatakse kuuma - rullitud Inconel 600 riba täpse keemilise koostise kinnitamiseks, tagades, et see vastab kindlaksmääratud standarditele (näiteks ASTM B166) ja sobib kavandatud kõrgele- temperatuuride korrosioonrakendustele. See test on ülioluline, et kinnitada sulami minimaalset nikli sisaldust 72%, suurepärane oksüdatsioon/karburisatsiooniresistentsus ning kõrge tugevus ja masinad - omadused, mis on üliolulised kuumtöötluse, keemilise töötlemise ja tuumatööstuse rakenduste jaoks.

600 sulami ümmarguse baari tüübid

news-1-1

Inconel 600 vooru

news-1-1

Inconel Alloy 600 lamebaar

Nickel Alloy 600 Square Bar

Nickel Alloy 600 ruutbaar

Werkstoff NR. 2.4816 Forged Bar

Werkstoff nr . 2.4816 võltsitud riba

UNS N06600 Bright Bar

UNS N06600 Hele baar

ASTM B166 UNS N06600 Hex Bar

ASTM B166 UNS N06600 Hexi baar

18+Aastate kogemus
Ühes - Stop Service

Gnee Steel on spetsialiseerunud mitmesuguste nikli - sulamite tootmisele ja müümisele, sealhulgas Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C - 276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Incoentel Alloy 625, Inchaly 718, Incelel 718, Incalel 718, Incalel X- 800H/HT, INCOLOY 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ja kõrgtemperatuurilised sulamid. Gnee Steel'i tooteid kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemia-, elektrienergia, auto- ja tuumaenergia rakendustes ning saame pakkuda kohandatud sulamilahendusi, mis on kohandatud klientide vajadustele. Sulamihindade päringute või kohandatud sulamilahenduste jaoks võtke meiega tsitaadi saamiseks ühendust aadressilss@gneemetal.com.

 

Gnee tootmisliin

3,5-tonnine vaakum-induktsioon sulatusahi

50-kilogrammi vaakum-induktsioon sulatusahi

250-kilogrammi vaakum induktsioon sulatusahi

400-kilogrammi vaakum-induktsioon sulatusahi

727
 
35000+
Ehitatud ruutmeetrid
200+
Ettevõtte töötajad
160+
Partneririigid
18+
Aastate kogemus

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus