igh - puhas Ni200 / Ni201 (99,998% / 99,996% puhas nikkelplaat N4 N6) on puhta nikli spetsialiseeritud vorm, mida kasutatakse erinevates tööstusharudes, mis nõuavad kõrgeid - jõudlusmaterjale, mis pakuvad suurepärast vastupanu korrosioonile, kõrgele jõududele ja ekstreemsusele. Allpool on üksikasjalik ülevaade NI200 / NI201 plaatidest, nende rakendustest ja omadustest.
1. materiaalne ülevaade:
Ni200 / Ni201 on kõrge - puhtus nikkel, 99,998% (NI200) või 99,996% (NI201) puhta nikli sisu. Neid kõrgeid - puhtuse hindeid kasutatakse sageli rakendustes, mis nõuavad madalat lisandite taset.
NI200 ja Ni201 on keemiliselt väga sarnased, NI201 süsinikusisalduse osas on pisut madalam, muutes selle teatud rakenduste jaoks, kus kõrge - temperatuuritugevus ja vastupidavus on kriitiline.
2. Kõrge - peamised omadused puhta Ni200 / Ni201:
Nikli sisu:
NI200: 99,998% puhas nikkel.
NI201: 99,996% puhas nikkel (pisut madalam süsinikusisaldus kui NI200).
Mehaanilised omadused:
Tõmbetugevus: umbes 310-550 MPa (45–80 ksi) sõltuvalt materjali tujust ja paksusest.
Saagise tugevus: 170-340 MPa (25-50 KSI).
Pikkumine: üldiselt 40-50%, mis näitab selle head elastsust.
Kõvadus: Rockwell B kõvadus umbes 60-85.
Korrosiooniresistentsus: NI200/NI201 näitab suurepärast vastupidavust leelise, hapete ja soolase vee keskkonnale. See on eriti resistentne soolhappe ja väävelhappe suhtes madalamates kontsentratsioonides ning on vastupidav paljude teiste söövitavate kemikaalide korrosioonile.
Termilised omadused:
Sulamispunkt: umbes 1455 kraadi (2651 kraadi F).
Soojuspaisumise koefitsient: suhteliselt madal, mis tagab temperatuuri kõikumiste korral stabiilsuse.
Elektrijuhtivus: NI200 -l on hea elektrijuhtivus, mis muudab selle kasulikuks nii elektrijuhtivuse kui ka oksüdatsiooniresistentsuse nõutavates rakendustes.
3. Erinevused NI200 ja NI201 vahel:
NI200: NI200 esmane eristamine on selle suurem süsinikusisaldus, mis on tavaliselt umbes 0,15%. See muudab selle sobivamaks madalama - temperatuurirakenduste jaoks.
NI201: sellel on väiksem süsinikusisaldus (alla 0,02%), mis tagab kõrgeima kõrge - temperatuuri jõudluse ja vastupidavuse omaks kahanemisele, muutes selle ideaalseks rakendusteks, kus materjali on pikema aja jooksul kõrgel temperatuuril.
4. NI200 / NI201 plaatide rakendused:
NI200 ja NI201 kasutatakse tavaliselt tööstusharudes, mis nõuavad suurt puhtust, tugevust ja korrosioonikindlust, sealhulgas::
Elektroonika:
Kasutatakse elektroonikatootmises, eriti täpseid elektrilisi omadusi ja madalaid lisandeid vajavate komponentide puhul.
Nikkelplaatimine elektroonilistes komponentides nagu pistikud ja lülitusseadmed.
Keemiline töötlemine:
Kasutatakse keskkonnas, kus materjalid puutuvad kokku söövitavate kemikaalidega, sealhulgas keemiatööstusega, farmaatsiatootmine ja toiduainete töötlemine.
NI200 ja Ni201 plaate kasutatakse keemiapaakide, torude ja muude seadmete jaoks, mis vajavad suurt vastupidavust agressiivsete kemikaalide suhtes.
Aerospace:
Ni201 kasutatakse lennundusrakendustes, mis nõuavad materjale, mis võivad taluda kõrget - temperatuurikeskkonnad, muutumata rabedaks.
Meretööstus:
Plaate kasutatakse ka mererakendustes, eriti nende korrosioonikindluse tõttu soolase vee keskkonnas.
Tuumatööstus:
Nii NI200 kui ka Ni201 kasutatakse tuumareaktori komponentides, kuna nende stabiilsus on kiirguse korral ja kõrge temperatuur.
Akutehnoloogiad:
Akude tootmisel, eriti liitium - ioonpatareide puhul, kus on vaja suurt puhtust ja juhtivaid omadusi.
Kloori ja aluseline keskkond:
Kasutatakse kloorigaasi tootmisel ja muudel kõrgetel - temperatuurirakendustel, kus nikli vastupidavus kloorile ja muudele reaktiivsele kemikaalidele on kriitiline.
5. hinded ja spetsifikatsioonid:
N4 / n6 nikli laadijaplaat:
N4 ja N6 on klassifikatsioonid nikli pinna viimistluse ja puhtuse kohta.
N4 viitab konkreetse viimistlusega nikliplaatidele, mis tagab sujuva pinnakvaliteedi, mis sobib erinevateks rakendusteks.
N6 on veelgi suurem - kvaliteetne viimistlus, pakkudes paremat pinna sujuvust rakenduste jaoks, mis nõuavad rangemaid spetsifikatsioone.
6. Kõrge - eelised puhtus Ni200/Ni201 plaadid:
Kõrge korrosioonikindlus: eriti aluseliste lahuste, orgaaniliste hapete ja soolase vee korral, tagades pikema kasutusaega söövitavates keskkonnas.
Hea mehaaniline tugevus: säilitab struktuuri terviklikkuse kõrgetes - stressirakendustes.
Suurepärane valmistatavus: saab hõlpsasti keevitada, töödelda ja moodustada, muutes selle kohandatavaks erinevatele disaini- ja tootmisprotsessidele.
Suur puhtus: puhtuse tase (99,998% ehk 99,996%) muudab need materjalid ülitäpseks rakenduste jaoks sellistes tööstusharudes nagu elektroonika ja keemiline töötlemine.
Kõrgete temperatuuride suhtes vastupidav: eriti NI201, mis pakub paremat - temperatuuri jõudlust võrreldes NI200 -ga.
Non - magnetilised: puhtad nikliplaadid on mitte - magnetilised, mis on kasulik teatud rakendustes, mis nõuavad mitte - magnetilisi materjale.
7. Keevitamine ja valmistamine:
Keevitamine: nii NI200 kui ka Ni201 saab keevitada tavapäraste meetoditega, näiteks TIG (volframi inertgaas) ja Mig (metalli inertgaas) keevitamine. Saastumise vältimiseks ja keevisõmbluse optimaalse kvaliteedi vältimiseks on oluline kasutada sobivaid täiteainematerjale ja varjestusgaase.
Valmistamine: need materjalid sobivad mitmesuguste kujude ja suuruste valmistamiseks, näiteks taldrikud, lehed, vardad ja torud.
8. standardid ja spetsifikatsioonid:
NI200 / NI201 plaadid vastavad tavaliselt mitmetele standarditele ja spetsifikatsioonidele:
ASTM B162: nikli (NI) plaatide ja lehtede standard spetsifikatsioon.
ASTM B127: Nikli - vasksulami (UNS N04400) plaatide, lehtede ja ribade standard spetsifikatsioon.
UNS N200 / UNS N201: UNS -i (ühtse numbrisüsteemi) määramised puhta nikli hinnete jaoks.
Järeldus:
Kõrged - puhtad Ni200 ja Ni201 plaadid (puhtuse tasemega 99,998% ja 99,996%) on olulised materjalid laias valikus kõrgetes - jõudlusrakendustes. Nende silmapaistev korrosioonikindlus, tugevus ja elastsus muudavad need ideaalseks selliste tööstusharude jaoks nagu keemiline töötlemine, elektroonika, kosmose ja merejala. Nikli laadijaplaatide (näiteks N4 ja N6 klasside) valimisel tagate pinna suurepärase viimistluse ja usaldusväärsuse nõudlikes keskkondades.
