1. Mis on nende nikli{1}}põhiste sulamist varraste/varraste keemiline koostis?
Vastus:
Hastelloy C276 (UNS N10276, W. Nr. 2.4819): Ni 57% min, Cr 15-17%, Mo 15-17%, Fe 5% max, pluss väikesed kogused W, Co, Mn ja C. Erakordne vastupidavus tugevale oksüdeerivale ja redutseerivale keskkonnale.
Inconel 600 (UNS N06600): Ni 72%, Cr 14–17%, Fe 6–10%, suurepärane kõrge -temperatuuri oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlus.
Inconel 601 (UNS N06601): Ni 58–63%, Cr 21–25%, Fe 5–10%, suurepärane oksüdatsioonikindlus kõrgetel temperatuuridel.
Inconel 718 (UNS N07718): Ni 50–55%, Cr 17–21%, Nb + Ta 4,75–5,5%, Mo 2,8–3,3%, suure -tugevusega sademete{12}}kõvastus sulam.
Inconel 825 (UNS N08825): Ni 38–46%, Fe 21,5–25%, Cr 19,5–23,5%, Mo 2,5–3,5%, Cu 1,5–3,0%, korrosioonikindel-hapetes.
Inconel X-750 (UNS N07750): Ni 71%, Cr 14–17%, Fe 7%, Al + Ti 1,2–2%, kõrgtemperatuuriline tugevdamine sademetega karastamise teel.
2. Millised on nende varraste/varraste tüüpilised mehaanilised omadused?
Vastus:
Hastelloy C276: tõmbetugevus 515–620 MPa, saagis ~275 MPa, pikenemine 40% või suurem
Inconel 600: tõmbetugevus 550 MPa, tootlikkus 240 MPa, pikenemine 30% või suurem
Inconel 601: tõmbetugevus 620 MPa, saagis 275 MPa, pikenemine 30% või suurem
Inconel 718: tõmbetugevus 1240 MPa, saagis 1030 MPa, pikenemine 12% või suurem (pärast kuumtöötlust)
Inconel 825: tõmbetugevus 585 MPa, saagis 275 MPa, pikenemine 30% või suurem
Inconel X-750: tõmbetugevus 1030 MPa, tootlikkus 690 MPa, pikenemine 12–20%
3. Millised on nende nikli{1}}põhiste sulamist varraste/varraste tavalised rakendused?
Vastus:
Hastelloy C276: keemiline töötlemine, saastekontroll, happe{1}}kindlad seadmed, mererakendused.
Inconel 600: Soojusvahetid, ahjuosad, keemiaseadmed, kosmosetööstuse komponendid.
Inconel 601: ahju riistvara, kõrgel temperatuuril{1}}oksüdatsioonikindlad{2} osad.
Inconel 718: kosmosemootorite komponendid, gaasiturbiinid, tuumakomponendid, õli- ja gaasikinnitused.
Inconel 825: keemiline töötlemine, avamereplatvormid, happekindlad seadmed.
Inconel X-750: turbiini labad, vedrud, kõrge temperatuuriga kinnitusdetailid, tuumakomponendid.
4. Mis suurused ja vormid on nende varraste/varraste jaoks saadaval?
Vastus:
Läbimõõt: 6 mm – 500 mm (tavaline, olenevalt sulamist ja tootjast)
Pikkus: 1 m – 6 m standard, saab lõigata kohandatud pikkusteks
Vormid: kuum-valtsitud, sepistatud, lõõmutatud, lahusega-töödeldud või külm-tõmmatud heleda või mattviimistlusega
Tolerantsid: täppisrakenduste jaoks on saadaval kohandatud tolerantsid
5. Kuidas nende varraste/varraste kvaliteeti kontrollitakse?
Vastus:
Keemiline koostis: OES/XRF testimine
Mehaanilised katsed: tõmbetugevus, saagis, pikenemine, kõvadus
Mittepurustav testimine: ultraheli-, pöörisvoolu- või värvaine läbitungiv
Mõõtmete kontroll: läbimõõt, sirgus ja pinnaviimistlus
Sertifitseerimine: EN 10204 3.1/3.2 Veski testimise sertifikaadid, kuumtöötlemise andmed
