1. Mis on Inconel 825, Inconel 625 ja puhta nikli peamine erinevus koostise poolest?
Vastus:
Inconel 825 – nikkel-kroom-rauasulam, millele on lisatud molübdeeni ja vaske, mis tagab suurepärase vastupidavuse paljudele söövitavatele keskkondadele, eriti väävel- ja fosforhappele.
Inconel 625 – nikkel-kroom-molübdeenisulam nioobiumiga, mis on tuntud erakordse oksüdatsiooni- ja korrosioonikindluse ning kõrgel -temperatuuril toimimise poolest.
Puhas nikkel – koosneb 99% niklist, pakkudes suurepärast korrosioonikindlust aluselises ja happelises keskkonnas, kuid väiksema tugevusega võrreldes legeeritud Inconeli klassidega.
2. Millised on nende materjalide (Inconel 825, Inconel 625 ja puhtast niklist lehed) peamised kasutusalad?
Vastus:
Inconel 825 – kasutatakse keemilises töötlemises, saastetõrjes, suitsugaaside väävlitustamises ja merevee rakendustes tänu oma suurepärasele korrosioonikindlusele happelises keskkonnas.
Inconel 625 – levinud lennunduses, merenduses, energiatootmises ja keemilises töötlemises, eriti rakendustes, mis nõuavad äärmuslikes tingimustes suurt tugevust ja korrosioonikindlust.
Puhas nikkel – kasutatakse sageli elektriseadmetes, korrosioonikindlates{0}}komponentides ja akusüsteemides, eriti keskkondades, kus on vaja kõrget puhtust ja juhtivust.
3. Kuidas on Inconel 825 ja 625 võrreldavad kõrgel temperatuuril{3}}?
Vastus:
Inconel 825 – toimib hästi kõrgetel temperatuuridel, kuid on mõeldud eelkõige korrosioonikindluse tagamiseks, eriti vähendavas keskkonnas.
Inconel 625 – sellel on suurepärane tugevus kõrgel-temperatuuril ja see sobib ideaalselt ekstreemsete termiliste tingimuste jaoks, säilitades oma mehaanilised omadused ja korrosioonikindluse isegi temperatuuridel kuni 982 kraadi (1800 kraadi F).
4. Kuidas neid materjale töödeldakse (nt valtsimine, mehaaniline töötlemine)?
Vastus: need materjalid on kuum---, külm--valtsitud või sepistatud lehtedeks ja ribadeks, millele järgneb lõõmutamine või lahusega kuumtöötlus, et saavutada soovitud mehaanilised omadused. Seejärel lõigatakse sulamplaadid, töödeldakse või poleeritakse, et need vastaksid konkreetsetele mõõtmete ja pinnaviimistluse nõuetele.
5. Kuidas on Inconel 825 ja 625 korrosioonikindlus võrreldes puhta nikliga?
Vastus:
Inconel 825 – tagab suurepärase vastupidavuse paljudele hapetele, sealhulgas väävel- ja fosforhapetele, samuti pingekorrosioonipragudele kloriidikeskkonnas.
Inconel 625 – pakub suurepärast korrosioonikindlust tugevalt oksüdeerivates keskkondades, merevees ja kloriidi{1}}indutseeritud täppide tekke vastu.
Puhas nikkel – sobib kõige paremini keskkonda, kus valitsevad leeliselised või kergelt happelised tingimused, kuigi see ei paku sama tugevuse ega mitmekülgsuse taset kui Inconeli sulamid.
