Inconel 718, tuntud ka kui UNS N07718 või GH4169, on suure jõudlusega niklipõhine kõrgtemperatuuriline sulam.
Keemiline koostis
Inconel 718 peamised keemilised komponendid on nikkel (50%-55%), kroom (17%-21%), raud (tasakaal, tavaliselt 15%-20%) ), nioobium (4,75%-5,5%), molübdeen (2,8%-3,3%), titaan (0,65%-1,15%) ning vähesel määral alumiiniumi, süsinikku, mangaani, räni ja muid elemente. Nende elementide täpne osakaal sulamis võimaldab sellel hästi toimida kõrgetel temperatuuridel ja karmides keskkondades.
Füüsikalised ja mehaanilised omadused
Tihedus: umbes 8,24 g/cm³ (või 8,19 g/cm³, olenevalt konkreetsest protsessist ja koostisest).
Sulamistemperatuur: vahemikus 1260-1330 kraadi .
Tõmbetugevus: kuni 1200-1400MPa toatemperatuuril ja suudab säilitada kõrge tugevuse kõrgel temperatuuril.
Tootmistugevus: umbes 900-1150MPa toatemperatuuril.
Plastilisus: umbes 25%, hea plastilise deformatsioonivõimega.
Kõvadus vananenud olekus, kõvadusvahemik on umbes 40-44HRC.
Omadused ja eelised
Tugevus kõrgel temperatuuril: Inconel 718 suudab säilitada head tugevust ja sitkust temperatuuridel kuni umbes 700 kraadi, peamiselt tänu oma sisemisele stabiilsele faasi- ja faasistruktuurile.
Stabiilsus madalal temperatuuril: sulam suudab säilitada oma suurepärased füüsikalised ja mehaanilised omadused ka väga madalatel temperatuuridel.
Suurepärane keevitamine ja töötlemine: sellel on hea keevitatavus ja töötlemisvõime ning seda saab keevitada ja töödelda erineval kujul, olgu siis lõõmutatud või vananenud olekus.
Suurepärane korrosioonikindlus: see talub hästi mitmesuguseid söövitavaid keskkondi, sealhulgas oksüdeerivat, redutseerivat ja soolapihustuskeskkonda.
Mikrostruktuur
Inconel 718 sulam koosneb peamiselt (austeniit)maatriksist ja '(Ni₃(Al,Ti)), '' (Ni₃Nb) ja δ (Ni₃Nb) faasi sademete faasidest. Need sademefaasid mängivad sulamit tugevdavat rolli, andes sellele suurema tugevuse ja kõvaduse.
Rakendusväljad
Inconel 718 sulamit kasutatakse selle suurepärase jõudluse tõttu laialdaselt järgmistes valdkondades:
Lennundus: õhusõidukite mootorite ja gaasiturbiinide (nt turbiinilabad, turbiinikettad ja rootorid) põhikomponendina.
Energia: kasutatakse reaktori surveanumates, juhtvarda ajamimehhanismides ja erinevates elastsetes elementides tuumaelektrijaamade tuumakütuse tsüklisüsteemides.
Keemiatööstus: Nafta- ja keemiatööstuses kasutatakse seda mitmesuguste kõrge temperatuuriga ja korrosioonikindlate seadmete ja torustike valmistamiseks.
Krüogeenne tehnika: kasutatakse krüogeensete säilitusmahutite, näiteks vedela lämmastiku ja vedela vesiniku valmistamisel.
Vormi valmistamine: kasutatakse kõrge temperatuuriga vormide valmistamiseks, et taluda kõrget temperatuuri ja kõrget survet töökeskkonda.
