Milline sulam on 70% Cu ja 30% Zn

1. Millises sulamis on 70% Cu ja 30% Zn?

70% vasest (Cu) ja 30% tsingist (Zn) koosnev sulam onmessing-eraldatud vase-põhiste sulamite perekond, mille põhikomponentidena tugineb ainulaadne vask ja tsink. Erinevalt pronksist (vask-tina) või vask-niklist (vask-nikkel) on messingi identiteet seotud vase-tsingi kombinatsiooniga ja see suhe 70/30 vastab ühele maailmas enim kasutatavale messingi klassile.

Ametlikult tähistatud kuiC26000Ühtse numeratsioonisüsteemi (UNS) või tööstusterminoloogias "kassettmessingi" järgi on see sulam hinnatud selle tasakaalustatud omaduste poolest. 70% Cu sisaldus säilitab hea plastilisuse ja korrosioonikindluse, samas kui 30% Zn lisamine suurendab tugevust ja töödeldavust ilma töödeldavust ohverdamata. See ei ole spetsiaalne sulam, vaid standardne kaubanduslik klass, mida kasutatakse erinevates tööstusharudes rakendustes, mis nõuavad nii vormitavust kui ka mõõdukat tugevust.

Key context: Brass alloys are categorized by their zinc content-low-zinc brass (≤30% Zn) like C26000 is ductile and easy to cold-work, while high-zinc brass (>30% Zn) on kõvem, kuid rabedam. See suhe 70/30 on mitmekülgsuse jaoks optimaalne, selgitades selle populaarsust.

2. Mis on CUZN30 keemiline koostis?

CUZN30 on standardiseeritud messing, mille tähistus annab selgeid vihjeid: "CU" (vask), "ZN" (tsink) ja "30" (nominaalne tsingisisaldus 30%). Selle keemiline koostis on rangelt reguleeritud rahvusvaheliste standarditega (nt DIN EN 12164, ASTM B111, UNS C26000), et tagada ühtlane jõudlus. Allpool on üksikasjalik,{10}}valdkonnas aktsepteeritud koosseis:

Vask (Cu): 68,0–71,0% (nominaalne 70%). See on peamine komponent, mis moodustab sulami aluse ning aitab kaasa korrosioonikindlusele ja elastsusele.

Tsink (Zn): 29,0–32,0% (nominaalne 30%). Peamine legeerelement, see suurendab tugevust, kõvadust ja töödeldavust puhta vasega võrreldes.

Väikesed lisandid (maksimaalsed piirangud):

Plii (Pb): 0,05% (plastilisuse tagamiseks ja rabeduse vältimiseks; mõnel madala-pliisisaldusega variandil võivad olla veelgi rangemad piirangud).

Raud (Fe): 0,05% (hoiab ära kõvade, rabedate intermetalliliste faaside moodustumise).

Nikkel (Ni): 0,10% (jäljed on lubatud, kuid mitte tahtlikult lisatud).

Tina (Sn): 0,05% (hoida madalana, et vältida korrosioonikindluse kahjustamist mere- või niiskes keskkonnas).

Muude mikroelementide koguarv: 0,30% (kõikide loetlemata lisandite, nt alumiiniumi, mangaani või räni, summa).

Kriitiline märkus: CUZN30 on keemiliselt identne C26000-ga (70/30 messing)-ainus erinevus on piirkondlikes tähistustes (nt "CUZN30" on Euroopa standardites tavaline, samas kui "C26000" kasutatakse Põhja-Ameerikas). Kompositsioonivahemikud on standardite lõikes peaaegu identsed, tagades ülemaailmsete tarneahelate vahetatavuse.

info-443-444 info-448-449

3. Mis on CUZN30 kõvadus?

CUZN30 kõvadus ei ole fikseeritud väärtus,{1}}see varieerub oluliselt sõltuvalt sulamituju(st selle kuumtöötlus või mehaaniline töö ajalugu). Kõvadust mõõdetakse standardsete testidega, kusjuures messingi puhul on kõige levinumad Brinelli kõvadus (HB) ja Rockwell B (HRB). Allpool on toodud CUZN30 tüüpilised kõvadusvahemikud selle kolmes peamises temperamendis, mis on vastavuses ASTM B111 ja DIN EN 12164 standarditega:

- Lõõmutatud (pehme) temper (H00/H01)

Brinelli kõvadus (HB): 60–80 (testitud 500 kg koormuse ja 10 mm kuuliga).

Rockwell B (HRB): 50–65.

Kontekst: Lõõmutamine hõlmab sulami kuumutamist ~600–700 kraadini ja aeglast jahutamist, mis leevendab sisepingeid ja taastab elastsuse. See temper on pehme ja hästi vormitav, ideaalne selliste rakenduste jaoks nagu tõmbamine, painutamine või sügavstantsimine (nt kassetikestad, lehtmetallist osad).

- Pool-Kõva (külm-töötatud) temperament (H02)

Brinelli kõvadus (HB): 100–120.

Rockwell B (HRB): 75–85.

Kontekst: saavutatakse mõõduka külmtöötlemisega (nt valtsimine, tõmbamine) ilma lõõmutamata. See temper tasakaalustab elastsust ja tugevust, mis sobib üldotstarbelisteks-rakendusteks, nagu kinnitusdetailid, ventiilid ja elektripistikud.

- Täielik-Kõva (kõrgelt külm-töötatud) temperament (H04)

Brinelli kõvadus (HB): 140–160.

Rockwell B (HRB): 90–95.

Kontekst: toodetud ulatusliku külmtöötlemise teel (ristlõikepindala vähenemine on suurem või võrdne 50%) ilma lõõmutamata. Sellel karastusel on kõrgeim kõvadus ja tugevus, kuid vähene elastsus, seda kasutatakse jäikust nõudvate osade jaoks (nt vedrud, klambrid, täppiskomponendid).