1. Materjali koostis ja omadused
K: Mis täpselt on Hastelloy C Square Bar ja mis muudab selle keemilise koostise tavaliste roostevabast terasest varrastega võrreldes ainulaadseks?
V: Hastelloy C kandiline latt on ruudukujulise ristlõikega tahke, piklik metallitükk, mis on valmistatud Hastelloy C-sulamite perekonnast. Kui kõnekeeles viitab "Hastelloy C" sageli kõige kuulsamale klassile C-276, siis perekonda kuuluvad ka sellised variandid nagu C-22 ja C-2000.
Need vardad eristuvad standardsest roostevabast terasest 316 või 304 on nende sihilik ja suur spetsiifiliste elementide kontsentratsioon, mis on loodud lokaalse korrosiooni vastu võitlemiseks.
Kõrge molübdeenisisaldus: Hastelloy C-276 sisaldab ligikaudu 15-17% molübdeeni. See on oluliselt kõrgem kui tavaline roostevaba teras (2-3%). Molübdeen on peamine element, mis vastutab redutseerivates hapetes, näiteks vesinikkloriidhappes, vastupidavuse eest punktide ja pragude korrosioonile.
Volframi lisamine: volframi (3-4%) lisamine toimib sünergias molübdeeniga, et suurendada vastupidavust mitteoksüdeerivatele hapetele.
Madala süsinikusisaldusega ja ränisisaldusega: need sulamid on tavaliselt madala süsiniku- ja ränisisaldusega, et minimeerida keevitamise ajal tekkivate terapiiride sadet. See tagab, et ruudukujuline latt säilitab pärast valmistamist oma korrosioonikindluse ka kuumusest{1}}mõjutatud tsoonis.
Niklipõhi: erinevalt raual{0}}põhinevatest roostevabast terasest on Hastelloy C nikli{1}}põhine. Nikkel kujutab endast plastilist maatriksit, mis suudab hoida lahuses suures koguses legeerelemente ja pakub erakordset vastupidavust kloriidist-indutseeritud pingekorrosioonipragudele, mis on tavaliste roostevabast terasest ruudukujuliste vardade tavaline rike merekeskkonnas.
2. Töötlemise väljakutsed
K: Miks peetakse Hastelloy C Square Bar töötlemist keeruliseks ja milliseid strateegiaid peaksid masinatöökojad kasutama täpsete mõõtmete saavutamiseks?
V: Hastelloy C kandiliste vardade töötlemine on kurikuulsalt keeruline nähtuse tõttu, mida nimetatakse kiireks tööks kõvenemiseks. Erinevalt pehmest terasest, mis lõikab kergesti, kõvastub Hastelloy lõikeriista kuumuse ja surve all peaaegu kohe. Kui tööriist jääb pinnale või teeb kerge lõike, hõõrub see vastu kõvastunud materjali, mis põhjustab klaasimist, liigset kuumenemist ja tööriista enneaegset riket.
Ruudukujulise riba edukaks komponendiks töötlemiseks peavad kauplused järgima konkreetseid strateegiaid:
Rasked lõiked: pehmete metallide jaoks kasutatav "nokkimistehnika" on siin ebaefektiivne. Masinamehed peavad selle saamiseks kasutama piisavalt suurt lõikesügavustalleelnevalt töödeldud{0}}karastatud kiht eelmisest läbimisest.
Teravad tööriistad: Tööriistad peavad olema alati teravad. Tuimad tööriistad tekitavad hõõrdumist, mis tekitab soojust ja kiirendab töö kõvenemist. Karbiidist tööriistad on standardsed soovitused, kuna need suudavad kõrgetel temperatuuridel kõvadust säilitada.
Madalad pinnakiirused: Kuigi etteandekiirus võib olla agressiivne, hoitakse spindli kiirust (RPM) tavaliselt madalamal kui terasel, et kontrollida kuumuse teket lõiketsoonis.
Jäik seadistus: kandiline latt ja masin peavad olema täiesti jäigad. Mis tahes vibratsioon või värin põhjustab tööriista mikro-materjali külge keevitamise või põrkumise, mis põhjustab taas töökõvenemist.
3. Kuumtöötlus ja lõõmutamine
K: Kas Hastelloy C kandiline latt vajab pärast keevitamist või külmtöötlemist kuumtöötlust ja mis on selle protsessi eesmärk?
V: Jah, paljudel juhtudel nõuab Hastelloy C kandiline latt pärast kuumvormimist, külmtöötlemist (nt liigne painutamine) või keevitamist lahusega lõõmutamist, eriti kui komponent puutub kokku tugevalt söövitava keskkonnaga.
Kui Hastelloy C kuumutatakse keevitusvahemikus (800 ° F kuni 1800 ° F), võib see sadestuda sekundaarseid faase, nagu intermetallilised faasid (Mu ja P) või karbiidid. Kuigi sulam on vanade materjalidega võrreldes konstrueeritud nii, et see oleks "nagu -keevitatud", võib märkimisväärne soojussisend tekitada lokaalseid tsoone, mis on korrosiooniga{4}}tõrjuvatest elementidest tühjenenud.
Lahuse lõõmutamise protsess hõlmab ruudukujulise varda kuumutamist kõrge temperatuurini (tavaliselt 2050 ° F kuni 2150 ° F või 1120 ° F kuni 1175 ° F).
Eesmärk: lahustada kõik sadestunud karbiidid või kahjulikud intermetallilised faasid tagasi tahkesse lahusesse.
Kiire kustutamine: seejärel tuleb riba kiiresti kustutada (tavaliselt vees). See kiire jahutamine "külmutab" mikrostruktuuri, tagades, et kõik korrosioonikindlad elemendid jäävad ühtlaselt jaotunud. Kui riba jahtub liiga aeglaselt, tekib uuesti sade.
Kui see on vajalik: kuigi väikeseid keevisõmblusi C-276 õhukestel osadel võib kasutada keevitatud kujul, siis keemilistes reaktorites või rasketes äärikutes kasutatavad kandilised vardad lõõmutatakse pärast sepistamist peaaegu alati lahusega, et taastada täielik korrosioonikindlus ja elastsus.
4. Kasutamine suitsugaaside väävlitustamisel (FGD)
K: Projekteerin suitsugaaside väävlitustamise skraberi tugikonstruktsioone. Miks on Hastelloy C kandilised vardad selle rakenduse jaoks ette nähtud dupleksse roostevaba terase asemel?
V: Suitsugaaside väävlitustamise (FGD) süsteemides,{0}}kasutatakse elektrijaama heitgaasidest vääveldioksiidi eemaldamiseks-, on keskkond erinevatel temperatuuridel väävelhappe, kloriidide ja fluoriidide "keemiline kokteil". Kuigi dupleks-roostevaba teras (nagu 2205) pakub head tugevust, on need vastuvõtlikud kloriidide tekkele madala -pH ja kõrge-kloriidisisaldusega keskkonnas, mida leidub pesuri lägas.
Hastelloy C kandilised vardad (täpsemalt C-276 või C-22) on ette nähtud kriitiliste tugistruktuuride ja udueemaldustalade jaoks FGD-süsteemides mitmel põhjusel:
Vastupidavus kloriididele: kõrge nikli ja molübdeeni sisaldus tagab peaaegu -kindluse kloriidi-indutseeritud punktide ja pragude korrosiooni suhtes. Skraberis võivad kloriidisisaldused koonduda setete või tihendite alla, tekitades kiiresti väiksemad sulamid.
Vastupidavus väävelhappele: suitsugaaside jahtumisel muutub vääveldioksiid väävelhappeks. Hastelloy C-l on suurepärane vastupidavus väävelhappele laias kontsentratsiooni- ja temperatuurivahemikus.
Terviklikkus koormuse all: ruudukujulisi vardaid kasutatakse sageli konstruktsioonivõrkude või tugedena. Kui duplekstala peaks tekkima, võib korrosioon toimida pingetõusuna, mis võib põhjustada väsimust. Hastelloy säilitab oma pinna terviklikkuse, tagades pikaajalise-konstruktsiooni ohutuse selles agressiivses keskkonnas.
5. Standardid ja hanked
K: Milliseid tootmisstandardeid ja testimise sertifikaate peaksin Hastelloy C-276 ruutvardade ostmisel nõudma, et tagada materjali ehtsus ja surveanumate jaoks sobivus?
V: Hastelloy ruudukujuliste lattide ostmine nõuab rahvusvaheliste standardite ranget järgimist, et vältida võltsitud või ebakvaliteetsete{0}}materjalide kasutamist. Hankimisel peaksite täpsustama järgmise:
ASTM-i standard: Hastelloy C-276 baari (sealhulgas ümmargused, kandilised ja lamedad) esmane spetsifikatsioon on ASTM B574 (niklisulamist varda standardspetsifikatsioon). Ruududeks lõikamiseks kasutatava plaadi puhul oleks see ASTM B575.
UNS number: materjal peab olema tähistatud kui UNS N10276 (C-276 puhul) või UNS N06022 (C-22 puhul). See on universaalne metallide nummerdamissüsteem.
PMI testimine: nõutakse positiivset materjali identifitseerimist (PMI) . Keemia, eriti kriitilise molübdeeni (Mo) ja volframi (W) sisalduse kontrollimiseks tuleks tegelikul ruudukujulisel ribal kasutada käeshoitavat XRF-püstolit. See tagab, et veski ei tarninud madalama -klassi niklisulamit.
Mehaaniline testimine: kriitiliste rakenduste jaoks taotlege sertifitseeritud veskikatsearuannet (MTR), mis näitab tõmbetugevust, voolavuspiiri ja pikenemist. Struktuurilistes rollides kasutatavate kandiliste vardade puhul veenduge, et kõvadus on spetsifikatsiooni piires (tavaliselt Rb 100 max või samaväärne), et latt ei oleks ebaõige kuumtöötluse tõttu liiga rabe.
Mõõtmete tolerantsid: määrake, kas riba on kuum{0}}viimistletud või külm{1}}viimistletud. Külm-viimistletud kandilised latid pakuvad väiksemaid mõõtmete tolerantse ja paremat pinnaviimistlust töötlemisel, samas kui kuum-viimistletud latte kasutatakse sageli suuremate osade jaoks, kus töötlemine eemaldab katlakivi.
