Inconeli 718 viidatakse tavaliselt ka selle UNS-i (ühtse numbrisüsteemi) määramine: US UNN 07718. lisaks võib seda nimetada tehnilistes kontekstides nikli-cromium-niobium sulamiks, tuues välja selle peamised legeerivad elemendid .}
Inconel 718 on niklipõhine SuperAlloy-A kategooria suure jõudlusega sulamite kategooria, mis on loodud tugevuse, korrosioonikindluse ja stabiilsuse säilitamiseks äärmuslikes tingimustes (E . g ., kõrge temperatuur, surve või agressiivsed kemikaalid) .
Selle keemilises koostises domineerib nikkel (massist 50–55%), märkimisväärses koguses kroomi (17–21%), raud (18–20%), niobium (4 . 75–5 . 5%) ja väiksemad lisad molybdenam (2,8–3,3%) (2,8–3,3%), Titaaaaasan (2,8–3,3%). (0,2–0,8%). See segu annab sellele ainulaadseid omadusi nagu kõrge tõmbetugevus, hiilivate vastupidavus ja oksüdatsiooniresistentsus kõrgendatud temperatuuridel.
Inconeli 718 hinnatakse oma tulemuse eest kõrgpinges, kõrgtemperatuurilises keskkonnas, muutes selle kriitiliseks mitmes tööstuses:
Lennundus ja lennundus:
Reaktiivmootori komponendid (turbiini kettad, labad, võllid ja korpused) tänu sellele, et ta talub temperatuuri kuni ~ 650 kraadi (1200 kraadi F), säilitades samal ajal tugevuse .
Raketimootori osad ja kosmose struktuurikomponendid .
Energiasektor:
Gaasiturbiini komponendid elektritootmiseks (kompressoriterad, põlemiskambrid) ja nafta/gaasipuurimisseadmed (allapuud tööriistad, klapid), mis on vastupidavad söövitava kaevuvedelike suhtes .
Keemiline töötlemine:
Torud, klapid ja pumbad, mis käsitlevad söövitavaid kemikaale (E . g ., happed, lahustid) ja kõrgtemperatuurilised reaktsioonid .
Tuumatööstus:
Komponendid tuumareaktorites (katted, soojusvahetid) kiirguskindluse ja stabiilsuse tõttu ekstreemse kuumuse all .
Meretehnoloogia:
Maa all oleva riistvara ja avamere platvormiosad, mis on kokku puutunud soolase veega korrosiooni ja kõrgsurvega .
Incollel 718 pakub ainulaadset eeliste kombinatsiooni, mis muudab selle ülitähtsates rakendustes asendamatuks:
Erakordne kõrgtemperatuuri tugevus: säilitab tõmbetugevuse ja peab vastu "hiilib" (aeglane deformatsioon stressi all) temperatuuridel kuni ~ 650 kraadi (1200 kraadi F), edestades paljusid teraseid ja titaansulameid .
Parem korrosiooniresistentsus: peab vastu oksüdatsiooni, pittimist ja üldist korrosiooni karmides keskkondades (soolavee, happed, tööstuslikud gaasid) selle kroomi ja nikli sisalduse tõttu .
Head mehaanilised omadused madalatel temperatuuridel: säilitab elastsuse ja tugevuse isegi krüogeensetes tingimustes (E . g ., vedelate lämmastikukeskkonnad), muutes selle kasulikuks kosmose- ja energiarakendustes .
Keevitatavus: võrreldes teiste superrallidega, on suhteliselt lihtne keevitada selliste tehnikate abil nagu Tig (Volften inertgaas) keevitamine, mis lihtsustab valmistamist .
Pikaajaline stabiilsus: seisab vastu tsüklilistes temperatuurides või pingetingimustes aja jooksul, tagades vastupidavuse kriitilistes komponentides .
Vaatamata oma tugevustele on Inconel 718 piirangud, mis piiravad selle kasutamist mittekriitilistes rakendustes:
Kõrged kulud: nagu teiste INCONEL -klasside puhul, selle kõrge nikli ja sulami sisaldus, lisaks keeruline tootmine, muudavad selle oluliselt kallimaks kui teras, alumiinium või isegi titaan .
Raske töötlemine: see töötab kiiresti (muutub raiumisel või kujundamisel raskemaks), nõudes spetsiaalseid tööriistu (E . g ., Carbide Inserts) ja aeglane töötlemiskiirus, suurendades tootmisaega ja kulusid .
Raske kaal: tihedusega ~ 8 . 19 g/cm³ (kõrgem kui alumiiniumist või titaanist), on see vähem sobiv kaalutundlike rakenduste jaoks, kus materjalimass on kriitiline.
Piiratud temperatuurivahemik üle 650 kraadi: Ehkki mõõdukatel kõrgetel temperatuuridel on tugev, väheneb selle tugevus üle ~ 650 kraadi, muutes selle vähem tõhusaks kui mõned teised superrallid (e . g ., Incollel 625) äärmiselt kõrge kuuma keskkonnas (üle 800 kraadi).
Tundlikkus ebaõige kuumtöötluse suhtes: selle mehaanilised omadused sõltuvad suuresti täpsest kuumtöötlusest (vananemistsüklid) . kehv töötlemine võib vähendada tugevust või korrosioonikindlust .
