Mis vahe on Inconeli ja nikli sulami vahel?
Vastus küsimusele "Mis on niklisulamid ja Incollel?" on huvitav. Selles ajaveebis uuritakse nii materjale kui ka nende rakendusi.
Alustame nikliga
Nikkel on äärmiselt kohanemisvõimeline element, millel on mitmesuguseid kasulikke omadusi, näiteks vastupidavus kuumusele, korrosioonile, elektromagnetilistele omadustele ja madal paisumine. Samuti seob see hõlpsalt paljude erinevate sulamitega.
Nickeli kohanemisvõime ja looduslikud omadused muudavad selle väga kasulikuks metallist, nii et seda kasutatakse mitmesuguste niklisulamite valmistamiseks.


Mis on niklisulamid ja Inconel?
"Nickel Alloy" on üldine termin, mis viitab metalli klassidele, millel on eriti kõrge nikli sisu. Inconel on vaid ühte tüüpi niklisulamist.
Muutke sulami keemilist koostist ja selle eelised muutuvad. Erinevad eelised tähendavad, et erinevatel niklisulamitel on erinev kaubanduslik kasutus.
Need kasutusviisid hõlmavad järgmist:
- Lennukite gaasiturbiinid
- auruturbiini elektrijaamad
- meditsiinilised rakendused
- tuumaenergiasüsteemid
- keemilised ja naftakeemiatööstused
Paljud neist rakendustest nõuavad, et materjalid oleksid korrosioonile ja kuumusele vastupidavad, seega on nikli ja niklisulamid ideaalsed valikud.
Paljude niklisulamite hulgas: Inconel 625 sulam, mille niklisisu on vähemalt 58%, ja Inconel 825 sulam, mille niklisisu on 38-46%. Mõlemad tooted on tuntud oma suurepärase jõudluse poolest söövitavates keskkonnas.
Gnee Steel suudab hankida mis tahes tüüpi tooteid, näiteks ümmargusi ribasid, äärikuid ja isegi sujuvaid torusid, mis on valmistatud Inconel 625 sulamist ja Inconel 825 sulamist.
Inconeli kohta
Incollel on austeniitiliste nikkel-kroomipõhiste sulamite eriklass, mida tuntakse kui "supersulasid".
Nagu varem mainitud, on Incolleli üks eeliseid selle võime kasutada "äärmuslikes" keskkonnas. Need "äärmuslikud" keskkonnad viitavad äärmuslikele temperatuuridele või äärmuslikele rõhkudele. Selle põhjuseks on asjaolu, et kui Inconeli temperatuur on äärmiselt kõrge, moodustab see väga stabiilse oksiidikihi, mis kaitseb metalli pinda edasise korrosiooni eest. Seda protsessi nimetatakse "passiivseks", mis on väga kasulik keemiline reaktsioon, ja see tähendab tegelikult, et Inconel ehitab oma "tõkke" tulevaste kahjustuste vastu.
See passiveerimisprotsess võimaldab ka Inconelil säilitada oma tugevust laias temperatuurivahemikus. Muud metallid, näiteks alumiinium, ei pruugi selliseid temperatuure taluda.
Inconeli rakendused
Incolleli olulised eelised on viinud selle laialdase kasutamiseni paljudel erinevatel turgudel ja tööstusharudel, näiteks:
- merejalaväelane
- kosmose
- tuumaenergia
- keemiline töötlemine
- nafta ja gaas
- autotööstus
Incolleli rakenduste valik on väga lai ja seda kasutatakse sageli suure jõudlusega seadmetes, mis peab olema usaldusväärne ka karmis keskkonnas. Näiteks nähti seda nafta- ja gaasitööstuses sageli keemiliste töötlemise ja rõhuanumate, hästi pumba mootorivõllide, aurugeneraatori ning isegi turbiini labade, tihendi ja põlemiskambrite korral.
Rääkides väga tundlikest rakendustest, võib Inconeli leida isegi tuumasurvestatud veereaktorites tuumakomponendina.
Tänapäeval on Inconel ka autotööstuses väga levinud. Seda kasutatakse valemi 1 ja NASCAR -autode heitgaasisüsteemides, samuti uuemate autode ja mootorrataste turboülelaadurisüsteemides, kus heitgaaside temperatuurid võivad ületada 1, 000 kraadi.
Niklisulameid ja Inconeli on kasutatud paljudes kõrgsurvekeskkondades, alates tuumaenergiast kuni pealtvaatajate spordialadeni. Võib kindlalt öelda, et see on kriitiline materiaalne klass ja tark valik paljudele inseneridele, kes soovivad luua tooteid, mis pakuvad suurt jõudlust ja töökindlust.
Keskendume Inconel 625 sulamile
1960. aastatel loodi Inconel 625 sulam, et luua materjal, mida saaks kasutada aurutorudes. Sellel on suurepärane vastupidavus kõrgete pingete ja laia temperatuurivahemiku suhtes. Selle "passiivsuse" omadused tähendavad, et see kaitseb end korrosiooni ja oksüdeerimise eest erinevates keskkondades, näiteks vesi, õhk ja isegi happeline keskkond.
Alates esialgsest arendamisest on Inconel 625 sulam läbi teinud mitmeid parandusi, mis on märkimisväärselt parandanud selle keevitatavust ja "hiilivaid vastupanu" omadusi. "Roomatakistus" viitab tahke materjali aeglasele, kuid püsivale liikumisele või deformatsioonile püsiva mehaanilise stressi all.
Need parandused on võimaldanud kasutada Inconeli sulameid laiemas rakenduses, näiteks keemiatöötlemises, samuti pumpade, ventiilide ja muude kõrgsurveseadmete valmistamisel mere- ja tuumatööstuses.
Mõned tooted ja tehnilised rakendused INCOMEL 625 sisaldavad:
- merevee komponendid
- Flare virnad
- lennukite torustikusüsteemid
- Spetsialiseeritud mereveevarustus
- keemilise protsessi seadmed
- Turbiini kaldad
- mootori tõukejõu tagasipöörajad
- reaktiivmootori heitgaasisüsteemid





