Dec 25, 2024 Jäta sõnum

Mis vahe on Inconel 600 ja Inconel 750 vahel?

Inconel® x -750 - AMS 5598, AMS 5542
Inconel® x -750 on hea korrosioon ja oksüdatsiooniresistentsus ning sellel on kõrge temperatuuril suurepärane roomaja rebenemiskindlus (700 kraadi). Seetõttu sobib see kõrgtemperatuuriliste vedrude, poltide, gaasiturbiinide, raketimootorite, rõhuanumate, hallituse moodustamise ja kosmosekosmose konstruktsiooniosade tootmiseks.

 

Mõlemad Inconel x -750 ja Inconel 600 on nikkel-kroomiumi sulamid, kuid Inconel x -750 saavutab sademete kõvenemise, lisades alumiiniumi ja titaani, mis muudab selle jõudluse erinevaks.
Tulemuslikkuse osas on Inconel 600 hea oksüdatsiooniresistentsus ja korrosioonikindlus, eriti redutseerimiskeskkonnas ning sellel on ka head külmad ja kuumad töötlemis- ja keevitusomadused, samuti rahuldav kuum tugevus ja kõrge plastilisus (alla 700 kraadi). Incollel x -750 ei ole mitte ainult suurepärast korrosiooni ja oksüdatsiooniresistentsust, vaid sellel on ka kõrge tõmbe- ja pugemisomadusi temperatuuridel kuni 1300 kraadi F (700 kraadi), aga ka suurepärased relaksatsioonivastased omadused, mis on eriti kasulikud selliste rakenduste jaoks nagu kõrgtemperatuurvedrud ja poldid.

 

UNS N07750 (või W.NR./EN 2.4669) sulam x {0}} on järgmised omadused:
· Hea korrosioonikindlus
· Hea rooma rebenemiskindlus
· Head mehaanilised omadused kõrgetel temperatuuridel
· Tugev plastilisus
· Hea oksüdatsiooniresistentsus
· Sobib kõrgtemperatuuriliste vedrude, poltide, gaasiturbiinide, raketimootorite, rõhuanumate, hallituse moodustamise ja kosmosekonstruktsioonide osade tootmiseks.

 

GNEE esitatud niklipõhine sulami testimine

Test:
Kareduskontroll
Lamenemiskatse
Patustamistakistuse test
Keemiline analüüs - spektroanalüüs
Mikro- ja makrotesti
Leetsutav testintergranulaarse korrosiooni test (IGC)
Mehaaniline testimine, näiteks pindala tõmbe
Positiivne materjali identifitseerimine (PMI testimine)

 Nickel-based alloy testing provided by GNEE

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus