Mis vahe on Inconeli 718–750 vahel?
Inconel 625 rakendust
Inconel 625 kasutatakse nafta- ja gaasitööstuses kõige sagedamini selle suurepärase korrosioonikindluse tõttu. See teeb sellest valitud sulami veealuste seadmete jaoks. Seda kasutatakse ka kosmosetööstuse söövitavates keskkondades, näiteks heitgaasisüsteemid, ahju summutid ja mootori tõukejõu ümberpaigutajad.
Inconel 718 rakendust
Inconel 718 on lennunduse tööstuse sammas. Selle erakordne soojustakistus muudab selle ideaalseks kasutamiseks kõrge temperatuuriga keskkonnas, sealhulgas mootorikomponentides. Seda kasutatakse ka suure jõudlusega automootorites motospordi tööstuses.
Tootevormid
Nii sulamist 625 kui ka 718 on hõlpsasti moodustatavad ja keevitatavad, nii et need on hõlpsasti saadaval tootevormides.
Mis on Inconel x -750?
Inconel x -750 on veel üks niklipõhine sulam, mis paistab silma kõrgtemperatuurides. See on ka sademete karastatav, kuid sisaldab rohkem alumiiniumi ja titaani kui Inconel 718, aidates selle tugevusele kõrgendatud temperatuuridel.
Temperatuurivahemik: teostab optimaalselt temperatuuridel kuni 980 ° C.
Roomatakistus: parem vastupidavus deformatsioonile pikaajalise kõrgtemperatuuriga stressi korral.
Korrosiooniresistentsus: hea vastupidavus oksüdatsioonile ja keemilisele korrosioonile, ehkki pisut vähem kui Inconel 718.
Rakendused: sageli kasutatakse reaktiivmootorites, tuumareaktorites, vedrudes ja kinnitusdetaides.
Inconel 718 vs Inconel x -750: millised on nende erinevused?
Keemiline kompositsioon: Inconel 718 vs Inconel x -750
Mõlemal sulamil on nikkel-kroomiumi alus, kuid erinevad sekundaarse elemendi poolest, mis määratlevad nende jõudluse omadused:
| Element | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Ni | 50-55% | 70% miinimum |
| Cr | 17-21% | 14-17% |
| Fe | Bal. | 5-9% |
| Mo | 2.8-3.3% | - |
| Ti | 0.65-1.15% | 2.25-2.75% |
| Al | 0.2-0.8% | 0.4-1% |
| Nb | 4.75-5.5% | - |
| Kaas | 1% max | 1% maks |
Mehaanilised omadused: Inconel 718 vs Inconel x -750
| Omand | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Tõmbetugevus | 1370 MPa | 1100 MPa |
| Saagikus tugevus | 1030 MPA | 780 MPa |
| Pikenemine | 12-15% | 15-20% |
| Kõvadus (Rockwell) | B95-C36 | B88-C32 |
Jõudlus kõrgtemperatuurides
Inconel 718:
Inconel 718 on mõeldud mõõdukaks kuni kõrge temperatuuriga rakendusteks, kuid hakkab kaotama mehaanilised omadused ülaltoodud700 ° C. Selle keevitatavus muudab selle sobivaks valmistamiseks, mis nõuab täpsust.
Inconel x -750:
Inconel x -750 talub kõrgemat temperatuuri, kuni kuni980 ° C, suurepärase roomata vastupanuga. See muudab selle sobivamaks selliste komponentide jaoks nagu turbiinterad ja tuumareaktori vedrud, kus on oodata pikaajalist kokkupuudet ekstreemse kuumusega.
Korrosioonikindlus: Inconel 718 vs Inconel x -750
Mõlemal sulamil on erakordne korrosioonikindlus:
Inconel 718Vastub paika, lõhe korrosiooni ja stressi korrosiooni pragunemist tõhusamalt, eriti aastalvesi- ja happeline keskkond. See on eelistatud valik avamere nafta- ja gaasirakenduste jaoks.
Inconel x -750pakub suurel temperatuuril suurepärast oksüdatsiooniresistentsust, kuid on keemiliste rünnakute vastupanus vähem efektiivne võrreldes Inconeli 718 -ga.
Inconeli 718 ja Inconeli x -750 rakendused
Inconeli 718 eelised
Parem mehaaniline tugevus.
Parem keevitatavus.
Suurepärane vastupidavus pritsimisele ja stressi korrosiooni pragunemisele.
Inconeli x -750 eelised
Parem kõrgtemperatuuri jõudlus.
Suurepärane roomata takistus.
Ideaalne pikaajaliseks, suure soojuse kokkupuuterakenduseks.
Inconeli 718 ja Inconel x -750 maksumus
Inconel 718 kipub kõrgema nioobiumi ja molübdeeni sisalduse tõttu olema kallim, mis parandab selle tugevust ja korrosioonikindlust. Lisaks on selle parem jõudlus karmis ja söövitavas keskkonnas suurenenud nõudlust, eriti sellistes tööstusharudes nagu nafta ja gaas, kosmose ja avameretehnoloogia.
Inconel x -750 on üldiselt taskukohasem võrreldes Inconeli 718 -ga. Selle põhjuseks on see, et see sisaldab madalamaid kalleid elemente (näiteks molübdeen) ja tugineb rohkem alumiiniumile ja titaanile sademete kõvenemiseks. Selle madalamad tootmiskulud muudavad selle kõrge temperatuuriga rakenduste jaoks eelistatud valikuks, kui korrosioonikindlus on vähem oluline.
Inconel 718 vs Inconel x -750: kumb on parem?
| Kriteerium | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Maksumus | Kõrgem hind | Taskukohasem |
| Masinad | Lihtsam masin | Masinale keerulisem |
| Keevitatavus | Suurepärane | Vähem keevitatav |
| Korrosioonikindlus | Kõrgem | Mõõdukas |
| Temperatuurikindlus | Kuni 700 ° C | Kuni 980 ° C |
| Rakendused | Ülitugevad, söövitavad sätted | Kõrgtemperatuuriga keskkond |
Valige Inconel 718:
Kui teie rakendus nõuabkõrge tugevus, parem korrosioonikindlusjamõõdukas temperatuuri jõudlus, näiteks sissenafta ja gaasvõikosmose valmistamine.
Valige Inconel x -750:
Kui teie rakendus hõlmabäärmiselt kõrged temperatuuridja pikaajaline stress, näiteksturbiinid, tuumareaktoridvõikõrge temperatuuriga vedrud.
Kokkuvõtteks:
Nii Inconel 718 kui ka Inconel x -750 on erandlikud materjalid, kuid nende ainulaadsed kompositsioonid ja omadused muudavad need sobivaks erinevates rakendustes. Incollel 718 paistab silma kõrge stressiga söövitavates keskkondades, samas kui Inconel x {4}} on kõrge temperatuuriga, libisemiskindlates tingimustes ületamatu.
GNEE Group on niklisulamite tootmisele ja tootmisele keskendunud enam kui kümme aastat. Oleme peamine ülemaailmne korrosioonikindlate sulamite ja muude kõrgtemperatuuriliste sulamite metallide tarnija. Meil on professionaalne tehniline meeskond ja müügijärgne teenus, nii et saame pakkuda kvaliteetset Hastelloyt, Incoloyt, Inconeli, Moneli, dupleksist roostevabast terasest ja muid sulami materjale. Need materjalid on saadaval traadi, baari, plaadi, toru, ääriku, sepistamise ja muude vormidena, et rahuldada klientide vajadusi.
Oma projekti jaoks õige materjali valimisel kaaluge töötingimusi, vajalikke mehaanilisi omadusi ja kulutõhusust. Kui te pole endiselt kindel, pöörduge meie meeskonna poole Huaxiao Metal'i poole, et saada ekspertide nõuandeid oma vajaduste jaoks ideaalse sulami valimiseks.
