Milline on 9. astme titaani tihedus

1. 9. astme titaani tihedus

9. astme titaani tihedus (titaansulam, mis koosneb umbes 3,0% alumiiniumist ja 2,5% vanaadiumist, mida sageli tähistatakse kui Ti-3Al-2,5 V) on järjekindlalt ümber4,51 g/cm³ (0,163 naela/in³)toatemperatuuril. See väärtus on märkimisväärselt madalam kui paljudel traditsioonilistel struktuurimetallidel -, näiteks roostevabast terasest tihedus on ~ 7,9 g/cm³ ja süsinikteras ~ 7,85 g/cm3 -, mis muudab 9. astme titaani ideaalseks raskuse jaoks- tundlikud rakendused.

2. 9. klassi titaani saagikus

9. astme titaani saagikus varieerub selle põhjal pisuttempo (kuumtöötlus või külm töökorras), nagu on täpsustatud selliste standardite järgi nagu ASTM B348 (titaanribade, kangide ja võltsingute jaoks) või ASTM B 861 (sujuvate torude puhul). Peamised tüüpilised väärtused on:

Lõõmutatud tuju (UNS R56320): Minimaalne voolavus tugevus ~ 483 MPa (70 000 psi); Tüüpiline saagikuse tugevus on vahemikus 483–655 MPa (70 000–95 000 psi).

Külm - töötas temposid (nt, ½ kõva, täielik kõva): Saagikuse tugevus suureneb kõrgema külma töö korral. Näiteks võib ½ kõva klassi 9 saagikuse tugevus olla ~ 621 MPa (90 000 psi), samas kui täielik kõvakeha võib ulatuda ~ 758 MPa -ni (110 000 psi).

3. klassi titaani tõmbetugevus

Sarnaselt saagikuse tugevusele sõltub 9. astme titaani tõmbetugevus selle tujust. Standard - määratletud ja tüüpilised väärtused hõlmavad:

Lõõmutatud tuju: Minimaalne tõmbetugevus ~ 621 MPa (90 000 psi); Tüüpiline tõmbetugevus on vahemikus 621–793 MPa (90 000–115 000 psi).

Külm - töötas tujusid: Tõmbetugevus tõuseb külma tööga. ½ kõva materjali korral on tõmbetugevus tavaliselt ~ 758 MPa (110 000 psi) ja täieliku kõva materjali korral võib see ulatuda ~ 896 MPa (130 000 psi).

Need väärtused kajastavad sulami tugevuse ja elastsuse tasakaalu, kuna see säilitab suure tõmbejõudluse kõrval hea pikenemise (lõõmutatud olekus 15–20%).

4. 9. klassi titaani rakendused

9. klassi titaani hinnatakse selle eestSuurepärane korrosioonikindlus (eriti mere- ja kosmosekeskkonnas), kõrge tugevus - kuni - kaalu suhe ja hea moodustatavus -, muutes selle sobivaks erinevatele tööstusharudele. Ühised rakendused hõlmavad:

Kosmose: Hüdraulilised jooned, kütusetorud ja lennukite konstruktsioonikomponendid (nt mootori kanalid, maandumisosad) tänu sellele, et ta suudab taluda kõrget stressi ja temperatuuri kõikumisi, kahjustamata kehakaalu tõhusust.

Kosmosekinnitused: Kasutatakse poltide, pähklite ja neetide jaoks õhusõidukite sõlmides, kus usaldusväärne tugevus ja korrosioonikindlus on kriitilised.

Mere-/meretehnika: Merevesi - käitleda komponente, näiteks ventiilid, pumbad ja soojusvaheti torud, kuna see peab vastu soolases vees oleva ja lõhe korrosiooni (selles kontekstis on parem kui paljudest roostevabast terasest).

Meditsiiniseadmed: Väikesed - läbimõõduga komponendid (nt kirurgilised instrumendid, ortopeedilised tihvtid) ja mõned siirdatavad osad, võimendades selle biosobivust (kudede ebasoodsate reaktsioonide madal risk) ja korrosiooniresistentsust kehalistes vedelikes.

Nafta ja gaas: Allaaugu tööriistad, kaevupea komponendid ja torujuhtmed avamere- või söövitava maismaakeskkonna jaoks, kus see talub kokkupuudet soolase vee, süsivesinike ja happeliste vedelikega.