1. Materjali identiteet: mis on Hastelloy C-4 sulamist õmblusteta toru ja mille poolest see erineb teistest C-perekonna sulamitest, nagu C-276 ja C-22?
K: Meie tehnilised spetsifikatsioonid nõuavad "Hastelloy C-4 sulamist õmblusteta toru". Oleme C-276 ja C-22 tuttavad, kuid vähem C-4. Mis on C-4 ainulaadne väärtuspakkumine ja millal tuleks seda teiste C-perekonna sulamitega võrreldes täpsustada?
V: Hastelloy C-4 (UNS N06455, Werkstoff 2.4610) on nikli-kroom-molübdeenisulamite perekonnas kindlal nišil. Kuigi see on vähem tuntud kui C-276, pakub see teatud rakenduste jaoks selgeid eeliseid, eriti nende puhul, mis hõlmavad termilist tsüklit või fluoriidi sisaldavaid keskkondi.
Keemia võrdlus:
| Element | C-4 (UNS N06455) | C-276 (UNS N10276) | C-22 (UNS N06022) | Miks see on oluline |
|---|---|---|---|---|
| Nikkel | Saldo (65% min) | Saldo (57% min) | Saldo (56% min) | Maatriksi element |
| Kroom | 14.0 - 18.0% | 14.5 - 16.5% | 20.0 - 22.5% | C-4-l on mõõdukas Cr |
| Molübdeen | 14.0 - 17.0% | 15.0 - 17.0% | 12.5 - 14.5% | Sarnane C-276-ga |
| Volfram | Mitte ühtegi | 3.0 - 4.5% | 2.5 - 3.5% | Võtme eristaja |
| Titaan | 0,7% max | Mitte ühtegi | Mitte ühtegi | Võtme eristaja |
| Raud | 3,0% max | 4.0 - 7.0% | 2.0 - 6.0% | C-4 on madalam Fe |
C-4 ainulaadne väärtuspakkumine:
Termiline stabiilsus (peamine eelis):
C-4 oli spetsiaalselt loodud rakenduste jaoks, mis nõuavad suuremat termilist stabiilsust.
Titaani lisamine (maksimaalselt 0,7%) stabiliseerib sulamit intermetalliliste faaside sadenemise eest.
Volframi puudumine kõrvaldab peamise faasi ebastabiilsuse põhjustaja.
Tulemus: C-4 on vastupidav sensibiliseerimisele ja säilitab korrosioonikindluse pärast keevitamist või termilist kokkupuudet.
Fluoriidiresistentsus:
Volframi puudumine muudab C-4 fluoriidirünnakule vastupidavamaks.
Volfram võib teatud keskkondades moodustada lahustuvaid komplekse fluoriididega.
C-4 on sageli eelistatud vesinikfluoriidhapet ja fluoriidi sisaldavate teenuste puhul.
Ühtne korrosioonikindlus:
Tagab suurepärase vastupidavuse paljudele söövitavatele ainetele.
Eriti tõhus hapete redutseerimisel ja nii redutseerivate kui oksüdeerivate ainetega keskkondades.
Toimivuse võrdlus:
| Keskkond | C-4 | C-276 | C-22 | Parim valik |
|---|---|---|---|---|
| Järel-keevitus (-keevitatud) | Suurepärane | Hea | Väga hea | C-4 |
| Termorattateenus | Suurepärane | Hea | Väga hea | C-4 |
| Fluoriidi/HF teenus | Suurepärane | Õiglane | Hea | C-4 |
| Tugevad oksüdeerivad happed | Hea | Hea | Suurepärane | C-22 |
| Redutseerivad happed (HCl) | Väga hea | Suurepärane | Hea | C-276 |
| Suitsugaaside väävlitustamine | Hea | Suurepärane | Suurepärane | C-276/C-22 |
Millal määrata C-4 õmblusteta toru:
C-4 on eelistatud valik, kui:
Keevitamine ilma järel{0}}keevituse kuumtöötlemiseta: rakendus nõuab maksimaalset HAZ-i korrosioonikindlust -keevitatud olekus.
Termiline tsükkel: torusüsteem kogeb temperatuurikõikumisi, mis võivad tundlikuks muuta vähem stabiilsed sulamid.
Fluoriidikeskkond: esineb vesinikfluoriidhapet, fluori ränihapet või fluoriidisooli.
Mitmekäiguline keevitamine: paks-seinaga toru, mis nõuab mitut keevituskäiku, kui termiline stabiilsus on kriitiline.
Väliremont: rakendused, kus keevisõmbluse järel{0}}kuumtöötlus on ebapraktiline.
Õmblusteta eelis:
Kriitiliste rakenduste jaoks pakub õmblusteta toru:
Puudub pikisuunaline keevisõmblus, mida kontrollida või mille pärast muretseda.
Homogeenne mikrostruktuur kogu ulatuses.
Suurepärane väsimuskindlus tsüklilise hoolduse jaoks.
Ühtlane korrosioonikindlus (keevitustsoonide erinevusteta).
Spetsifikatsiooni keel:
*"Hastelloy C-4 sulamist õmblusteta toru UNS N06455 / Werkstoff 2.4610 järgi, toodetud ASTM B622 järgi. Materjal tuleb tarnida lahusega lõõmutatud olekus. Sobib keevitatud valmistamiseks ilma keevitusjärgse kuumtöötluseta."*
Soovitus:
Rakenduste jaoks, mis nõuavad termilist stabiilsust, fluorikindlust või -keevitatud korrosioonikindlust, määrake õmblusteta toru C-4. Selle ainulaadne titaaniga stabiliseeritud keemia pakub eeliseid, mida C-276 ja C-22 nendes spetsiifilistes keskkondades võrrelda ei suuda.
2. Soojusstabiilsus: mis teeb Hastelloy C-4 õmblusteta toru teistest C-perekonna sulamitest termiliselt stabiilsemaks ja miks on see keevitatud toodete puhul oluline?
K: Valmistame Hastelloy C-4 õmblusteta torust keeruka torusüsteemi, mis nõuab ulatuslikku välikeevitust. Keevitusjärgne kuumtöötlus ei ole teostatav. Miks on C-4 selle rakenduse jaoks spetsiaalselt soovitatav ja kuidas selle termiline stabiilsus meile kasulik on?
V: Teie rakendus-laiaulatuslik välikeevitus ilma järel-keevituse kuumtöötluseta-on täpselt see stsenaarium, mille jaoks Hastelloy C-4 loodi. Sulami täiustatud termiline stabiilsus ei ole ainult metallurgiline uudishimu; see on praktiline lahendus tegelikule tootmise väljakutsele.
Termilise stabiilsuse probleem teistes C{0}}perekonda kuuluvates sulamites:
Kui keevitatakse sulameid, nagu C-276 või C-22, kogevad kuumusest mõjutatud tsooni (HAZ) temperatuurid alates sulamislähedasest kuni ümbritseva õhuni. Kui HAZ jahtub vahemikus 550 kuni 1100 kraadi (1020 kraadi F kuni 2010 kraadi F), võivad ilmneda mitmed soovimatud nähtused:
Intermetalliline faasisadestamine: C-276-s võib volframi ja molübdeeni kombinatsioon põhjustada mu-faasi ja muude metallidevaheliste ühendite moodustumist terade piiridel.
Karbiidisade: võivad moodustuda kroomkarbiidid, mis kahandavad ümbritsevat kroomimaatriksit.
Tagajärg: need sademed loovad vähenenud korrosioonikindlusega tsoone. Kasutamisel võib HAZ eelistatavalt-roostetada nähtust, mida nimetatakse "noa-liinirünnakuks"-, samal ajal kui mitteväärismetall jääb mõjutamata.
Kuidas C-4 seda lahendab:
Hastelloy C-4 konstrueeriti kahe peamise modifikatsiooniga:
Titaani stabiliseerimine (maksimaalselt 0,7%):
Titaan on tugev karbiidi moodustaja.
See "püüab" süsinikku, moodustades terade sees stabiilsed titaankarbiidid, mitte kroomkarbiidid terade piiridel.
See säilitab kroomi tahkes lahuses, kus seda on vaja korrosioonikindluse tagamiseks.
Volframi eemaldamine:
Kuigi volfram on mõnes keskkonnas kasulik korrosioonikindlusele, soodustab see termilise kokkupuute ajal metallidevaheliste faaside moodustumist.
Volframi täielikult eemaldades kõrvaldab C-4 selle sademete raja.
Tulemus:
| Funktsioon | C-4 Kasu |
|---|---|
| Puhtad teravilja piirid | HAZ ei sisalda kahjulikke sademeid |
| Ühtlane korrosioonikindlus | HAZ korrosioonikindlus võrdub mitteväärismetalliga |
| PWHT pole nõutav | Komponente saab kindlalt kasutada-keevitatud kujul |
| Mitmekäiguline keevitamine- | Isegi mitme termilise tsükli korral säilitab C-4 terviklikkuse |
| Väliremont | Remonti saab teha ilma järgneva kuumtöötluseta |
Praktilised tagajärjed teie torusüsteemile:
Lihtsustatud valmistamine:
Pole vaja ajastada{0}}keevitusjärgset kuumtöötlust.
Kuumtöötlemisel puudub moonutuste oht.
Projekti kiirem lõpetamine.
Suurenenud töökindlus:
Kõik keevisõmblused on ühtlase korrosioonikindlusega.
HAZ-i asukohtades pole "nõrkasid kohti".
Pikem kasutusiga.
Kulude kokkuhoid:
Kõrvaldab PWHT kulud.
Vähendab kontrollinõudeid (pole vaja kontrollida HAZ-i terviklikkust).
Minimeerib välikeevisõmbluse rikke ohtu.
Termilise stabiilsuse kontrollimine:
C-4 õmblusteta toru õige kuumtöötluse kinnitamiseks tehke järgmist.
ASTM G28 meetodi A korrosioonikatse:
Katseproovid, mis on termiliselt eksponeeritud (simuleeritud HAZ).
Võrrelge{0}}saadud materjaliga.
Aktsepteerimine: sarnased korrosioonimäärad (<20% increase).
Mikroskoopiline uurimine:
Pärast sensibiliseerivat ravi kontrollige terade piire.
Pidev terapiir ei sade.
Kõvaduse testimine:
Ühtlane kõvadus keevisõmbluse ja HAZi lõikes.
Spetsifikatsiooni keel:
Taotluse jaoks täpsustage:
*"Hastelloy C-4 õmblusteta toru tuleb tarnida lahusega lõõmutatud olekus. Materjal peab olema sellise termilise stabiilsusega, et simuleeritud soojus{6}}mõjutatud tsooni korrosioonikatse ASTM G28 järgi näitab korrosioonimäära 20% piires mitteväärismetallist. Materjal on ette nähtud keevitatud kuumtöötluseks ilma järelkeevituseta."*
Soovitus:
Teie ulatuslikult keevitatud torusüsteemi jaoks on C-4 õmblusteta toru tehniliselt õige valik. Sulami termiline stabiilsus tagab, et teie väli keevisõmblused ei muutu korrosioonitõkke nõrkadeks kohtadeks isegi ilma keevisõmbluse järel{4}}kuumtöötluseta. See lihtsustab valmistamist, vähendab kulusid ja suurendab pikaajalist töökindlust.
3. Korrosioonikindlus: millistes konkreetsetes söövitavates keskkondades ületab Hastelloy C-4 õmblusteta toru teisi niklisulamiid?
K: Valime materjale uue keemilise protsessi jaoks, mis hõlmab kuuma vesinikfluoriidhapet kloriidilisanditega. Meie korrosiooniinsener soovitas C-4 C-276 asemel. Kas C-4-l on fluoriidi sisaldavates keskkondades konkreetne eelis?
V: Teie rakendus, mis hõlmab vesinikfluoriidhapet kloriididega, on klassikaline näide, kus Hastelloy C-4 võib pakkuda selgeid eeliseid võrreldes C-276 ja teiste volframi sisaldavate sulamitega. Võti peitub sulami keemias ja selle koostoimes fluoriididega.
Fluoriidi väljakutse:
Fluoriidid (HF, fluorränihape, fluoriidisoolad) on paljude sulamite suhtes väga agressiivsed. Rünnaku mehhanism erineb kloriididest:
Kompleksi moodustumine: Fluoriidid võivad moodustada lahustuvaid komplekse teatud legeerivate elementidega.
Volframi haavatavus: volfram, mis sisaldub C-276-s 3–4,5%, võib teatud keskkondades moodustada lahustuvaid volframhappe-fluoriidi komplekse.
Valikuline leostumine: see võib viia volframi valikulise eemaldamiseni sulami pinnalt, luues karestunud, tühjenenud tsooni, mis kiirendab üldist korrosiooni.
C-4 eelised:
Kuna C-4 ei sisalda volframi, kõrvaldab see selle haavatavuse täielikult.
Toimivuse võrdlus võtmekeskkondades:
| Keskkond | C-4 (N06455) | C-276 (N10276) | C-22 (N06022) | 625 (N06625) | Võitja |
|---|---|---|---|---|---|
| Vesinikfluoriidhape (HF) | Suurepärane | Hea | Hea | Hea | C-4 |
| HF + kloriidid | Suurepärane | Hea | Hea | Hea | C-4 |
| Fluoränihape | Suurepärane | Õiglane | Hea | Hea | C-4 |
| Fluoriidi soolad | Suurepärane | Õiglane | Hea | Hea | C-4 |
| Järel-keevitus (-keevitatud) | Suurepärane | Hea | Väga hea | Hea | C-4 |
| Termiline jalgrattasõit | Suurepärane | Hea | Väga hea | Hea | C-4 |
Mehhanism:
Fluoriidi{0}}sisaldavates keskkondades:
Volframi{0}}kandvate sulamite puhul võib esineda volframi selektiivset leostumist.
Kurnatud pinnakihil on vähenenud korrosioonikindlus.
Rünnak võib olenevalt tingimustest olla lokaalne või üldine.
C-4, ilma volframita, säilitab stabiilse ja ühtlase pinna.
Muud keskkonnad, kus C-4 sobib:
Väävelhape (H2SO4):
Suurepärane vastupidavus laias kontsentratsioonivahemikus.
Eriti efektiivne vahekontsentratsioonidel (40-60%).
Fosforhape (H3PO4):
Hea vastupidavus, eriti fluoriidide olemasolul (märg{0}}töötlemishape).
Äädikhape ja orgaanilised happed:
Suurepärane vastupidavus isegi kõrgetel temperatuuridel.
Segatud happed:
Hea jõudlus redutseerivate ja oksüdeerivate hapete kombinatsioonides.
Keskkonnad, kus C-4 ei pruugi olla parim:
| Keskkond | Parem valik | Miks |
|---|---|---|
| Tugevad oksüdeerivad happed (HNO₃) | C-22, 625 | Vaja on rohkem kroomi |
| Tugevalt redutseerivad happed (puhas HCl) | B-3 | Vaja on suuremat molübdeeni |
| Merevesi, kõrge kloriidisisaldus | C-276, 625 | Volfram aitab lokaliseeritud korrosioonikindlust |
| Suitsugaaside väävlitustamine | C-276, C-22 | Parem üldine jõudlus muutuvates tingimustes |
HF-teenuse spetsifikatsiooniga seotud kaalutlused:
Teie vesinikfluoriidhappe rakenduse jaoks:
Keemiakontroll: veenduge, et titaan on olemas (0,2–0,7%) ja volfram puudub.
Kõvaduskontroll: maksimaalselt 100 HRB lõõmutatud olekus.
Korrosioonikatse: kaaluge ASTM G28 või spetsiifilisi HF korrosioonikatseid, kui need on saadaval.
Spetsifikatsiooni keel:
*"Hastelloy C-4 õmblusteta toru vesinikfluoriidhappega töötamiseks peab vastama UNS N06455 keemianõuetele 0,2–0,7% titaani ja volfram nulliga. Materjal peab olema lahusega lõõmutatud temperatuuril 1060–1120 kraadi ja veega karastatud. Korrosioonikatse ASTM G28 meetodi järgi peab näitama<0.5 mm/year."*
Soovitus:
Kloorilisanditega kuuma vesinikfluoriidhappe töötlemiseks on C-4 õmblusteta toru suurepärane valik. Volframi puudumine kõrvaldab võtme rikkemehhanismi, mis esineb C-276 ja teiste volframit sisaldavate sulamite puhul. Koos oma termilise stabiilsusega pakub C-4 usaldusväärset ja pikaajalist jõudlust selles nõudlikus keskkonnas.
4. Tootmisprotsess: kuidas valmistatakse Hastelloy C-4 õmblusteta toru ja millised kvaliteedikontrollid on olulised?
K: hangime Hastelloy C-4 õmblusteta toru kriitilise keemilise töötlemise rakenduse jaoks. Soovime mõista tootmisprotsessi ja milliseid kvaliteedikontrolle peaksime tegema, et tagada kvaliteetne toode.
V: Hastelloy C-4 õmblusteta torude valmistamine on keerukas protsess, mis nõuab sulami kõrge molübdeenisisalduse ja töökõvenemisomaduste tõttu spetsiaalseid seadmeid ja ranget kvaliteedikontrolli.
Tootmisprotsess:
Toorikute valmistamine:
Lähtematerjaliks on Hastelloy C-4 sepistatud ja konditsioneeritud toorik.
Keemia on kontrollitud vastavalt UNS N06455 spetsifikatsioonidele.
Toorikut kontrollitakse ultraheliga, et tagada sisemine töökindlus.
Keskelt puuritakse läbi auk (ekstrusiooniprotsesside jaoks) või valmistatakse toorik läbitorkamiseks.
Kuumekstrusioon (esmane vormimine):
Toorikud kuumutatakse kontrollitud atmosfääriga ahjus temperatuurini 1150-1200 kraadi (2100-2190 kraadi F).
Peale kantakse klaasipulbri määrdeainet, mis sulab ja moodustab tooriku ja tööriista vahele viskoosse kile.
Toorik pressitakse üle torni, et luua õõnes kest (toru õõnes).
See protsess loob kontrollitud OD ja ID-ga toru põhivormi.
Külmpilgering (vähendamine):
Ekstrudeeritud õõnsus töödeldakse läbimõõdu ja seina paksuse vähendamiseks{0}}külmalt läbi pilgerveski.
Pilgering kasutab täpsete mõõtmete saavutamiseks edasi-tagasi liikuvaid stantse ja kitsenevat torni.
Kiire kõvenemise tõttu võib osutuda vajalikuks mitmekordne lõõmutamine koos vahepealse lõõmutusega.
Vaheline lõõmutamine:
Pärast iga külma redutseerimist lõõmutatakse toru lahusega temperatuuril 1060–1120 kraadi (1940–2050 kraadi F).
Lõõmutamisele peab järgnema kiire veega kustutamine, et vältida faaside sadenemist.
See taastab elastsuse edasiseks vähendamiseks.
Külmjoonistus (valikuline täpsuse jaoks):
Täpsete mõõtmete ja pinnaviimistluse saamiseks võib toru külm tõmmata läbi matriitsi ja üle torni.
Joonistamine annab lõpliku läbimõõdu, seina paksuse ja pinnaviimistluse.
Lõplik lõõmutamine:
Valmis torule tehakse lõplik lõõmutamine, et tagada optimaalne korrosioonikindlus.
Kiire karastamine on sulami kõige korrosioonikindlas{0}}olekus hoidmiseks ülioluline.
Sirgendamine ja viimistlemine:
Toru sirgendamine toimub pöörlevate sirgendajate abil.
Otsad valmistatakse ette (kaldstatakse keevitamiseks või ruudukujuliseks lõikamiseks).
Vajadusel võib pinda marineerida või passiveerida.
Olulised kvaliteedikontrollid:
| Kontrollpunkt | meetod | Mida täpsustada |
|---|---|---|
| Keemia | Spektrograafiline analüüs | "Täielik keemia vastavalt UNS N06455, sealhulgas titaani kinnitus" |
| Ultraheli uuring | ASTM E213 | "100% ultraheliuuring vastavalt ASTM E213, 5% sälgu tundlikkus" |
| Mõõtmete ülevaatus | Mikromeetrid, nihikud | "OD, ID, seina paksus ASTM B622 tolerantside järgi" |
| Hüdrostaatiline testimine | Vee surve | "Iga toru on hüdrostaatiliselt testitud ASTM B622 järgi" |
| Korrosiooni testimine | ASTM G28 | "ASTM G28 meetodi A korrosioonikatse tüüpilistel proovidel" |
| Kõvaduse testimine | Rockwell B | "Maksimaalne kõvadus 100 HRB" |
| PMI | XRF või OES | "Positiivne materjali identifitseerimine igas toru otsas" |
| Visuaalne kontroll | Värvaine läbitungiv | "Otsete värvi läbitungimise uurimine pinnadefektide tuvastamiseks" |
Levinud vead, millele tähelepanu pöörata:
| Defekt | Põhjus | Tuvastamine |
|---|---|---|
| Pinnapealsed ringid/õmblused | Ekstrusiooni- või tõmbevead | TÜ, värvaine läbitungiv |
| Sisemised defektid | Toorikute kvaliteet, töötlemine | TÜ |
| Mõõtmete variatsioonid | Tööriistade kulumine, protsessi juhtimine | Mõõtmete ülevaatus |
| Kõvad kohad | Mittetäielik lõõmutamine | Kõvaduse testimine |
| Saastumine | Rauast pikap | PMI, vasksulfaadi test |
Lahuse lõõmutatud seisund:
Korrosioonihoolduseks peab toru olema täielikult lahusega lõõmutatud:
Temperatuur: 1060-1120 kraadi (1940-2050 kraadi F)
Kustutamine: Kiire veega kustutamine
Kontrollimine: kõvadus<100 HRB, equiaxed grain structure
Spetsifikatsiooni keel:
Kriitiliste rakenduste jaoks määrake:
*"Hastelloy C-4 õmblusteta toru tuleb valmistada ASTM B622 järgi ultraheliga kontrollitud toorist. Toru tuleb lõõmutada temperatuuril 1060–1120 kraadi ja jahutada veega. Nõuab 100% ultraheliuuringut vastavalt ASTM E213 5% sälku tundlikkusele, ASTM-i täielikku korrigeerimistestimist28. jälgitavus küttenumbrini."*
Soovitus:
Kriitilise keemilise töötlemise rakenduse jaoks määrake Hastelloy C-4 õmblusteta toru 100% ultraheliuuringu ja korrosioonikatsetusega. Nõuda kogu tootmisprotsessi dokumenteerimist, sealhulgas kuumtöötlemise dokumente. Nõuetekohase tootmise ja põhjaliku kontrolli kombinatsioon tagab usaldusväärse toimimise söövitava hoolduse korral.
5. Keevitamine ja valmistamine: millised on parimad tavad Hastelloy C-4 õmblusteta torude keevitamiseks kohapeal?
K: Keevitame Hastelloy C-4 õmblusteta torusid keemiatehase paigaldamise osana. Millised on selle sulami keevitamise erinõuded ja millised ettevaatusabinõud on vajalikud keevisliidete korrosioonikindluse säilitamiseks?
V: Hastelloy C-4 õmblusteta torude keevitamine põllul on õigete protseduuride järgimise korral lihtne. Sulami termiline stabiilsus muudab selle andestavamaks kui paljud teised niklisulamid, kuid tähelepanu detailidele on siiski hädavajalik.
C-4 eelised välikeevitusel:
Erinevalt C-276-st, mis võib kuumusest-mõjutatud tsoonis sadestuda 有害相, tagab C-4 titaan-stabiliseeritud keemia, et HAZ jääb keevitatud olekus elastseks ja korrosioonikindlaks. See on märkimisväärne eelis välitootmisel, kus keevitusjärgne kuumtöötlus on ebapraktiline.
Täitematerjali valik:
| Mitteväärismetallist | Soovitatav täiteaine | AWS klassifikatsioon |
|---|---|---|
| C-4 kuni C-4 | Sobiv C-4 täiteaine | ERNiCrMo-7 (AWS A5.14) |
| C-4 kuni C-276 | Täiteaine C-276 | ERNiCrMo-4 |
| C-4 kuni 316L roostevaba | täiteaine C-276 (eelistatud) | ERNiCrMo-4 |
| C-4 süsinikteraseks | Ei soovita | Võimalusel vältige |
C-4 kuni C-4 keevisõmbluste jaoks on ERNiCrMo-7 õige valik. See täiteaine sobib mitteväärismetallide keemiaga ja tagab keevisõmbluse samaväärse korrosioonikindluse.
Keevitusprotsess:
Gaasvolframkaarkeevitus (GTAW / TIG) on torude keevitamiseks eelistatud protsess:
| Parameeter | Soovitus |
|---|---|
| Protsess | GTAW (TIG) juur- ja kuumpääsmetele; GTAW või SMAW täitmiseks |
| Kaitsegaas | 100% argoon, 15-20 CFH voolukiirus |
| Selja puhastamine | Juurpääsme jaoks hädavajalik; kasutage argooni 5-10 CFH juures |
| Täiteaine metall | ERNiCrMo-7, korralikult puhastatud ja hoitud |
| Läbipääsu temperatuur | < 100°C (212°F) |
| Soojuse sisend | Madal kuni mõõdukas (< 15 kJ/tolli kohta) |
| Reisikiirus | Mõõdukas, järjekindel |
| Helmeste tehnika | Stringer helmed, ei kudu |
Samm{0}}-sammuline välikeevitusprotseduur:
Ettevalmistus:
Puhastage toruotsad põhjalikult (eemaldage õli, rasv, oksiidid).
Kasutage ainult C-4 jaoks mõeldud roostevabast terasest traatharju.
Lihvkettad peavad olema puhtad ja rauasaastest vabad.
Kaldotsad kvalifitseeritud protseduuri kohaselt (tavaliselt 37,5-kraadine nurk).
Sobima-:
Joondage torud täpselt (vale joondamine tekitab pingekontsentratsioone).
Säilitage õige juurevahe (tavaliselt 1/16" kuni 1/8").
Keevisõmblus sama täiteainega, väikesed tüüblid (veenduge, et tüüblid oleksid-defektideta).
Juurpääs:
Enne käivitamist tehke argooni tagasipuhastus.
Kasutage varjestamiseks sobiva gaasiläätsega GTAW-d.
Tagada täielik läbitungimine ilma liigse tugevdamiseta.
Kontrollige juurt visuaalselt (võimalusel boreskoobiga).
Hot Pass ja Fill Pass:
Puhastage käikude vahel roostevabast terasest traatharjaga.
Hoidke läbipääsu temperatuur alla 100 kraadi.
Kasutage nööriga helmeid, mitte kudumist.
Tagage külgseinte täielik sulandumine.
Cap Pass:
Sile, ühtlane välimus.
Kerge tugevdus (max 1/16").
Postitus-keevisõmbluste puhastamine:
Eemaldage kogu kuumustoon traatharjaga või kergelt lihvides.
Kriitiliste teenuste puhul kaaluge passiivse kihi taastamiseks peitsimist.
Kontrollige valmis keevisõmblust visuaalselt ja värvaine läbitungimisega.
Levinud keevitusvead:
| Viga | Tagajärg |
|---|---|
| Ebapiisav selja puhastamine | Oksüdeeritud juur, vähenenud korrosioonikindlus |
| Kõrge läbipääsu temperatuur | Soojuse kogunemine, moonutuste võimalus |
| Terasest traatharja kasutamine | Raua saastumine, rooste, auk |
| Liigne soojuse sisend | Laiem HAZ, kuumpragunemise võimalus |
| Punuma helmeid | Liigne soojussisend, laiem HAZ |
| Saastunud täitemetall | Keevisvead, poorsus |
Ülevaatuse nõuded:
| meetod | Millal | Vastuvõtmine |
|---|---|---|
| Visuaalne | Keevitamise ajal ja pärast seda | Praod puuduvad, sulandumise puudumine, allalõige |
| Värvaine läbitungiv | Pärast viimast keevitamist | Pinnamärgid puuduvad |
| Radiograafia | Vajadusel koodi järgi | Vastavalt ASME B31.3 |
| Surve test | Peale kogu keevitamist | Lekkeid pole |
Keevisõmbluse{0}}järgne töötlemine:
C-4 keevisõmbluste jaoks:
Korrosioonikindluse tagamiseks pole keevisõmbluse{0}}järgset kuumtöötlust vaja.
Kriitiliste teenuste puhul kaaluge kuumavärvi eemaldamiseks peitsimist.
Maksimaalse korrosioonikindluse tagamiseks veenduge, et kõik oksiidivärvi muutused on eemaldatud.
Erinevad metallist keevisõmblused:
C-4 keevitamisel roostevaba terasega põllul:
Parima ühilduvuse tagamiseks kasutage täiteainet C-276 (ERNiCrMo-4).
Keevisõmbluse sade on mõlema sulami segu.
Söövitava hoolduse korral vähendage erinevate metallide eksponeerimise pikkust miinimumini.
Otse roostevabale terasele keevitamise asemel kaaluge C-4 stub otsa kasutamist.
Põldkeevituse spetsifikatsioonikeel:
*"Hastelloy C-4 õmblusteta toru välikeevitus tuleb teostada GTAW protsessiga ERNiCrMo-7 täitemetalliga. Juurekäikudel on kohustuslik tagasipuhumine argooniga. Läbipääsudevaheline temperatuur ei tohi ületada 100 kraadi. Keevitusjärgne kuumtöötlus pole vajalik. Kõik keevisõmblused peavad läbima värvaine läbitungimise."*
Soovitus:
Õmblusteta torude C-4 välikeevitamiseks järgige neid parimaid tavasid.
Kasutage kvalifitseeritud protseduure ja keevitajaid.
Säilitage rangelt puhtus{0}}spetsiaalsed tööriistad, vältige saastumist.
Kasutage kõigi kriitiliste keevisõmbluste jaoks tagasipuhastusega GTAW-d.
Kontrollige läbipääsu temperatuuri -alla 100 kraadi.
Kasutage nööriga helmeid, mitte kudumist.
Kontrollige põhjalikult{0}}kõikide keevisõmbluste värvi läbitungimist.
Nende ettevaatusabinõudega saavutavad Hastelloy C-4 õmblusteta toru välikeevisõmblused korrosioonikindluse, mis on samaväärne mitteväärismetalliga, tagades pikaajalise töökindluse söövitavas töös.








