Materiaalne klass C63000 on aKõrge - Performance Copper - nikkel - räni sulam, tuntakse kaubanimega "hs - 25" (kõrge tugevus 25) või "vask - nikkel - räni 25." See kuulub kategooriasse "sademete - vasesulamite kõvenemine"-selle tugevuse ja kõvaduse muutmine võib kuumtöötluse käigus märkimisväärselt parandada (lahendus lõõmutamine, millele järgneb vananemine).
C63000 hinnatakse ainulaadse kombinatsiooni eestkõrge tugevus, suurepärane elektrijuhtivus ja hea korrosioonikindlus- haruldane tasakaal, mis muudab selle ideaalseks rakenduste jaoks, mis nõuavad nii mehaanilist vastupidavust kui ka tõhusat elektrilist jõudlust. Erinevalt tavalistest messingist või puhtast vasest (mille juhtivuse kaubavahetus) säilitab C63000 ~ 45–55% puhta vase elektrijuhtivusest, pakkudes samas tõmbetugevust, mis on võrreldavad mõne madala - süsinikterasega.
Ühisteks kasutusaladeks on elektrilised pistikud (autotööstuse, kosmose- või tööstusjuhtmete jaoks), vedrud (nt elektrilised kontaktvedrud), söövitava keskkonna kinnitused ja kõrge - sageduselektroonika komponendid -, kui selle tugevus hoiab ära deformi ja selle tehnilise signaali/energia ülekandmise.
C63000 koosseis on rangelt määratletud selliste standardite järgi nagu ASTM B196 (vasesulami varda, riba ja traadi jaoks) ja ASTM B591 (vasksulami võltsimiste jaoks), mille võtmeelemendid on optimeeritud selle tugevuse ja juhtivuse tasakaalu saavutamiseks. Tüüpiline nominaalne kompositsioon (kaalu järgi) on:
See kompositsioon on kriitiline: nikkel - räni suhe tagab sademete tõhusa kõvenemise, samas kui ranged lisandi piiravad sulami elektri- ja mehaanilise jõudluse.
C63000 kõvadus varieerub selle põhjal märkimisväärseltkuumtöötluse seisund- sademete määrav omadus - kõvenevad sulamid. Kaks peamist olekut (lõõmutatud ja vanandatud) annavad drastiliselt erineva kõvadustaseme, mis on kohandatud konkreetsetele rakendusvajadustele:
Täielikult lõõmutatud olekus (kuumutatud ~ 800–850 kraadi, hoides, seejärel jahutatud aeglaselt), pehmendatakse C63000 elastsuse maksimeerimiseks (moodustamiseks või töötlemiseks). Selle kõvadus selles olekus on:
Brinelli kõvadus (HB): ~ 60–80 hb
Rockwelli kõvadus (HRB): ~ 60–75 hrb
Vickersi kõvadus (HV): ~ 65–85 HV
Seda olekut kasutatakse selliste tootmisprotsesside jaoks nagu painutamine, tembeldamine või keerukate kujundite töötlemine, kus paindlikkus on olulisem kui maksimaalne tugevus.
Pärast lahenduse lõõmutamist (nikli ja räni ühtlaseks lahustamiseks) ja vananemist (kuumutatud mitu tundi ~ 450–500 kraadi), moodustavad kõva nikkel - räni sademed kogu sulamist, suurendades drastiliselt kõvadust ja tugevust. Tüüpiline kõvadus täielikult vanuses (T6) on:
Brinelli kõvadus (HB): ~ 200–240 HB
Rockwelli kõvadus (HRC): ~ 20–28 hrc
Vickersi kõvadus (HV): ~ 210–250 HV
See on kõige tavalisem olek - kasutamiseks kasutage rakendusi (nt elektripistikud, vedrud), kus sulami kõrge karedus tagab korduva stressi korral vastupidavuse kulumisele, deformatsioonile ja väsimusele.
Märk: Vananemisprotseduurid võivad põhjustada kõvaduse väärtusi lõõmutatud ja täielikult vananenud olekute vahel, võimaldades tootjatel tasakaalustada erivajaduste jaoks tugevust ja elastsust.