1.Mis on Incoloy 901 samaväärne asendaja?
1.1 Peamised asendusained (peamiste atribuutide suur kattumine)
Omandi joondamine: pakub võrreldavat tugevust kõrgel-temperatuuril (kuni 650 kraadi) ja suurepärast roomamiskindlust kõrgetel temperatuuridel. Sellel on ka suurepärane väsimusjõudlus ja keevitatavus, mis muudab selle otseseks asenduseks enamikus kosmose- ja tööstusrakendustes, kus kasutatakse Incoloy 901.
Piirang: veidi suurem tihedus (8,19 g/cm³ vs. . 7.9 g/cm³ Incoloy 901 puhul) ja võib mõnel turul olla kallim.
Tüüpilised kasutusjuhud: turbiini komponendid, surveanumad ja konstruktsiooniosad, mis nõuavad pikaajalist{0}}stabiilsust kõrgetel temperatuuridel.
Omandi joondamine: sobib suurepäraselt kõrgema-temperatuuriga keskkondades (kuni 1200 kraadi /2190 kraadi F) kui Incoloy 901, omades erakordset oksüdatsioonikindlust ja termilist väsimust. See on eelistatud asendus äärmusliku kuumusega rakendustes, nagu ahjude vooderdised või reaktiivmootorite väljalaskesüsteemid.
Piirang: Sellel on madalam tõmbetugevus toatemperatuuril- kui Incoloy 901-l ja see on välistingimustes vähem sobilik{2}}kandvate osade jaoks.
Tüüpilised kasutusjuhud: kõrgtemperatuurilised-ahju komponendid, gaasiturbiini põlemiskambrid ja väljalaskesüsteemid.
1.2 Teisesed asendusained (niširakenduse sobivus)
Omandi joondamine: keskenduboksüdatsiooni- ja karburisatsioonikindlustemperatuuril kuni 870 kraadi (1600 kraadi F). See on kulutõhus alternatiiv tööstuslikele rakendustele (nt soojusvahetid, reformertorud), kus kõrge -temperatuuri korrosioonikindlus on kriitiline, kuid äärmuslik roometugevus ei ole esmatähtis.
Piirang: Incoloy 901-ga võrreldes madalam roometugevus 600–650 kraadi juures, seega pole seda soovitatav kasutada suure -pingega turbiini komponentide jaoks.
Omandi joondamine: tagab suurepärase roome- ja rebenemistugevuse 650–700 kraadi juures, muutes selle asendajaks suure jõudlusega -lennunduse osadele (nt täiustatud turbiinikettad), kus Incoloy 901 temperatuuripiirang on ebapiisav.
Piirang: Oluliselt kõrgem hind ja keerukamad kuumtöötluse nõuded; üleprojekteeritud Incoloy 901 madala-stressi või-temperatuuri jaoks.
2. Millised on Incoloy 901 täitmisstandardid?
2.1 Rahvusvahelised standardid (ülemaailmne aktsepteerimine)
ASTM B829: nikkel{0}}raud-kroomisulamist (UNS N09901) plaadi, lehe ja riba spetsifikatsioon.
Hõlmab: Keemilise koostise piirmäärad (nt 40–45% Ni, 11–14% Cr, 2,5–3,5% Mo), mehaanilised omadused (minimaalne tõmbetugevus: 1035 MPa, minimaalne voolavuspiir: 760 MPa), mõõtmete tolerantsid ja kuumtöötluse nõuded (lahuse lõõmutamine + vanandamine).
Kasutusala: tööstuslikud ja kosmosetööstuse konstruktsioonikomponendid, mis nõuavad lamedat{0}}valtsvormi.
ASTM B830: spetsifikatsioonid nikli -raud-kroomisulamist (UNS N09901) vardale, vardale ja traadile.
Kaaned: Keemiline puhtus, mehaaniline testimine (tõmbetugevus, kõvadus) ja töötlemismeetodid (kuumvaltsimine, külmtõmbamine). See nõuab ka mittepurustavat testimist (NDT), näiteks sisemiste defektide ultrahelikontrolli.
ISO 6208: nikkel, nikkel-raud ja nikkel-koobaltisulamid-plaat, leht ja riba. Kuigi see ei ole spetsiifiline Incoloy 901-le, pakub see üldnõudeid nikli{5}}põhistele supersulamitele ja tootjad viivad Incoloy 901 tootmist sageli vastavusse selle kvaliteedinäitajatega (nt pinnaviimistlus, katsemeetodid).
ISO 9723: nikkel, nikkel-raud ja nikkel-koobaltisulamid-varras, varras ja traat. Sarnaselt ISO 6208-ga kehtestab see ülemaailmsed standardid supersulamite ümarate ja lineaarsete vormide, sealhulgas Incoloy 901 jaoks.
2.2 Lennundus-spetsiifilised standardid (kõrged{2}}jõudlusnõuded)
AMS (Aerospace Material Specifications, SAE International)
Põhinõuded: ASTM-i standarditest rangem kvaliteedikontroll, sealhulgas üle 12,7 mm läbimõõduga varraste 100% ultrahelitestimine ja tooraine jälgitavus sulamisest valmistooteni. Samuti määratleb see täpsed kuumtöötlustsüklid (nt lahuse lõõmutamine 1093 kraadi juures, vanus 704 kraadi juures), et tagada ühtlane mehaaniline jõudlus.
Tüüpiline kasutusala: kosmoseturbiini kettad, võllid ja kinnitusdetailid.
Põhinõuded: Pinnavigade tuvastamiseks nõutakse kitsaid paksuse tolerantse (±0,05 mm õhukeste lehtede puhul) ja täiendavat NDT-d (nt fluorestseeruva läbitungimise kontroll). See määrab ka ühendamist vajavate komponentide keevitatavuse testimise.
2.3 Piirkondlikud ja tööstuslikud standardid
EN 10095: Kuuma{0}}kindlad terased ja nikli{1}}põhised sulamid. See Euroopa standard sisaldab nõudeid Incoloy 901 (tähistatud kui NiFeCr29Mo3) keemilise koostise, mehaaniliste omaduste ja tööstuslike rakenduste (nt elektritootmisseadmed) kuumtöötluse osas.
MIL-DTL-23972: Niklisulamist plaat, leht ja riba sõjalise kosmosesõiduki jaoks. Incoloy 901 võib selle standardi kohaselt kvalifitseerida kaitseotstarbeliste rakenduste jaoks (nt sõjalennukite mootorid), mis hõlmavad täiendavat vastupidavust ja keskkonnakatseid (nt soolapihustuskindlus).
