1. Mida peetakse superralliks?
Kõrge temperatuuriga vastupidavus: Need säilitavad tõmbetugevuse, libisemiskindluse ja väsimuse vastupidavuse temperatuuridel üle 650 kraadi (1200 kraadi F), sageli kuni 1200 kraadi (2200 kraadi F). See on kriitilise tähtsusega selliste rakenduste jaoks nagu reaktiivmootorid või gaasiturbiinid, kus komponendid töötavad kuuma põlemiskeskkonnas.
Oksüdeerumine ja korrosioonikindlus: Need seisavad vastu kuumade gaaside, sulasoolade, hapete ja merevee keemilise rünnaku vastu, sageli legeerivate elementide (nt kroomi) tõttu, mis moodustavad kaitseoksiidikihte.
Mikrostrukturaalne stabiilsus: Nende sisemine struktuur (nt teraviljapiirid, sademete tugevdamine) püsib puutumatuna pikaajalise kuumuse ja stressi korral, hoides ära oma varjamise või tugevuse kaotuse.
Keeruline legeerimine: Tavaliselt koosnevad need põhimetallist (nikkel, koobalt või raud), mis on segatud selliste elementidega nagu kroom, molübdeen, volfram, alumiinium või titaan, et suurendada spetsiifilisi omadusi.
2. Mis on parim superrally?
Kõrgtemperatuuriliste kosmoserakenduste jaoks (nt reaktiivmootori turbiini labad): Ühekristalli niklipõhised superallid naguCMSX-4võiPWA 1484eelistatakse sageli. Need kõrvaldavad teraviljapiirid (tavaline pugemise ebaõnnestumise sait) ja säilitavad jõu 1000–1100 kraadi juures, muutes need ideaalseks mootorite kuumimate sektsioonide jaoks.
Korrosioonikindluse jaoks keemilises töötlemisel: Hastelloy C276(nikkel-molybdeeni-kroomisulamit) peetakse laialdaselt kullastandardiks. See seisab vastu agressiivsetele kemikaalidele nagu väävelhape, vesinikkloriidhape ja kloor, isegi kõrgetel temperatuuridel.
Tugevuse jaoks mõõdukatel temperatuuridel hea keevitatavusega: Inconel 718(Nikkel-kromium-raud koos nioobiumi/titaaniga) on väga mitmekülgne. See pakub suurepärast tõmbetugevust kuni 650 kraadi ning seda on hõlpsasti masinaga ja keevitatav, muutes selle kosmosekonstruktsioonikomponentide ja nafta-/gaasiseadmete klambriks.
Gaasiturbiinide äärmise roomata vastupidavuse tagamiseks: Haynes 282(Nickel-Cobalt-Chromium) tasakaalustab kõrge temperatuuri tugevust pikaajalise roomata resistentsusega, muutes selle sobivaks turbiini ketasteks ja põletideks.
3. Mis on tugevaim superalloy?
Ühekristallide niklipõhised superrallid: Sulamid naguCMSX-10jaRR3010(Rolls-Royce) on erakordne kõrge temperatuuri tugevus. Näiteks CMSX-10 on toatemperatuuril UTS ~ 1400 MPa (203 000 psi) ja see säilitab ~ 800 MPa (116 000 psi) 1000 kraadi juures. Selle roomata takistus (võime deformatsioonile püsiva koormuse korral vastu seista) on võrreldamatu, võimaldades sellel töötada kuumimas turbiini sektsioonides.
Osmiumil põhinevad sulamid: Osmium, haruldane metall, moodustab sulamid iriidiumiga (nt osmium-idium), millel on äärmiselt kõrge toa-temperatuuri tugevus (UTS ~ 1800 MPa) ja sulamispunktid (~ 3000 kraadi). Nende rabedus ja kõrge kulupiiranguga praktiline kasutamine niššide rakenduste jaoks, nagu purskkaevupliiats või suure kulumise laagrid.
Nickel-Cobalt SuperAlloys: Mp35n(Nickel-Cobalt-Chromium-Molybdenam) saavutab vanuse karastatud ~ 2000 MPa (290 000 psi) UTS, ehkki selle tugevus langeb temperatuuril üle 400 kraadi. Seda kasutatakse ülitugevates, korrosioonikindlates komponentides, näiteks kosmosekinnitustes.




4. Millised on erinevad superrallid?
1. niklipõhised superrallid
Inconeli sari: Inconel 718 (nioobiumiga tugevdatud, keevitatav, kasutatud lennundusstruktuurides); Inconel 625 (kroom/molübdeen korrosioonikindluse jaoks keemilise töötlemise korral).
Hastelloy sari: Hastelloy C276 (molübdeen/kroom happeresistentsuse jaoks); Hastelloy X (ahjuosade kõrge temperatuuriga oksüdatsiooniresistentsus).
Ühekristallide sulamid: CMSX-4, PWA 1484 (teraviljavaba, turbiini labade jaoks).
Nikli sulamid marastavad: nt Pyromet 31V (hea tugevusega hea tugevusega, mida kasutatakse raketimootorite korpustes).
2. koobaltipõhised SuperAlloys
Haynes 188: Kroomi/volframi lisandused oksüdatsiooniresistentsuse jaoks; Kasutatakse reaktiivmootori järelpõletites.
Seeria: Stelliit 6 (kobalt-kroomi-häält, äärmiselt kulumiskindlane, kasutatud ventiilides ja lõiketööriistades).
Mp35n: Koobalti-nikli sulam (koos kroomi/molübdeeniga), mida hinnatakse kõrge tõmbetugevuse ja korrosioonikindluse jaoks.
3. rauapõhised superrallid
Sulamist 800H: Raudse-nikli-kromium hea roomata vastupidavusega; Kasutatakse soojusvahetites ja tuumareaktorites.
Incoloy 825: Vastupidav väävelhappe ja merevee suhtes; Kasutatakse keemilises töötlemises ja mererakendustes.
A-286: Raud-nikli-kromium koos titaani/alumiiniumiga tugevuse tagamiseks; Kasutatakse reaktiivmootori kinnitusdetailides ja gaasiturbiini komponentides.
4. Muud spetsiaalsed superallid
Platinum-grupi metalli (PGM) sulamid: nt, plaatina-rhodium, mida kasutatakse kõrge temperatuuriga termopaarides ja klaasi valmistamisel, kuna nende vastupidavus sula klaasile ja oksüdatsioonile.
Titaan-alumiiniumvahelised metallid: Kerged sulamid (nt tial), millel on kõrge tugevuse ja kaalu suhtega suhted, mida kasutatakse kaalu vähendamiseks madala rõhuga turbiini labades.





