1.Mis on sulamist 800h materjal?
Alloy 800H on kuumakindla, austeniitse nikliraua-kromiumi sulam, mis on tuntud oma suurepärase tugevuse ja vastupidavuse poolest oksüdeerumisele ja karburisatsioonile kõrgel temperatuuril. See on sisuliselt sulami 800 variatsioon, kontrollitud süsiniku, alumiiniumi ja titaani tasemega ning minimaalse lahuse lõdvestata, et saavutada konkreetne tera suurus. Selle tulemuseks on suurenenud pugemise ja stressi rebenemisomadused võrreldes baassulamiga 800.
Siin on üksikasjalikum pilk:
Kompositsioon:
Sulam 800H sisaldab tavaliselt umbes 42% rauda, 34% niklit ja 22% kroomi koos kontrollitud koguse süsiniku, alumiiniumi ja titaaniga.
Peamised funktsioonid:
Kõrge temperatuuriga tugevus: see säilitab oma tugevuse ja struktuurilise terviklikkuse kõrgendatud temperatuuridel, muutes selle sobivaks kõrgpingerakendusteks.
Korrosiooniresistentsus: see peab vastu oksüdatsioonile ja karburisatsioonile, mis on tavalised probleemid kõrgtemperatuurilises keskkonnas.
Rooma ja stressi rebenemisomadused: kontrollitud koostis ja kuumtöötlus (lahuse lõõmutamine) parandavad selle võimet taluda deformatsiooni ja luumurdu pikaajalise stressi korral kõrgel temperatuuril.
Rakendused:
Sulamist 800H kasutatakse erinevates kõrgtemperatuurides, sealhulgas::
Keemiline ja naftakeemiline töötlemine: soojusvahetid, torustikusüsteemid.
Elektrijaamad: ülekuumend ja kordusjuhendid.
Tööstuslikud ahjud: komponendid, mis nõuavad resistentsust oksüdatsioonile ja karburisatsioonile.
Eristamine sulamist 800HT:
Alloy 800HT on tihedalt seotud sulam, millel on veelgi tihedamalt kontrollitud alumiiniumist ja titaansisaldus, mis põhjustab veelgi kõrgemaid hiilivaid ja stressirebenemisomadusi.
Standardid:
Alloy 800H tähistab sageli selle UNS -i numbri (N08810) ja Werkstoffi numbri (1.4959) järgi. Samuti järgib see ASTM -i standardeid nagu B 407, B 408 ja B 409.
2.Mis erineb Inconeli 800–800h?
Peamine erinevus Inconeli 800 ja Incolleli 800H vahel seisneb nende süsinikusisalduses ja sellest tulenev mõju kõrge temperatuuri tugevusele, eriti hiilivale ja rebenemiskindlusele. Inconel 800h on suurem kontrollitud süsinikusisaldus (0,05–0,10%), võrreldes maksimaalselt 0,10% -ga Inconeli 800 puhul, mis põhjustab paremaid hiilivaid ja stressi rebenemisomadusi kõrgendatud temperatuuridel.
Siin on üksikasjalikum jaotus:
Inconel 800:
See sulam pakub head üldist tugevust ja korrosioonikindlust kõrgendatud temperatuuridel, eriti oksüdatsiooni ja karburisatsiooni vastu.
Inconel 800H:
Kõrgem süsinikusisaldus 800H -s võimaldab kõrgematel temperatuuridel stabiilsemat karbiidi moodustumist, mis suurendab selle hiilgamist ja rebenemist. See muudab selle paremini sobivaks pikaajalisteks kõrgpingerakendusteks, kus roomata vastupidavus on ülioluline.
Peamine erinevus:
Peamine erinevus on süsinikusisalduse kontroll. Inconel 800H on tihedam süsinikuvahemik (0,05–0,10%), võrreldes maksimaalselt 0,10% -ga Inconel 800-s.
3.OS sulami 800 roostevabast terasest?
Jah, Alloy 800 on roostevabast terasest tüüp. Täpsemalt, see on austeniitiline kuumakindla nikkel-raua-kromiumi sulam. Seda liigitatakse kõrge niklisisalduse tõttu sageli superausteniitide roostevabast terasest. Alloy 800 on loodud pakkuma suurepärast vastupidavust kõrge temperatuuriga korrosioonile, oksüdatsioonile ja karburatsioonile.
Siit leiab, miks seda peetakse roostevabast terasest:
Kompositsioon:
See sisaldab märkimisväärses koguses niklit ja kroomi, mis on roostevabast terasest põhielemendid.
Korrosioonikindlus:
Kõrge kroomisisaldus tagab hea resistentsuse oksüdatsioonile ja muudele korrosioonivormidele, eriti kõrgendatud temperatuuridel.
Kõrgtemperatuuriga jõudlus:
Alloy 800 on loodud säilitama oma tugevuse ja vastupidavuse lagunemisele kõrgel temperatuuril, muutes selle sobivaks nõudlikeks rakendusteks.
Austeniitiline struktuur:
Sulamil on stabiilne austeniitse mikrostruktuur, mis aitab kaasa selle headele mehaanilistele omadustele ja resistentsusele stressi korrosiooni pragunemisele.
Ehkki neid nimetatakse sageli nikli sulamiks või supersulamiseks, on oluline märkida, et sulamil 800 on ka märkimisväärne rauasisaldus ja see jagab roostevabast terasest põhilisi omadusi, eriti selle korrosioonikindlust.
4.Mis on 800H materjali kompositsioon?
Sulam 800H on kuumakindla nikli-raua-kromiumi sulam, mis koosneb peamiselt: 39,5% miniraud, 30-35% nikkel ja 19–23% kroom. See sisaldab ka kontrollitud koguseid süsinikuid (0,05–0,10%), alumiiniumi (0,25–0,60%) ja titaani (0,25–0,60%). Alumiiniumi ja titaani kombineeritud taset kontrollitakse hoolikalt (0,30–1,20%), et optimeerida selle kõrge temperatuuri omadusi, sealhulgas hiili ja rebenemistugevust.
5.Mis kasutatakse Inconel 800?
Inconel 800, tuntud ka kui sulamist 800, kasutatakse peamiselt rakendustes, mis nõuavad kõrge temperatuuri tugevust ja korrosioonikindlust. See on nikkel-kromium-raua sulam, mis sobib kõrgete temperatuuridega keskkondade ja söövitavate elementidega, nagu need, mida leidub keemia- ja naftakeemiatööstuses.
Konkreetsed rakendused hõlmavad:
Elektritootmine: aurugeneraatorid, turbiini labad ja komponendid tuumaelektrijaamades.
Keemiline töötlemine: soojusvahetid, reaktori veresooned ja torustikusüsteemid, eriti kui on vaja vastupidavust kloriidi stressi korrosioonide pragunemisele.
Naftakeemiatööstus: ahjukomponendid, kreekeritorud ja soojusvahetid süsivesinike töötlemisel.
Kuumus töötlemine: ahju komponendid, summutid, kiirgavad torud ja kuumtöötlusalused.
Lennundus: heitgaasisüsteemid ja soojusvahetid.
Autotöö: katalüüsmuundurid ja väljalaskekollektorid.
Toiduainete töötlemine: seadmete komponendid.
Inconel 800 vastupidavus oksüdatsioonile, karburisatsioonile ja sulfaritsioonile koos hiilivate ja rebenemistugevusega kõrgendatud temperatuuridel muudab selle nende nõudlike rakenduste jaoks mitmekülgseks valikuks.
