Inconel 69 0 on nikkel-kroomiumil põhinev superralloy, mis on tuntud oma erakordse vastupidavuse poolest korrosioonile, eriti kõrge temperatuuri ja agressiivse keskkonna poolest. Klassifitseeritud kui "korrosioonikindlaks superalloyks", koosneb see peamiselt niklist (umbes 58–63%kaalu järgi), kroomi (27–31%) ja raudsest (7–11%), mille elementide lisamine nagu süsinik (vähem kui võrdne 0 ({15} 5%), ManGansen, ManGansen, ManGansen, ManGansen, ManGasean, ManGasean, ManGasean, ManGans 0. 5%), räni (vähem või võrdne 0,5%) ja alumiiniumist (vähem või võrdne 0,5%), et optimeerida mehaanilisi ja keemilisi omadusi.
Varasematele nikkel-kroomisulamitele välja töötatud alternatiivina välja töötatud Inconel 690 on loodud taluma graanulaarset korrosiooni, stressi korrosiooni pragunemist (SCC) ja oksüdatsiooni tegemist selle kriitilise materjali tööstuses, kus kokkupuude kõrge temperatuuriga vee, auru või söövitava kemikaaliga on levinud. See on saadaval erinevates vormides, sealhulgas lehed, taldrikud, ribad ja torud ning seda saab valmistada selliste protsesside abil nagu keevitamine, sepistamine ja töötlemine.
Inconeli 690 tihedus on toatemperatuuril umbes 8,19 grammi kuupsentimeetri kohta (g/cm³). See väärtus on sulami erinevates vormides ühtlane (nt sepistatud, valatud) ja jääb laias temperatuurivahemikus suhteliselt stabiilsena, muutes selle ettearvatavaks insenerirakenduste kavandamisel.
Incollel 690 -l on ainulaadne segu mehaanilistest, keemilistest ja termilistest omadustest, mis muudavad selle sobivaks karmideks keskkondadeks:
Mehaanilised omadused:
Tõmbetugevus: tavaliselt 690–895 MPa (100, 000 - 130, 000 psi) toatemperatuuril, hea elastsusega (pikenemine ~ 30%).
Saagitugevus: umbes 345–485 MPa (50, 000 - 70, 000 psi) toatemperatuuril.
Kõvadus: ~ 180–220 HB (Brinelli kõvadus) lõõmutatud seisundis.
See säilitab mõõduka tugevuse kõrgendatud temperatuuridel (kuni 650 kraadi /1200 kraadi F), ehkki selle peamine eelis on pigem korrosioonikindlus kui äärmuslik kõrge temperatuuri tugevus.
Korrosioonikindlus:
Suurepärane resistentsus graanulaarse korrosiooni suhtes, eriti oksüdeerivates keskkondades (nt kõrge temperatuuriga vesi, auru ja lämmastikhape).
Parem resistentsus stressi korrosiooni pragunemisele (SCC) võrreldes paljude teiste nikkel-kroomisulamitega, muutes selle ideaalseks tuumarakenduste jaoks.
Hea oksüdatsiooniresistentsus kuni ~ 1,095 kraadi (2, 000 kraad f) tänu kõrge kroomisisaldusele, mis moodustab kaitsva kroomiumoksiidi kihi.
Termilised omadused:
Soojusjuhtivus: ~ 11,4 W/(M · K) 20 kraadi (68 kraadi F) juures, temperatuuriga pisut suurenedes.
Soojuspaisumise koefitsient: ~ 13,1 × 10⁻⁶/ kraad (20–100 kraad), mis on niklipõhiste sulamite korral mõõdukas.
Inconel 625 ja 690 on mõlemad niklipõhised superrallid, kuid erinevad kompositsiooni, omaduste ja rakenduste poolest märkimisväärselt. Keemilise koostise osas on Inconel 625 kõrge nikli sisaldus (minimaalselt 58%) koos märkimisväärses koguses molübdeeni (10–16%), nioobiumi (3,15–4,15%) ja kroomi (20–23%), madala rauasisaldusega (alla 5%). Seevastu koosneb Inconel 690 58–63% niklist, 27–31% kroomi, 7–11% rauast ja ei sisalda molübdeeni ega niobiumi.
Nende peamised tugevused erinevad ka: Inconel 625 on tuntud erakordse hiilivatase ja kõrge tõmbetugevuse tõttu kõrgendatud temperatuuridel (kuni 1095 kraadi), muutes selle ideaalseks kõrge temperatuuriga mehaanilisteks rakendusteks. Teisest küljest on Incollel 690 hinnatud oma parema korrosioonikindluse poolest, eriti graanulaarse korrosiooni ja stressi korrosiooni pragunemise eest kõrge temperatuuriga vees ja auruks.
Mehaaniliselt pakub Inconel 625 suuremat tõmbetugevust (kuni 1200 MPa) ja paremat roomata vastupidavust kõrgetel temperatuuridel, samal ajal kui Incollel 690 on mõõdukas tõmbetugevus (690–895 MPa), kuid parem elastsus söövitavates keskkonnas.
Rakendustes kasutatakse Inconel 625 lennunduse korral gaasiturbiini komponentide, nafta ja gaasi korral allaavade tööriistade ja HPHT torude jaoks ning keemilise töötlemise korral agressiivsete meediumide soojusvahetite jaoks. Seevastu INCONTEL 690 kasutatakse laialdaselt aurugeneraatorite ja reaktori komponentide tuumaenergias, lämmastikhapet käitlevate seadmete keemilises töötlemisel ja mereveega kokkupuutuvate osade mereseadetes.
