Mille poolest erinevad Inconel 601 ümarvardad ja Inconel X750 ümarvardad?
Mille poolest erinevad Inconel 601 ümarvardad ja Inconel X750 ümarvardad?
Alumiiniumisisalduse tõttu on Inconel 601 ümarlatt suurepärane vastupidavus kõrgel-temperatuuril oksüdeerumisele ja karburiseerumisele, mistõttu on see ideaalne ahju komponentide jaoks. Inconel X-750 bar säilitab tänu sademetega karastamisele erakordse tõmbetugevuse ja libisemisrebenemise tugevuse temperatuuril kuni 1300 kraadi F (700 kraadi), muutes selle ideaalseks valikuks kõrgeid mehaanilisi omadusi nõudvate kosmose- ja turbiinikomponentide jaoks. Lühidalt võib öelda, et 601 legeervardad sobivad kuumuskindlate rakenduste jaoks ülikõrge temperatuuriga keskkondades, samas kui X-750 legeervardad sobivad kõrge temperatuuriga keskkondades ülitugevateks rakendusteks. X-750 ümarlatt on 600 sulamist lati täiustatud versioon, millele on lisatud alumiiniumi ja titaani vananemise kõvenemiseks.
Mis vahe on Inconel 601 ja Inconel 600 vahel?
Inconel 600 ja 601 on mõlemad kõrgetemperatuurilised niklisulamid, kuid Inconel 601 sisaldab lisatud alumiiniumi, mis annab sellele suurepärase kõrge-temperatuuri oksüdatsiooni- ja karburatsioonikindluse, mistõttu sobib see ahjudes kasutamiseks ideaalselt. Inconel 600 seevastu pakub laiemat üldist korrosioonikindlust, paremat vastupidavust kloriidi pingekorrosioonipragunemisele ja madalamaid kulusid, mistõttu sobib see keemiliseks töötlemiseks ja merekeskkonnas. Peamine erinevus nende kahe vahel seisneb 601 suuremas alumiiniumisisalduses, mis parandab selle termilist stabiilsust, samas kui 600 on mitmekülgne ja kulutõhus lahendus mitte-ekstreemsetes oludes, kuigi 601-l on ka suurem roometugevus.
Mis on Inconel 601 ümarlatt? Ja selle kasutusalad
Inconel 601 ümarlatt on nikli-kroomisulam, mida kasutatakse kõrgel temperatuuril{2}}. See pakub suurepärast korrosioonikindlust, säilitab suurepärased tugevusomadused temperatuuril kuni 2100 kraadi F ja sellel on hea oksüdatsioonikindlus kuni 2000 kraadi F. Selle kasutusaladeks on ahjude komponendid, soojusvahetid, keemilise töötlemise seadmed, reaktiivmootori komponendid ja tuumareaktori kütuseelemendid.
Mis on Inconel X750 ümarlatt? Ja selle kasutusalad
Inconel X750 ümarlatt on vana-karastuv nikli-kroomisulam, mida kasutatakse kosmosetööstuses, keemilises töötlemises ja tuumareaktorites. See pakub suurepärast oksüdatsiooni- ja katlakivikindlust kõrgetel temperatuuridel, samuti suurt tugevust ja rebenemiskindlust, muutes selle sobivaks kõrgel temperatuuril-. Selle kasutusalad hõlmavad turbiinikettaid, ventilaatori labasid, vedrusid ja keevitatud heitgaasi komponente.
Inconel 601 ümarlattide ja Inconel X750 ümarvarraste keemiline koostis
| Element | Inconel 601 varras (UNS N06601) | Inconel 718 Rod (UNS N07718) |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | 58.0 – 63.0 % | 50.0 – 55.0 % |
| Kroom (Cr) | 21.0 – 25.0 % | 17.0 – 21.0 % |
| raud (Fe) | Tasakaal | Tasakaal |
| Alumiinium (Al) | 1.0 – 1.7 % | 0.20 – 0.80 % |
| Titaan (Ti) | 0,15% või vähem | 0.65 – 1.15 % |
| nioobium (Nb) | – | 4.75 – 5.50 % |
| Molübdeen (Mo) | – | 2.80 – 3.30 % |
| Koobalt (Co) | – | 1,00% või vähem |
| Süsinik (C) | 0,10% või vähem | 0,08% või vähem |
| Mangaan (Mn) | Vähem kui 1,0 % või sellega võrdne | 0,35% või vähem |
| Räni (Si) | 0,5% või vähem | 0,35% või vähem |
| Vask (Cu) | Vähem kui 1,0 % või sellega võrdne | 0,30% või vähem |
| Väävel (S) | 0,015% või vähem | 0,015% või vähem |
| Fosfor (P) | – | 0,015% või vähem |
| Boor (B) | – | 0,006% või vähem |
| tantaal (Ta) | – | 0,05% või vähem |
Inconel 601 ümarlattide ja Inconel X750 ümarlattide mehaanilised omadused
| Kinnisvara | Inconel 601 varras (lõõmutatud) | Inconel 718 varras (vanandatud) |
|---|---|---|
| Tõmbetugevus (MPa, min) | 655 – 895 | 1275 – 1375 |
| Saagistugevus (0,2% nihe, MPa, min) | 345 | 1035 – 1170 |
| Pikendus (% 50 mm, min) | 30 | 12 – 20 |
| Pindala vähendamine (% min) | 30 – 40 | 15 – 25 |
| Kõvadus (Rockwell C) | – | 36–44 HRC |
| Kõvadus (Rockwell B) | 95 HRB max | – |
| Kõvadus (Brinell HB) | 150–220 HB | 330–410 HB |
| Elastsusmoodul (GPa) | 210 | 205 |
| Väsimustugevus (vastupidavuspiir, MPa) | Mõõdukas | Väga kõrge |
| Roomamiskindlus | Suurepärane (kuni ~1200 kraadi) | Suurepärane (kuni ~650 kraadi) |
| Maksimaalne teenindustemperatuur (pidev) | ~1250 kraadi | ~650 kraadi |
| Löögikindlus (Charpy V{0}}Notch, J) | Hea | Hea |
| Stressi purunemise tugevus (650 kraadi juures) | Hea | Silmapaistev |
| Soojusjuhtivus (W/m·K, 20 kraadi juures) | 11.2 | 11.4 |
| Soojuspaisumise koefitsient (×10⁻⁶/K, 20–100 kraadi) | 12.6 | 13.0 |
Termiline stabiilsus
Termilise stabiilsuse osas on nii Inconel 601 ümarvardad kui ka Inconel X750 vardad suurepärased kõrgel -temperatuuril. Kuid tänu nioobiumi ja titaani lisamisele on Inconel X750 varrastel parem roomamiskindlus, mille tulemuseks on parem termiline stabiilsus, kui nad puutuvad kokku pikka aega kõrgete temperatuuridega. Inconel 601 latid ei oma silmapaistvat roomamiskindlust, mis piirab nende kasutamist ülikõrgetel temperatuuridel.
Korrosioonikindlus
Nii Inconel 601 kui ka Inconel X750 latid on suurepärase korrosioonikindlusega erinevates keskkondades. Inconel 601 vardad on aga vastuvõtlikud kloriidilahustes esineva pingekorrosioonipragude tekkele. Seetõttu ei soovitata seda kasutada merevett ja muudes kloriide sisaldavates keskkondades. Teisest küljest on Inconel X750 vardadel suurepärane korrosioonikindlus, sealhulgas vastupidavus pingekorrosioonipragunemisele.
Rakendused
Inconel 601 vardaid kasutatakse tavaliselt kosmosetööstuses, näiteks gaasiturbiini komponentide, kuumtöötlusseadmete ja kiirgustorude jaoks. Seda kasutatakse ka keemia- ja kuumtöötlustööstuses. Tänu oma tugevusele, termilisele stabiilsusele ja korrosioonikindlusele kasutatakse Inconel X750 vardaid kosmose-, naftakeemia- ja tuumatööstuses. Seda kasutatakse kõrgtemperatuursetes-gaasiturbiinides, reaktiivmootorites ja tuumareaktori komponentides.
Miks valida Gnee oma nikli{0}}põhiste sulamite tarnijaks?
✅ Üle 18 aasta ekspordikogemust, tooteid müüakse enam kui 80 riiki
✅ Sertifitseeritud ISO, SGS ja BV poolt
✅ Inconeli, Hastelloy, Incoloy ja Moneli sulamist torude, plaatide ja vardade ülemaailmne inventar
✅ Saadaval on kohandatud töötlemisteenused – sealhulgas lõikamine, poleerimine, CNC-töötlus ja pakendamine
✅ Kiire kohaletoimetamine 7-15 päeva jooksul ülemaailmsete logistikapartnerite toel
📦 Pakendamine ja saatmine
Kõik roostevabast terasest tooted on pakendatud järgmistel meetoditel:
Puidust kaubaalused või -kastid
Niiskuskindel{0}}pakend
Sildid ahju numbri-, standard- ja suurusesiltidega
Tarnitakse üle maailma meritsi, õhu- või ekspressposti teel
Gnee Steeli kohta
Gnee Steel on nikli{0}}põhiste sulamite professionaalne tootja, sealhulgas Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 625, Inconel0, 718, Inconel0, 718 Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 ja muud kõrge temperatuuriga sulamimaterjalid. Oleme spetsialiseerunud legeermaterjalide tootmisele ja müügile. Gnee Steeli tooteid kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemia-, elektri-, auto-, tuumaenergia- ja muudes valdkondades ning me saame pakkuda kohandatud sulamimaterjalide lahendusi vastavalt klientide vajadustele. Kui teil on küsimusi sulamimaterjalide hindade või kohandatud sulamimaterjalide lahenduste kohta, võtke meiega julgelt ühendust e-posti teel aadressilss@gneemetal.comhinnapakkumise jaoks.
Ruutmeetrid ehitatud
Ettevõtte töötajad
Aastate kogemus
Partnerriigid
