Mille poolest erinevad Inconel 600 vardad ja Inconel 718 ümarvardad?
Mille poolest erinevad Inconel 600 vardad ja Inconel 718 ümarvardad?
Inconel 600 ümarvardad pakuvad suurepärast kõrget-temperatuuritugevust ja oksüdatsioonikindlust, muutes need sobivaks ahju komponentide jaoks; Inconel 718 legeervardad on tänu nende sademetega kõvenemisvõimele (nioobium/molübdeen) suurepärase tugevuse ja sitkusega, eriti temperatuuridel kuni 1300 kraadi F, muutes need ideaalseks kosmose- ja nafta- ja gaasipuuraukude jaoks. Peamine erinevus seisneb nende tugevdusmehhanismides: sulam 600 tugineb tahke lahusega tugevdamisele, samas kui sulam 718 kasutab sademekarastamist (vanusekarastamine), mille tulemuseks on 718 varda kõrgemad mehaanilised omadused, kuid 600 vardad pakuvad paremat vastupidavust teatud söövitavatele ainetele (nt kloriidi pingekorrosioonipragunemine).
Kas Inconel 718 läbib töökõvenemise?
Inconel 718 on altid kiirele kõvastumisele, mis põhjustab tööriista -tooriku liidese ülikõrgeid temperatuure, mis kiirendab tööriista kulumist. Aastakümneid on insenerid otsinud erinevaid meetodeid nende väljakutsete lahendamiseks, sealhulgas täiustatud lõiketööriistade väljatöötamist, lõikeparameetrite optimeerimist ja uute töötlemisstrateegiate rakendamist.
Inconel 600/718 ümmargused latid, mis on samaväärsed
| STANDARDNE | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | ET |
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
| Inconel 718 | 2.4668 | N07718 | NCF 718 | – | – | – | – |
Inconel 600/718 ümarvarraste keemiline koostis
| Hinne | C | Mn | Si | Cu | S | Fe | Mo | Ni | Kr |
| Inconel 600 | 0,15 max | 1 max | 0,50 max | 0,50 max | 0,15 min | 6.0-10.0 | – | 72 min | 14.0–17.0 |
| Inconel 718 | 0,08 max | 0,35 max | 0,35 max | 0,30 max | 0,15 min | – | – | 50,0-55,0 min | 17.0–21.0 |
Inconel 600/718 ümarlattide mehaanilised omadused
| Kinnisvara | Inconel 600 ümarlatt (lõõmutatud) | Inconel 718 ümarlatt (vanandatud / kuumtöödeldud) |
|---|---|---|
| Tõmbetugevus (MPa, min) | 550 – 690 | 1275 – 1375 |
| Saagistugevus (0,2% nihe, MPa, min) | 240 | 1035 – 1170 |
| Pikendus (% 50 mm, min) | 30 | 12 – 20 |
| Pindala vähendamine (% min) | 30 – 40 | 15 – 25 |
| Kõvadus (Rockwell C) | – | 36–44 HRC |
| Kõvadus (Rockwell B) | 90 HRB max | – |
| Kõvadus (Brinell HB) | 90–150 HB | 330–410 HB |
| Nihketugevus (MPa) | ~345 | ~690 |
| Väsimustugevus (vastupidavuspiir, MPa) | Mõõdukas | Väga kõrge |
| Roomamiskindlus | Hea kuni ~700 kraadini | Suurepärane kuni ~650 kraadini |
| Maksimaalne teenindustemperatuur (pidev) | ~700 kraadi | ~650 kraadi |
| Löögikindlus (Charpy V{0}}Notch, J) | Mõõdukas | Hea |
| Elastsusmoodul (GPa) | 214 | 205 |
| Poissoni suhe | 0.29 | 0.30 |
Legeeritud 718 poleeritud varda suurus
| SUURUSED (tollides) | SUURUSED (mm) | ISO tolerants |
| 3/4″ – 2.00" | 20.00 – 50.00 | h10-h9-h11 |
| 5/6" – 2.50" | 10.00 – 75.00 | h9-h8-h11-h10 |
| 1/8" – 3.00" | 3.00 – 75.00 | h9-h8-h11-h10 |
| 1.50" – 6.00" | 40.00 – 150.00 | h11-DIN 1013, h11 |
Tolerants Inconel 718 kuumsepistus ümarvarrastele
| Inconel ümmarguse riba suurus | Tolerantsi aste | ||
| 1. rühm | 2. rühm | 3. rühm | |
|---|---|---|---|
| >80 ~ väiksem või võrdne 110-ga | ±0.090 | ±1.000 | ±1.010 |
| >7 ~ vähem kui 20 või sellega võrdne | ±0.025 | ±0.035 | ±0.040 |
| >20 ~ vähem kui 30 või sellega võrdne | ±0.030 | ±0.040 | ±0.050 |
| >50 ~ väiksem või võrdne 80-ga | ±0.060 | ±0.070 | ±0.080 |
| >110 ~ väiksem või võrdne 150-ga | ±1.020 | ±1.030 | ±1.040 |
| >30 ~ väiksem või võrdne 50-ga | ±0.040 | ±0.050 | ±0.060 |
Peamiste erinevuste kokkuvõte 718 ja 600 sulamist varraste vahel
Tugevus ja kõvenemine: 718 sulamist vardad võivad saavutada ülikõrge tugevuse läbi sademete kõvenemise; 600 sulamit ei saa sademega karastada ja selle tugevus sõltub sulami olemuslikest omadustest.
Koostis: 718 sulamist vardad sisaldavad tugevuse suurendamiseks nioobiumi (Nb) ja molübdeeni (Mo); 600 sulam ei sisalda neid elemente.
Peamised kasutusalad: 600 legeeritud varda kasutatakse peamiselt rakendustes, mis nõuavad kuuma- ja oksüdatsioonikindlust, näiteks ahju komponendid; 718 sulamist vardaid kasutatakse peamiselt suure-pingega, suure jõudlusega kosmose- ja energiakomponentides-.
Töödeldavus: Inconel 600 vardaid on üldiselt lihtsam töödelda; 718 sulamist vardaid on kiire deformatsioonikarastumise tõttu raskem töödelda.
Miks valida Gnee oma nikli{0}}põhiste sulamite tarnijaks?
✅ Üle 18 aasta ekspordikogemust, tooteid müüakse enam kui 80 riiki
✅ Sertifitseeritud ISO, SGS ja BV poolt
✅ Inconeli, Hastelloy, Incoloy ja Moneli sulamist torude, plaatide ja vardade ülemaailmne inventar
✅ Saadaval on kohandatud töötlemisteenused – sealhulgas lõikamine, poleerimine, CNC-töötlus ja pakendamine
✅ Kiire kohaletoimetamine 7-15 päeva jooksul ülemaailmsete logistikapartnerite toel
📦 Pakkimine ja saatmine
Kõik roostevabast terasest tooted on pakendatud järgmistel meetoditel:
Puidust kaubaalused või -kastid
Niiskuskindel{0}}pakend
Sildid ahju numbri-, standard- ja suurusesiltidega
Tarnitakse üle maailma meritsi, õhu- või ekspressposti teel
Gnee Steel on inconel 600 sulami tarnija, kes pakub laias valikus tooteid, sealhulgas: õmblusteta torud (suurused: 4-219 mm; paksus: 0,5-20 mm); keevitatud toru (suurused: 5,0-1219,2 mm; paksus: 0,5-20 mm); plaadid (paksus: 0,1 kuni 100 mm; laius: 10-2500 mm); ribad; sulamist ümarvardad (läbimõõt: 3-800 mm); lamedad latid (paksus: 2-100 mm; laius: 10-500 mm); kuusnurksed vardad (suurus: 2-100 mm); valtsvardad; ja pressitud profiilid. Teeme koostööd terasetehastega, et pakkuda oma klientidele inconel 600 sulamist tooteid, mis vastavad või ületavad arvukaid juhtivaid tööstusstandardeid, sealhulgas ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN ja BS standardid.
Gnee Steel laostab ja müüb inconel 600, torusid, plaate, ribasid, ümarvardaid, lamedaid vardaid, sepistatud toorikuid, kuusnurkset terast, valtstraadi ja pressitud profiile. Võtke meiega julgelt ühendust aadressilss@gneesteel.comhinnapakkumise jaoks.
